1, silinder sieve
(1) Konstruksje fan silindryske sieve
De silinder skerm is benammen gearstald út in oerdracht systeem, in haad skacht, in sieve frame, in skerm gaas, in fersegele casing en in frame.
Om dieltsjes fan ferskate ferskillende grutte berik tagelyk te krijen, kinne ferskillende maten fan skermen yn 'e heule lingte fan' e sieve ynstalleare wurde. Yn 'e grafitisaasjeproduksje wurde oer it generaal twa ferskillende maten fan skermen ynstalleare, om de partikelgrutte fan it fersetmateriaal te minimalisearjen. En de materialen grutter as de maksimale dieltsje grutte fan it ferset materiaal kinne allegear wurde sied út, de sieve fan 'e lytse grutte sieve gat wurdt pleatst tichtby de feed inlet, en it skerm fan' e grutte grutte sieve gat wurdt pleatst tichtby de discharge iepening.
(2) Wurkprinsipe fan silindryske sieve
De motor draait de sintrale as fan it skerm troch it fertragingsapparaat, en it materiaal wurdt opheft nei in bepaalde hichte yn 'e silinder fanwegen de wriuwingskrêft, en rôlet dan del ûnder de swiertekrêft, sadat it materiaal wurdt sied wylst it wurdt oanstriid lâns de oanstriid skerm oerflak. Stadichoan ferpleatse fan it fiedingsein nei it ûntslach ein, passe de moaie dieltsjes troch de gaas iepening yn 'e sieve, en de grouwe dieltsjes wurde sammele oan' e ein fan 'e sievesilinder.
Om it materiaal yn 'e silinder yn' e axiale rjochting te ferpleatsen, moat it skuins ynstalleare wurde, en de hoeke tusken de as en it horizontale fleantúch is algemien 4 ° -9 °. De rotaasje snelheid fan de silindryske sieve wurdt meastal selektearre binnen de folgjende berik.
(oerdracht / minút)
R barrel binnenradius (meter).
De produksjekapasiteit fan 'e silindryske sieve kin as folget wurde berekkene:
De produksjekapasiteit fan 'e Q-barrel sieve (ton / oere); de rotaasje snelheid fan de n-barrel sieve (rev / min);
Ρ-materiaal tichtens (ton / kubike meter) μ - materiaal losse koëffisjint, algemien nimme 0,4-0,6;
R-bar binnenradius (m) h - materiaal laach maksimale dikte (m) α - de hellingshoek (graden) fan de silindryske sieve.
figuer 3-5 Skematyske diagram fan de silinder skerm
2, emmer lift
(1) emmer lift struktuer
De emmerlift is gearstald út in hopper, in oerdrachtketting (riem), in oerdrachtdiel, in boppeste diel, in tuskenskoft en in legere diel (sturt). Tidens de produksje moat de emmerlift unifoarm fiede wurde, en de feed moat net oermjittich wêze om te foarkommen dat it legere diel troch it materiaal blokkearre wurdt. As de lift wurket, moatte alle ynspeksjedoarren sletten wurde. As der in flater is tidens it wurk, stop dan fuortendaliks en eliminearje de storing. It personiel moat altyd observearje de beweging fan alle dielen fan 'e lift, kontrolearje de ferbining bouten oeral en strak se op elk momint. De legere seksje spiraal tensioning apparaat moat wurde oanpast om te soargjen dat de hopper ketting (as riem) hat normale wurkjende spanning. De hoist moat ûnder gjin lading wurde starte en stoppe nei't alle materialen binne ûntslein.
