شش مزیت کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر و کاربرد سرامیک کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون متخلخل با فشار اتمسفر دیگر فقط به عنوان یک ساینده استفاده نمی شود، بلکه بیشتر به عنوان یک ماده جدید استفاده می شود و به طور گسترده در محصولات با تکنولوژی بالا مانند سرامیک های ساخته شده از مواد کاربید سیلیکون استفاده می شود. بنابراین شش مزیت پخت کاربید سیلیکون با فشار اتمسفر و کاربرد سرامیک کاربید سیلیکون چیست؟

شش مزیت مواد کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر:

1. چگالی کم

ماده کاربید سیلیکون چگالی کمتری نسبت به فلز دارد و باعث سبک‌تر شدن دستگاه می‌شود.

2. مقاومت در برابر خوردگی

ماده کاربید سیلیکون دارای نقطه ذوب بالا، اینرسی شیمیایی، مقاومت در برابر شوک حرارتی است، کاربید سیلیکون در ساینده ها، کوره های سرامیکی، بلنک های کاربید سیلیکون استفاده می شود، می تواند در صنعت ذوب و ذوب با کوره تقطیر سیلندر عمودی، آجر، پوشش سلول های الکترولیتی آلومینیوم استفاده شود. ، تنگستن، کوره های کوچک و سایر محصولات سرامیکی کاربید سیلیکون.

3، درجه حرارت بالا، ضریب انبساط حرارتی کاهش می یابد

مواد کاربید سیلیکون در دماهای بالا تولید می شود. در برخی از محیط‌های با دمای بالا، موادی که به قدرت پردازش و دقت پردازشی نیاز دارند که سرامیک‌های کاربید سیلیکون می‌توانند به آن دست یابند، مورد نیاز هستند. دمای بالای کاربید سیلیکون حدود 800 و دمای فولاد فقط 250 است. محاسبه تقریبی، متوسط ​​ضریب انبساط حرارتی کاربید سیلیکون در محدوده 25 تا 1400 4.10-6 /C است. ضریب انبساط حرارتی کاربید سیلیکون اندازه گیری می شود و نتایج نشان می دهد که مقدار آن بسیار کمتر از سایر ساینده ها و مواد با دمای بالا است. کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر

4، هدایت حرارتی بالا

رسانایی حرارتی مواد کاربید سیلیکون بالا است که یکی دیگر از ویژگی های مهم خواص فیزیکی کاربید سیلیکون است. رسانایی حرارتی کاربید سیلیکون بسیار بیشتر از سایر دیرگدازها و ساینده ها است، تقریباً 4 برابر کوراندوم. کاربید سیلیکون دارای ضریب انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالایی است، بنابراین قطعه کار در هنگام گرمایش و سرمایش تحت فشار حرارتی کمتری قرار خواهد گرفت. به همین دلیل است که اجزای SiC به ویژه در برابر ضربه مقاوم هستند.

5، استحکام مکانیکی بالا، سفتی خوب

استحکام مکانیکی مواد کاربید سیلیکون بسیار بالا است و از تغییر شکل مواد جلوگیری می کند. کاربید سیلیکون استحکام مکانیکی بالاتری نسبت به کوراندوم دارد.

6، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش

سختی مواد کاربید سیلیکون بسیار بالا است و سختی شکاف خزه 9.2 ~ 9.6 است و تنها پس از الماس و کاربید تنگستن دوم است. در مقایسه با مواد فولادی فلزی، سختی بالا، ضریب اصطکاک کم، اصطکاک نسبتا کم، زبری سطح کوچک و مقاومت در برابر سایش خوب را بدون روانکاری ارائه می دهد. علاوه بر این، در برابر مواد خارجی مقاوم است و تحمل سطح را بهبود می بخشد. کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر

کاربرد سرامیک کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر

1، تولید مواد کاربید سیلیکون از سرامیک های ویژه

مواد کاربید سیلیکون ماده ای با سختی بالا و هزینه کم است که می تواند محصولات کاربید سیلیکون مانند مهر و موم کاربید سیلیکون، آستین کاربید سیلیکون، صفحات ضد گلوله سیلیکون کاربید، پروفیل های کاربید سیلیکون و غیره را تولید کند که می تواند در آب بندی های مکانیکی و غیره اعمال شود. پمپ های مختلف کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر

2، تولید مواد زیرکونیا از سرامیک های ویژه

سرامیک زیرکونیا دارای رسانایی یونی بالا، پایداری شیمیایی خوب و پایداری ساختاری است و به یک ماده الکترولیت مورد مطالعه و استفاده گسترده تبدیل شده است. با بهبود فرآیند تولید فیلم الکترولیت مبتنی بر زیرکونیا، کاهش دمای کار و هزینه ساخت این مواد و تلاش برای دستیابی به صنعتی شدن نیز جهت مهم تحقیقات آینده است.