Grafyt mei TaC coating

I. Process parameter ferkenning

1. TaCl5-C3H6-H2-Ar systeem

2. Deposysjetemperatuer:

Neffens de termodynamyske formule wurdt berekkene dat as de temperatuer grutter is as 1273K, de Gibbs frije enerzjy fan 'e reaksje tige leech is en de reaksje relatyf folslein is. De reaksjekonstante KP is tige grut by 1273K en nimt hurd ta mei temperatuer, en de groei taryf stadichoan fertraget by 1773K.

Ynfloed op it oerflak morfology fan de coating: As de temperatuer is net geskikt (te heech of te leech), it oerflak presintearret in frije koalstof morfology of losse poarjes.

(1) By hege temperatueren, de beweging snelheid fan de aktive reactant atomen of groepen is te fluch, dat sil liede ta unjildige ferdieling by it sammeljen fan materialen, en de rike en earme gebieten kinne net soepel oergong, resultearret yn poaren.

(2) D'r is in ferskil tusken de pyrolysereaksje fan alkanen en de reduksjereaksje fan tantaalpentachloride. De pyrolyse koalstof is oermjittich en kin net wurde kombinearre mei tantaal yn 'e tiid, resultearret yn it oerflak wurdt ferpakt troch koalstof.

Wannear't de temperatuer is passend, it oerflak fan 'eTaC coatingis ticht.

TaCdieltsjes smelten en aggregearje mei elkoar, de kristalfoarm is kompleet, en de nôtgrins feroaret soepel.

3. Hydrogen ratio:

Derneist binne d'r in protte faktoaren dy't de kwaliteit fan 'e coating beynfloedzje:

- Substrate oerflak kwaliteit

-Deposition gasfjild

-De graad fan uniformiteit fan reactant gas mingen

II. Typyske mankeminten fantantaal carbid coating

1. Coating cracking en peeling

Lineêre termyske útwreidingskoëffisjint lineêre CTE:

2. Defektanalyse:

(1) oarsaak:

(2) Karakterisaasje metoade

① Brûk röntgendiffraksjetechnology om de oerbliuwende spanning te mjitten.

② Brûk de wet fan Hu Ke om de oerbliuwende stress te benaderjen.

(3) Related formules

3.Ferbetterje de meganyske kompatibiliteit fan 'e coating en it substraat

(1) Oerflak in-situ groei coating

Termyske reaksje ôfsetting en diffusion technology TRD

Molten sâlt proses

Ienfâldigje it produksjeproses

Ferleegje de reaksje temperatuer

Relatyf legere kosten

Mear miljeufreonliker

Geskikt foar grutskalige yndustriële produksje

(2) Composite oergong coating

Co-deposition proses

CVDproses

Multi-komponint coating

Kombinearje de foardielen fan elke komponint

Fleksibel oanpasse de coating gearstalling en ferhâlding

4. Termyske reaksje ôfsetting en diffusion technology TRD

(1) Reaksjemeganisme

TRD technology wurdt ek neamd ynbêde proses, dat brûkt boric acid-tantaal pentoxide-natrium fluoride-borium okside-boron carbid systeem te tariedentantaal carbid coating.

① Molten boric acid oplost tantaal pentoxide;

② Tantalum pentoxide wurdt ferlege ta aktive tantaal atomen en diffuses op it grafyt oerflak;

③ Aktive tantaal atomen wurde adsorbearre op it grafyt oerflak en reagearje mei koalstof atomen te foarmjentantaal carbid coating.

(2) Reaksje Key

It type carbid coating moat foldwaan oan de eask dat de oksidaasje formaasje frije enerzjy fan it elemint foarmje it carbid is heger as dy fan borium okside.

De Gibbs frije enerzjy fan it karbid is leech genôch (oars kin borium of boride wurde foarme).

Tantalumpentoxide is in neutraal okside. Yn smelte boraks op hege temperatuer kin it reagearje mei it sterke alkaline okside natrium okside om natriumtantalaat te foarmjen, en dêrmei de earste reaksjetemperatuer te ferminderjen.