Ilmakehän paineella sintrattu piikarbidi on ei-metallinen karbidi, jossa on kovalenttinen piin ja hiilen sidos, ja sen kovuus on toinen vain timantin ja boorikarbidin jälkeen. Kemiallinen kaava on SiC. Värittömiä kiteitä, sinisiä ja mustia, kun ne ovat hapettuneet tai sisältävät epäpuhtauksia. Timanttirakenteisen piikarbidin muodonmuutosta kutsutaan yleisesti hiomaksi. Hiomakovuus on lähellä timanttia, hyvä lämpöstabiilisuus, stabiili hydroksihapon vesiliuokselle ja väkevälle rikkihapolle ja epästabiili väkevän vetyhapon ja typpihapon sekahapolle tai fosforihapolle. Ontossa ilmakehässä sulavat alkalit eroavat toisistaan. Se on jaettu synteettiseen piikarbidiin ja luonnolliseen piikarbidiin. Luonnollista piikarbidia, joka tunnetaan nimellä karboniitti, löytyy pääasiassa kimberliitistä ja vulkaanisesta amfiboliitista, mutta sen määrä on pieni eikä sillä ole louhintaarvoa.
Teollinen ilmakehän paineella sintrattu piikarbidi on -SiC:n ja -SiC:n seos ja sitä on saatavana kahdessa värissä: musta ja vihreä. Puhdas piikarbidi on väritöntä ja sisältää epäpuhtauksia mustaa, vihreää, sinistä, keltaista. Kuusikulmainen ja kuutiomainen raeraja, kide on levy, yhdistepylväs. Lasin kiilto, tiheys 3,17 ~ 3,47G/CM3, Morsen kovuus 9,2, mikroskoopissa myös 30380 ~ 33320MPa sulamispiste: ilmakehän 2050 alkoi erottua, talteenottoilmapiiri 2600 alkoi erottua. Kimmokerroin on 466 480 MPa. Vetolujuus on 171,5 MPa. Puristuslujuus on 1029 MPa. Lineaarinen laajenemiskerroin on (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Lämmönjohtavuus (20) on 59w/(mk). Kemiallinen stabiilisuus, kiehuminen HCl:ssä, H2SO4:ssä, HF:ssä ei kulu.
Eri käyttötarkoitusten mukaan ilmakehän paineessa sintrattu piikarbidi jaetaan hankaaviin, tulenkestävään tietoon, hapettumisenestoaineeseen, sähköiseen piikarbidiin ja niin edelleen. Hankaavan piikarbidin piikarbidipitoisuus saa olla vähintään 98 %. Tulenkestävä piikarbidi on jaettu: (1) kehittynyt tulenkestävä data musta piikarbidi, sen piikarbidipitoisuus on täsmälleen sama kuin hiottava piikarbidi. (2) Toissijainen tulenkestävä data musta piikarbidi, piikarbidipitoisuus yli 90 %. (3) Mustan piikarbidin ja piikarbidin pitoisuus heikkolaatuisissa tulenkestävissä aineissa on vähintään 83 %. Hapenpoistossa käytettävän piikarbidin ja piikarbidin pitoisuuden on yleensä oltava yli 90 %. Kuitenkin hiilen teollinen grafitointi uunin eristys, piikarbidipitoisuus yli 45% käsittelystä voidaan käyttää myös teräksen hapettumisenestoaineena. Hapettumisenestoaineen piikarbidilla on kahdenlaisia jauhemuotoja ja muovauslohkoja. Jauheen hapettimen mustan piikarbidin hiukkaskoko on yleensä 4 - 0,5 mm ja 0,5 - 0,1 mm.
Sähkökäyttöisellä piikarbidilla on kaksi pääluokkaa
(1) Sähkölämmityselementeissä käytetty vihreä piikarbidi on olennaisesti sama kuin jauhamiseen käytetty vihreä piikarbidi.
(2) Pysäyttimen piikarbidilla on erityisiä sähköisiä toimintovaatimuksia, jotka eroavat tulenkestävän datan hiomiseen tarkoitetusta mustasta piikarbidista.
Ilmakehän paineella sintratun piikarbidin käyttö
Ilmakehän paineella sintratuilla piikarbidituotteilla on erityisiä toimintoja, kuten korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys, lämmönkestävyys, palonkestävyys, säteilynkestävyys, erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus jne., ja niitä on käytetty laajalti kansantalouden eri osastoilla. Kiinassa vihreää piikarbidia käytetään pääasiassa hioma-aineena. Mustasta piikarbidista valmistetaan hiomakiviä, joita käytetään usein pienen vetolujuuden omaavien materiaalien, kuten lasin, keramiikan, kiven, tulenkestävän materiaalin, leikkaamiseen ja hiontaan sekä valurautaosien ja ei-rautametallimateriaalien hiontaan. Vihreästä piikarbidista valmistettua hiontaa käytetään enimmäkseen kovametallin, titaaniseoksen, optisen lasin hiontaan sekä myös sylinterivaipan ja pikaterästyökalujen hiontaan. Kuutiopiikarbidihioma-aineita käytetään vain minilaakerien ultratarkkuushiontaan. Turbiinien juoksupyörien kulutuskestävyyttä voidaan parantaa huomattavasti levittämällä niihin SIC-jauhetta galvanoimalla. Käyttämällä mekaanista painetta kuutioisen SiC200-myllyn ja W28-mikrojauheen työntämiseksi polttomoottorin sylinterin seinämään, sylinterin käyttöikä voidaan yli kaksinkertaistaa.
Postitusaika: 16.6.2023