Modernin tekniikan kehittyneessä maailmassavohveleita, tunnetaan myös nimellä piikiekot, ovat puolijohdeteollisuuden ydinkomponentteja. Ne ovat perusta erilaisten elektronisten komponenttien, kuten mikroprosessorien, muistien, antureiden jne. valmistukseen, ja jokainen kiekko sisältää lukemattomien elektronisten komponenttien potentiaalia. Joten miksi näemme usein 25 kiekkoa laatikossa? Tämän takana ovat itse asiassa tieteelliset näkökohdat ja teollisen tuotannon taloustiede.
Paljastaa syyn siihen, miksi laatikossa on 25 kiekkoa
Ensinnäkin ymmärrä kiekon koko. Vakiokiekkojen koot ovat yleensä 12 tuumaa ja 15 tuumaa, mikä on mukautettava erilaisiin tuotantolaitteisiin ja prosesseihin.12 tuuman kiekotovat tällä hetkellä yleisin tyyppi, koska niihin mahtuu enemmän siruja ja niiden valmistuskustannukset ja tehokkuus ovat suhteellisen tasapainossa.
Luku "25 kappaletta" ei ole sattumaa. Se perustuu kiekon leikkausmenetelmään ja pakkaustehokkuuteen. Kun jokainen kiekko on valmistettu, se on leikattava useiden itsenäisten sirujen muodostamiseksi. Yleisesti ottaen a12 tuuman kiekkovoi leikata satoja tai jopa tuhansia lastuja. Kuitenkin hallinnan ja kuljetuksen helpottamiseksi nämä sirut pakataan yleensä tiettyyn määrään, ja 25 kappaletta on yleinen määrävalinta, koska se ei ole liian suuri eikä liian suuri ja se voi varmistaa riittävän vakauden kuljetuksen aikana.
Lisäksi 25 kappaleen määrä tukee myös tuotantolinjan automatisointia ja optimointia. Erätuotanto voi vähentää yksittäisen kappaleen käsittelykustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Samalla varastointia ja kuljetusta varten 25-osainen kiekkolaatikko on helppokäyttöinen ja vähentää rikkoutumisriskiä.
On syytä huomata, että tekniikan kehittyessä jotkin huipputuotteet voivat ottaa käyttöön suuremman määrän paketteja, kuten 100 tai 200 kappaletta, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Useimmille kuluttaja- ja keskitason tuotteille 25-osainen kiekkolaatikko on kuitenkin edelleen yleinen vakiokokoonpano.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laatikko kiekkoja sisältää yleensä 25 kappaletta, mikä on puolijohdeteollisuuden löytämä tasapaino tuotannon tehokkuuden, kustannusten hallinnan ja logistiikan mukavuuden välillä. Tekniikan jatkuvan kehityksen myötä tätä lukua voidaan säätää, mutta sen taustalla oleva peruslogiikka - tuotantoprosessien optimointi ja taloudellisen hyödyn parantaminen - säilyy ennallaan.
12 tuuman kiekkokankaissa käytetään FOUP- ja FOSB-levyä ja 8 tuuman ja sitä alemmissa (mukaan lukien 8 tuuman) kasetti-, SMIF-POD- ja vohvelivenelaatikko, eli 12-tuumainen.kiekkotelineon yhteisnimitys FOUP ja 8-tuumainenkiekkotelineon yhteisnimitys Cassette. Normaalisti tyhjä FOUP painaa noin 4,2 kg ja 25 kiekolla täytetty FOUP noin 7,3 kg.
QYResearch-tutkimustiimin tutkimuksen ja tilastojen mukaan kiekkolaatikoiden maailmanlaajuinen myynti oli 4,8 miljardia yuania vuonna 2022, ja sen odotetaan nousevan 7,7 miljardiin yuania vuonna 2029 ja yhdistetyn vuotuisen kasvun (CAGR) ollessa 7,9%. Tuotetyypeittäin puolijohde-FOUPilla on suurin osuus koko markkinoista, noin 73 %. Tuotesovelluksen kannalta suurin käyttökohde on 12 tuuman kiekot, jota seuraa 8 tuuman kiekot.
Itse asiassa on olemassa monenlaisia kiekkoalustoja, kuten FOUP kiekkojen siirtoon kiekkojen valmistuslaitoksissa; FOSB kuljetukseen piikiekkojen ja kiekkojen tuotantolaitosten välillä; CASSETTE-kannattimia voidaan käyttää prosessien väliseen kuljetukseen ja käyttöön prosessien yhteydessä.
AVAA KASETTI
OPEN CASSETTE:tä käytetään pääasiassa kiekkojen valmistuksen prosessien välisissä kuljetuksissa ja puhdistusprosesseissa. Kuten FOSB, FOUP ja muut kantajat, se käyttää yleensä materiaaleja, jotka ovat lämpötilankestäviä, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mittojen vakaus ja jotka ovat kestäviä, antistaattisia, vähän kaasua, vähän sadetta ja kierrätettäviä. Erilaiset kiekkokoot, prosessisolmut ja eri prosesseihin valitut materiaalit ovat erilaisia. Yleisiä materiaaleja ovat PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP jne. Tuote on yleensä suunniteltu 25 kappaleen kapasiteettiin.
OPEN CASSETTE:tä voidaan käyttää yhdessä vastaavan kanssaVohvelikasettituotteet kiekkojen varastointiin ja kuljetukseen prosessien välillä kiekkojen saastumisen vähentämiseksi.
