Bipolaarinen levy, joka tunnetaan myös nimellä kollektorilevy, on yksi polttokennon tärkeistä osista. Sillä on seuraavat toiminnot ja ominaisuudet: polttoaineen ja hapettimen erottaminen, kaasun tunkeutumisen estäminen; Kerää ja johtaa virtaa, korkea johtavuus; Suunniteltu ja käsitelty virtauskanava voi jakaa kaasun tasaisesti elektrodin reaktiokerrokseen elektrodireaktiota varten. Grafiittibipolaarisille levyille on olemassa useita valssausprosesseja.
1, monikerroksinen levyvalssausmenetelmä:
Monikerroksisen jatkuvan valssauskoneen työprosessi: viilu vedetään ulos viilun kelaustangosta ja liima maaperän molemmille puolille sideainepinnoitustelan läpi, ja kelaustela ja viilu yhdistetään kolmeksi. -ja-paksu levy, ja telojen välinen rako valssataan tiettyyn paksuuteen. Syötä sitten lämmittimeen kuumenemaan ja kuivumaan. Rullaa, säädä paksuus määritetyn koon avulla paksuuden säätimellä ja lähetä sitten paahtolaitteeseen paistamista varten. Kun sideaine on hiiltynyt, se puristetaan lopuksi muotoon puristustelalla.
Jatkuvalla valssausmenetelmällä voidaan puristaa joustava 0,6-2 mm paksuinen grafiittilevy, joka on parempi kuin yksikerroksinen valssauskone, mutta levyn paksuudesta johtuen tuo mukanaan myös levyn kerrostetun kuorinnan puutteet, mikä tuo käytössä ongelmia. Syynä on se, että kaasun ylivuoto jää puristuksen aikana välikerroksen keskelle, mikä estää kerrosten välisen tiiviin sidoksen. Parannuskeino on ratkaista pakokaasujen ongelma puristusprosessissa.
Yksikerroksinen levy rullaa, vaikka painelevy on sileä, mutta ei liian paksu. Liian paksussa muovauksessa sen tasaisuutta ja tiheyttä on vaikea varmistaa. Paksujen levyjen valmistamiseksi monikerroksiset levyt asetetaan päällekkäin ja puristetaan monikerroksisiksi komposiittilevyiksi. Sideaine lisätään kunkin kerroksen väliin ja rullataan sitten. Muotoilun jälkeen se kuumennetaan sideaineen hiiltymiseksi ja kovettamiseksi. Monikerroksinen levyvalssausmenetelmä suoritetaan monikerroksisella jatkuvavalssauskoneella.
2, yksikerroksinen levy jatkuva valssausmenetelmä:
Telan rakenne koostuu: (1) suppilosta matografiitille; (2) tärinäsyöttölaite; (3) kuljetinhihna; (4) Neljä painerullaa; (5) lämmitinpari; (6) tela levyn paksuuden säätämiseksi; Telat kohokuviointiin tai kuviointiin; (8) ja rulla; (9) Leikkausveitsi; (10) Valmistuoterulla.
Tällä valssausmenetelmällä voidaan puristaa joustava grafiitti levyiksi ilman sideainetta, ja koko prosessi suoritetaan erityisillä telateloilla varustetuilla laitteilla.
Työskentelyprosessi: erittäin puhdasta grafiittia tulee syöttölaitteeseen syöttösuppilosta ja putoaa kuljetinhihnalle. Puristustelan jälkeen valssaus muodostaa tietyn paksuuden materiaalikerroksen. Lämmityslaite tuottaa korkean lämpötilan lämmityksen materiaalikerroksen jäännöskaasun poistamiseksi ja paisumattoman grafiitin laajentamiseksi viimeisen kerran. Sitten alun perin muodostettu käänteismateriaali syötetään paksuuskokoa säätelevälle telalle ja puristetaan uudelleen määritellyn koon mukaan tasapaksuisen ja tietyn tiheyden omaavan tasaisen levyn saamiseksi. Lopuksi rullaa valmis tynnyri leikkurilla leikkaamisen jälkeen.
Yllä oleva on grafiitti bipolaarisen levyn valssausprosessi, toivon voivani auttaa sinua. Lisäksi hiilipitoisia materiaaleja ovat grafiitti, valetut hiilimateriaalit ja paisutettu (joustava) grafiitti. Perinteiset kaksinapaiset levyt valmistetaan tiheästä grafiitista ja koneistetaan kaasun virtauskanaviksi. Grafiittikaksinapaisella levyllä on vakaat kemialliset ominaisuudet ja pieni kosketusvastus MEA:n kanssa.
Postitusaika: 23.10.2023