SiC single crystal is in groep IV-IV gearstald semiconductor materiaal gearstald út twa eleminten, Si en C, yn in stoichiometryske ferhâlding fan 1: 1.Syn hurdens is twadde allinnich nei diamant.
De metoade foar koalstofreduksje fan silisiumokside om SiC te meitsjen is benammen basearre op de folgjende gemyske reaksjeformule:
De reaksje proses fan koalstof reduksje fan silisium okside is relatyf kompleks, dêr't de reaksje temperatuer direkt beynfloedet it úteinlike produkt.
Yn it tariedingsproses fan silisiumkarbid wurde de grûnstoffen earst yn in fersetofen pleatst.De ferset oven bestiet út ein muorren oan beide úteinen, mei in grafyt elektrodes yn it sintrum, en de oven kearn ferbynt de twa elektroden.Oan 'e perifery fan' e ovenkearn wurde de grûnstoffen dy't dielnimme oan 'e reaksje earst pleatst, en dan wurde de materialen brûkt foar waarmtebehâld op' e perifery pleatst.As it smelten begjint, wurdt de wjerstânsoven bekrêftige en komt de temperatuer omheech nei 2.600 oant 2.700 graden Celsius.Elektryske waarmte-enerzjy wurdt oerbrocht nei de lading troch it oerflak fan 'e oven kearn, wêrtroch't it stadichoan ferwaarme.As de temperatuer fan 'e lading boppe 1450 graden Celsius komt, komt in gemyske reaksje foar it generearjen fan silisiumkarbid en koalmonoksidegas.As it smeltproses trochgiet, sil it gebiet mei hege temperatuer yn 'e lading stadichoan útwreidzje, en it bedrach fan silisiumkarbid sil ek tanimme.Silisiumkarbid wurdt kontinu foarme yn 'e oven, en troch ferdamping en beweging groeie de kristallen stadichoan en sammelje úteinlik yn silindryske kristallen.
In diel fan 'e binnenmuorre fan it kristal begjint te ûntbinen troch de hege temperatuer fan boppe de 2.600 graden Celsius.It silisiumelemint produsearre troch ûntbining sil rekombinearje mei it koalstofelemint yn 'e lading om nij silisiumkarbid te foarmjen.
As de gemyske reaksje fan silisiumkarbid (SiC) foltôge is en de oven is ôfkuolle, kin de folgjende stap begjinne.Earst wurde de muorren fan 'e oven ûntmantele, en dan wurde de grûnstoffen yn' e oven selektearre en laach foar laach gradearre.De selekteare grûnstoffen wurde gemalen om it korrelige materiaal te krijen dat wy wolle.Dêrnei wurde ûnreinheden yn 'e grûnstoffen fuortsmiten troch wetterwaskjen of skjinmeitsjen mei soere en alkali-oplossingen, lykas magnetyske skieding en oare metoaden.De skjinmakke grûnstoffen moatte wurde droege en dan wer screened, en úteinlik kin suver silisium carbid poeder wurde krigen.As it nedich is, kinne dizze poeders fierder ferwurke wurde neffens it eigentlike gebrûk, lykas foarmjen of fyn slypjen, om fyner silisiumkarbidpoeder te meitsjen.
Spesifike stappen binne as folget:
(1) Grûnstoffen
Griene silisiumkarbidmikropoeder wurdt produsearre troch grober griene silisiumkarbid te ferpletterjen.De gemyske gearstalling fan silisiumkarbid moat grutter wêze as 99%, en frije koalstof en izer okside moat minder wêze as 0,2%.
(2) Ferbrutsen
Om silisiumkarbidsân te ferpletterjen yn fyn poeder, wurde op it stuit twa metoaden brûkt yn Sina, ien is it intermitterende wiete balmole crushing, en de oare is crushing mei in luchtstreampoedermole.
(3) Magnetyske skieding
Gjin saak hokker metoade wurdt brûkt om crush silisium carbid poeder yn fyn poeder, wiete magnetyske skieding en meganyske magnetyske skieding wurde meastal brûkt.Dit komt om't d'r gjin stof is by wiete magnetyske skieding, de magnetyske materialen binne folslein skieden, it produkt nei magnetyske skieding befettet minder izer, en it silisiumkarbidpoeder dat troch de magnetyske materialen fuorthelle is is ek minder.
(4) Wetterskieding
It basisprinsipe fan 'e wetterskiedingsmetoade is it brûken fan de ferskillende settlingssnelheden fan silisiumkarbiddieltsjes fan ferskate diameters yn wetter om it sortearjen fan partikelgrutte út te fieren.
(5) Ultrasone screening
Mei de ûntwikkeling fan ultrasone technology is it ek in protte brûkt yn ultrasone screening fan mikro-poedertechnology, dy't yn prinsipe screeningproblemen oplosse kin lykas sterke adsorpsje, maklike agglomeraasje, hege statyske elektrisiteit, hege fynheid, hege tichtens en ljocht spesifike swiertekrêft .
(6) Kwaliteit ynspeksje
Ynspeksje fan mikropoederkwaliteit omfettet gemyske komposysje, komposysje fan partikelgrutte en oare items.Foar ynspeksjemetoaden en kwaliteitsnoarmen, ferwize asjebleaft nei "Silisiumkarbid technyske betingsten."
(7) Grinding stof produksje
Nei't it mikropoeder is groepeare en screened, kin de materiaalkop brûkt wurde om slijppoeier te meitsjen.De produksje fan slyppulver kin ôffal ferminderje en de produktketen útwreidzje.
Post tiid: mei-13-2024