(2) emmer lift produksje kapasiteit
Produksjekapasiteit Q
Wêr i0-hopper folume (kubike meter); a-hopper pitch (m); v-hopper snelheid (m / h);
De φ-filling faktor wurdt algemien nommen as 0,7; γ-materiaal spesifike swiertekrêft (ton/m3);
Κ - materiaal unevenness koëffisjint, nim 1,2 ~ 1,6.
figuer 3-6 Skematyske diagram fan de emmer lift
Q-barrel skerm produksje kapasiteit (ton / oere); n-barrel skerm snelheid (rev / min);
Ρ-materiaal tichtens (ton / kubike meter) μ - materiaal losse koëffisjint, algemien nimme 0,4-0,6;
R-bar binnenradius (m) h - materiaal laach maksimale dikte (m) α - de hellingshoek (graden) fan de silindryske sieve.
figuer 3-5 Skematyske diagram fan de silinder skerm
3, transportband
Soarten riemtransporteurs binne ferdield yn fêste en beweechbere transportbanden. In fêste riemtransporteur betsjut dat de transportband yn in fêste posysje stiet en it oer te dragen materiaal fêst is. De sliding riem tsjil wurdt ynstallearre op 'e boaiem fan' e mobile riem cunewalde, en de riem cunewalde kin wurde ferpleatst troch de rails op 'e grûn te berikken it doel fan conveying materialen op meardere lokaasjes. De cunewalde moat wurde tafoege mei lubricating oalje yn 'e tiid, it moat wurde begûn mei gjin lading, en it kin wurde laden en rinne nei it rinnen sûnder ôfwiking. It is fûn dat nei't de riem is útskeakele, is it nedich om de oarsaak fan 'e ôfwiking yn' e tiid te finen, en dan it materiaal oan te passen nei't it materiaal op 'e riem is loslitten.
figuer 3-7 Skematyske diagram fan de riem conveyor
Inner string grafitization oven
It oerflakkenmerk fan 'e ynderlike snaar is dat de elektroden yn' e axiale rjochting byinoar bûgd wurde en in bepaalde druk wurdt tapast om goed kontakt te garandearjen. De ynderlike string hat gjin elektrysk fersetmateriaal nedich, en it produkt sels foarmet in ovenkearn, sadat de ynderlike string in lyts ovenresistinsje hat. Om in grutte ovenresistinsje te krijen, en om de útfier te ferheegjen, moat de ynderlike stringofen lang genôch wêze. Lykwols, troch de beheiningen fan it fabryk, en wolle soargje foar de lingte fan de ynterne oven, safolle U-foarmige ovens waarden boud. De twa slots fan de U-foarmige ynderlike string oven kin wurde boud yn in lichem en ferbûn troch in eksterne sêft koper bus bar. It kin ek boud wurde yn ien, mei in holle bakstiennen muorre yn 'e midden. De funksje fan 'e middelste holle bakstiennen muorre is om it te dielen yn twa ovenslots dy't fan elkoar isolearre binne. As it yn ien is ynboud, dan moatte wy yn it produksjeproses omtinken jaan oan it ûnderhâld fan 'e middelste holle bakstiennen muorre en de ynderlike ferbinende conductive elektrodes. Sadree't de middelste holle bakstien muorre is net goed isolearre, of de ynderlike ferbinende conductive elektrodes is brutsen, it sil feroarsaakje in produksje ûngemak, dat sil foarkomme yn serieuze gefallen. Ferskynsel "Blaasofen". De U-foarmige groeven fan 'e ynderlike string binne oer it generaal makke fan fjoerstien of waarmtebestindich beton. De split U-foarmige groove wurdt ek makke fan in mearfâldichheid fan karkassen makke fan izeren platen en dan ferbûn troch in isolearjende materiaal. It is lykwols bewiisd dat it karkas makke fan izeren plaat maklik ferfoarme wurdt, sadat it isolearjende materiaal de twa karkassen net goed ferbine kin, en de ûnderhâldstaak is grut.
Figure 3-8 Skematyske diagram fan 'e binnenste stringofen mei holle bakstiennen muorre yn' e midden
Dit artikel is allinich foar studearjen en dielen, net foar bedriuwsgebrûk. Nim kontakt mei ús op as delict.
Post tiid: Sep-09-2019