کاربید سیلیکون زینتر شده با واکنش خواص فیزیکی خوبی دارد

به دلیل خواص فیزیکی خوب، کاربید سیلیکون پخته شده در واکنش به طور گسترده ای به عنوان یک ماده خام شیمیایی اصلی استفاده می شود. دامنه کاربرد آن دارای سه جنبه است: برای تولید مواد ساینده. برای تولید اجزای گرمایش مقاومتی - میله مولیبدن سیلیکون، لوله کربن سیلیکون و غیره استفاده می شود. برای تولید محصولات نسوز. به عنوان یک ماده نسوز ویژه، در ذوب آهن و فولاد به عنوان کوره بلند آهن، گنبد و سایر پردازش های مهر زنی، خوردگی، آسیب به موقعیت قوی محصولات نسوز استفاده می شود. در ذوب فلزات کمیاب (روی، آلومینیوم، مس) برای شارژ کوره ذوب، لوله نقاله فلزی مذاب، دستگاه فیلتر، دیگ گیره و غیره؛ و فن آوری فضایی به عنوان یک نازل دم موتور مهر زنی، تیغه توربین گاز طبیعی مداوم با دمای بالا. در صنعت سیلیکات، بسیاری از انواع کوره های صنعتی ریخته، نوع جعبه مقاومت شارژ کوره، saggar; در صنایع شیمیایی از آن به عنوان تولید گاز، کاربراتور نفت خام، کوره گوگرد زدایی گاز دودکش و غیره استفاده می شود.

استفاده خالص از محصولات تولیدی α-SiC، به دلیل استحکام نسبتاً زیاد آن، آسیاب کردن آن به پودر فوق‌العاده‌ای در مقیاس نانو بسیار دشوار است، و ذرات آن صفحات یا الیاف هستند که برای خرد کردن مواد فشرده، حتی در حرارت دادن تا تجزیه آن استفاده می‌شوند. دما در اطراف، تاشو بسیار واضح ایجاد نمی کند، نمی توان آن را تف جوشی کرد، سطح تراکم محصولات کم است و مقاومت در برابر اکسیداسیون ضعیف است. بنابراین در تولید صنعتی محصولات، مقدار کمی پودر فوق ریز β-SiC کروی ذرات معلق به α-SiC و انتخاب مواد افزودنی برای به دست آوردن محصولات با چگالی بالا اضافه می شود. به عنوان یک افزودنی برای اتصال محصول، با توجه به نوع می توان به اکسیدهای فلزی، ترکیبات نیتروژن، گرافیت با خلوص بالا، مانند خاک رس، اکسید آلومینیوم، زیرکون، کوراندوم زیرکونیوم، پودر آهک، شیشه چند لایه، نیترید سیلیکون، اکسی نیترید سیلیکون، بالا تقسیم کرد. گرافیت خلوص و غیره. محلول آبی چسب تشکیل دهنده می تواند یک یا چند نوع هیدروکسی متیل سلولز، امولسیون اکریلیک، لیگنوسلولز، نشاسته تاپیوکا، محلول کلوئیدی اکسید آلومینیوم، محلول کلوئیدی دی اکسید سیلیکون و غیره باشد. دمای پخت کامپکت یکسان نیست و محدوده دما هم همینطور است 1400 ~ 2300 ℃. به عنوان مثال، α-SiC70٪ با توزیع اندازه ذرات بیش از 44μm، β-SiC20٪ با توزیع اندازه ذرات کمتر از 10μm، خاک رس 10٪، به علاوه 4.5٪ محلول لیگنوسلولزی 8٪، به طور مساوی مخلوط شده، با کار 50MPa تشکیل شده است. فشار، شلیک شده در هوا در دمای 1400 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت، چگالی ظاهری محصول است 2.53 گرم بر سانتی متر مکعب، تخلخل ظاهری 12.3٪ و استحکام کششی 30-33 MPa است. خواص تف جوشی چندین نوع محصول با افزودنی های مختلف در جدول 2 آورده شده است.

به طور کلی، دیرگدازهای کاربید سیلیکون پخته شده با واکنش دارای خواص با کیفیت بالا در تمام جنبه ها هستند، مانند مقاومت فشاری قوی، مقاومت در برابر شوک حرارتی قوی، مقاومت در برابر سایش خوب، هدایت حرارتی قوی و مقاومت در برابر خوردگی حلال در محدوده دمایی گسترده. البته باید دید که عیب آن ضعیف بودن اثر آنتی اکسیدانی است که باعث انبساط حجم و تغییر شکل در محیط با دمای بالا می شود تا عمر مفید آن کاهش یابد. به منظور اطمینان از مقاومت اکسیداسیون دیرگدازهای کاربید سیلیکون زینتر شده در واکنش، کارهای انتخاب زیادی روی لایه پیوند انجام شده است. استفاده از خاک رس (حاوی اکسیدهای فلزی) همجوشی، اما یک اثر بافر ارائه نمی کند، ذرات کاربید سیلیکون هنوز در معرض اکسیداسیون هوا و خوردگی هستند.