OPEN CASSETTEa käytetään yhdessä räätälöityjen Wafer Pod (OHT) -tuotteiden kanssa, joita voidaan soveltaa automatisoituun siirtoon, automatisoituun pääsyyn ja tiiviimpään varastointiin kiekkojen valmistuksen ja siruvalmistuksen prosessien välillä.
Tietysti OPEN CASSETTE -kasetista voidaan tehdä suoraan CASSETTE-tuotteita. Tuotteella Wafer Shipping Boxes on tällainen rakenne, kuten alla olevasta kuvasta näkyy. Se pystyy vastaamaan kiekkojen kuljetustarpeisiin kiekkojen valmistuslaitoksista sirujen tuotantolaitoksiin. KASETTI ja muut siitä johdetut tuotteet voivat periaatteessa täyttää siirto-, varastointi- ja tehtaiden väliset kuljetukset eri prosessien välillä kiekkotehtaissa ja sirutehtaissa.
Edessä avattava vohvelilähetyslaatikko FOSB
Edessä avattava kiekkojen lähetyslaatikko FOSB:tä käytetään pääasiassa 12 tuuman kiekkojen kuljetukseen kiekkotehtaiden ja sirutehtaiden välillä. Johtuen kiekkojen suuresta koosta ja korkeammista puhtausvaatimuksista; erityisiä sijoitusosia ja iskunkestävää rakennetta käytetään vähentämään kiekkojen siirtymäkitkan aiheuttamia epäpuhtauksia; raaka-aineet on valmistettu vähän kaasua aiheuttavista materiaaleista, mikä voi vähentää riskiä, että kiekot pääsevät kaasuuntumaan. Muihin kuljetuskiekkolaatikoihin verrattuna FOSB:llä on parempi ilmatiiviys. Lisäksi taustapakkauslinjatehtaalla FOSB:tä voidaan käyttää myös kiekkojen varastointiin ja siirtoon eri prosessien välillä.
FOSB on yleensä valmistettu 25 kappaleeseen. Automatisoidun materiaalinkäsittelyjärjestelmän (AMHS) kautta tapahtuvan automaattisen varastoinnin ja noudon lisäksi sitä voidaan käyttää myös manuaalisesti.
Edessä avattava yhtenäinen kotelo
Front Opening Unified Pod (FOUP) -laitetta käytetään pääasiassa kiekkojen suojaamiseen, kuljetukseen ja varastointiin Fab-tehtaalla. Se on tärkeä kuljetussäiliö automatisoidulle kuljetusjärjestelmälle 12 tuuman kiekotehtaassa. Sen tärkein tehtävä on varmistaa, että se suojaa jokaista 25 kiekkoa, jotta se ei saastuttaisi pölyä ulkoisessa ympäristössä siirron aikana kunkin tuotantokoneen välillä, mikä vaikuttaa tuottoon. Jokaisessa FOUPissa on erilaisia liitäntälevyjä, tappeja ja reikiä, jotta FOUP sijaitsee latausportissa ja sitä käyttää AMHS. Se käyttää vähän kaasua aiheuttavia materiaaleja ja vähän kosteutta imeviä materiaaleja, jotka voivat vähentää huomattavasti orgaanisten yhdisteiden vapautumista ja estää kiekkojen saastumisen; samaan aikaan erinomainen tiivistys- ja täyttötoiminto voi tarjota matalan kosteuden ympäristön kiekolle. Lisäksi FOUP voidaan suunnitella eri väreinä, kuten punaisena, oranssina, mustana, läpinäkyvänä jne., täyttämään prosessivaatimukset ja erottamaan erilaiset prosessit ja prosessit; yleensä asiakkaat räätälöivät FOUPin Fab-tehtaan tuotantolinjan ja koneerojen mukaan.
Lisäksi POUP voidaan räätälöidä pakkausvalmistajien erikoistuotteiksi eri prosessien mukaan, kuten TSV ja FAN OUT sirujen taustapakkauksissa, kuten SLOT FOUP, 297 mm FOUP jne. FOUP voidaan kierrättää ja sen käyttöikä on 2-4 vuoden välillä. FOUP-valmistajat voivat tarjota tuotteiden puhdistuspalveluita saastuneiden tuotteiden uudelleen käyttöön ottamiseksi.
Kosketuksettomat vaakasuuntaiset kiekkojen lähettäjät
Kontaktittomia vaakasuuntaisia kiekkolähettimiä käytetään pääasiassa valmiiden kiekkojen kuljetukseen, kuten alla olevasta kuvasta näkyy. Entegrin kuljetuslaatikossa on tukirengas, joka varmistaa, että kiekot eivät kosketa toisiinsa varastoinnin ja kuljetuksen aikana, ja sillä on hyvä tiivistys, joka estää epäpuhtauksien saastumisen, kulumisen, törmäykset, naarmut, kaasunpoiston jne. Tuote soveltuu pääasiassa Thin 3D-, linssille tai bumped kiekot, ja sen sovellusalueita ovat 3D, 2.5D, MEMS, LED ja tehopuolijohteet. Tuote on varustettu 26 tukirenkaalla, joiden kiekkojen kapasiteetti on 25 (eri paksuus) ja kiekkokoot 150mm, 200mm ja 300mm.
Postitusaika: 30.7.2024