روش تولید کاربید سیلیکون تف جوشی راکتیو

کاربید سیلیکون متخلخل با واکنش نوع جدیدی از سرامیک های با تکنولوژی بالا است که دارای استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی است و به طور گسترده در متالورژی، پتروشیمی، الکترونیک، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. محصول با کربن سیاه و سفید کمکی ساینده کاربید سیلیکون، گرافیت و مواد افزودنی مختلف، با استفاده از روش‌های پرس خشک، اکستروژن یا ریختن برای ایجاد کیفیت متخلخل، سپس موارد زیر را با هم برای درک روش تولید کاربید سیلیکون تف جوشی واکنش پذیر!

کاربید سیلیکون تف جوشی واکنشی این اختراع یک طرح فنی نسبتاً بالغ پس از هزاران آزمایش توسط مخترع برای چندین سال برای ترویج فرمول مواد خام و فرآیند تولید، به ویژه فرآیند منحصر به فرد پخت مداوم است.

در ادعای 1 اختراع، کسر وزن پودر کاربید سیلیکون 5 ~ 8 قسمت، کربن سیاه 0.5-1.5 قسمت، گرافیت 1-1.5 قسمت، و چسب 0.1-0.5 قسمت است. در میان آنها، گرادیان اندازه دانه کاربید سیلیکون sic (90-30m) 3-5 قسمت، sic) 30-0.8m) 2-3 قسمت است. متیل سلولز و پودر PVA غزال به ترتیب به مقدار 1/0 تا 5/0 قسمت در آب ریخته و پس از حرارت دادن محلول شفاف به دست آمد.

1. انواع پودرها، چسب ها و محلول های تهیه شده طبق فرمول را با هم مخلوط کرده و خوب هم بزنید.

2، خلاء قالب ریخته گری را تمیز کنید، به 0.1 مگاپاسکال، تزریق فشار دوغاب مخلوط برسید. پس از مدت زمان مشخص، دوغاب آزاد شده و بلانک خارج می شود. برای خشک شدن در دمای 30-70 به مدت 18-20 ساعت نگهداری کنید.

3. شمش را با توجه به الزامات نقشه کوتاه کنید.

4، شمش پخت واکنش را در کوره قرار دهید، وزن 1-3 قسمت سیلیکون فلزی، تف جوشی خلاء را اضافه کنید. این فرآیند به دمای پایین 0-700 تقسیم می شود که به مدت 3-5 ساعت حفظ می شود. دمای متوسط ​​700-1400، برای 4-6 ساعت نگه دارید. در دمای بالا 1400-2200 به مدت 5-7 ساعت نگهداری کنید. درجه حرارت را به زیر 150 بریزید، کوره را متوقف کنید و کوره را باز کنید.

5، ماسه انفجار درمان سنگ زنی محصول سرباره سیلیکون سطح، با ماسه انفجار سنگ زنی.

6، محصولات درمان اکسیداسیون به کوره اکسیداسیون، 24 ساعت تا 1350، خنک کننده طبیعی. خارج کنید، بررسی کنید و در انبار قرار دهید.

مواد خام و نسبت به کار رفته در روش اختراع علمی و معقول است، به طوری که بلانک دارای خلاء کافی و بلانک چگالی بهتری داشته باشد. سرعت گرمایش تف جوشی بهتر، دما و زمان نگهداری، استحکام خمشی بالای محصول را تضمین می کند. عملکرد و کیفیت اصلی این روش به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است. شاخص های اصلی آن به شرح زیر است

اجرای ویژه کاربید سیلیکون پخت واکنش

تجسم 1 روش برای ساخت بسته های کاربید سیلیکون پخته شده با واکنش:

1، مواد خام را به وزن چسب 0.3 قسمت اضافه کنید، مقدار مشخصی آب را به طور مساوی هم بزنید، وزن 6.8 قسمت پودر سیلیکون کاربید (اندازه ذرات 90-30 متر از 3.8 قسمت، 30-0.8 متر از 3 قسمت) ، کربن سیاه 1 قسمت ، مشکی

2. هنگام ریختن، ابتدا قالب مورد استفاده را تمیز کنید، قالب را تراز کنید، آن را با بست ها ثابت کنید، دوغاب را با فشار از مخزن بیرون بکشید، مخزن را با نیتروژن فشار 0.1 مگاپاسکال پر کنید، ریختن فشار را انجام دهید و دوغاب را داخل قالب فشار دهید. . پس از رسیدن به 1 ساعت، دوغاب آزاد می شود و پس از 6 ساعت، قالب برداشته می شود، مواد خالی خارج می شود و اتاق خشک کن خشک می شود. 30-70، 18-20 ساعت برای حذف. 3. هنگام تعمیر بلنک، ابتدا بررسی کنید که آیا بلنک الزامات طراحی را برآورده می کند یا خیر. هنگام برآوردن الزامات، قسمت خالی را مطابق نقشه تعمیر کنید. پس از بازرسی، به اتاق خشک کن با دمای بالا ارسال کنید.

4. بعد از اینکه رطوبت بیلت تف جوشی واکنشی به 1% رسید آن را بیرون آورده، بیلت را با هوای دمنده تمیز کرده و وزن کنید. 2.9 قسمت فلز سیلیکون اضافه کنید. نیتروژن را می توان به تف جوشی در خلاء پمپ کرد. فرآیند تف جوشی در دمای پایین 700 به مدت 4 ساعت. دمای متوسط ​​1400، 5 ساعت; دمای بالا 2200.6 ساعت. وقتی دما 12 ساعت پایین آمد و به 150 رسید، کار را در کوره متوقف کنید و کوره را باز کنید.

5. پس از بیرون آمدن محصول عملیات سندبلاست، استاندارد سیلیکونی Chartered روی سطح آن آسیاب شده و با سندبلاست آسیاب می شود.

6. هدف از محصولات تصفیه اکسیداسیون حذف اکسیدهای تولید شده در طی فرآیند پخت است. این محصول به مدت 24 ساعت در کوره اکسیداسیون تا دمای 1350 گرم می شود و سپس به طور طبیعی خنک می شود. پس از حذف، از طریق بازرسی در انبار قرار می گیرد.

مواد خام و نسبت به کار رفته در روش اختراع علمی و معقول است، به طوری که بلانک دارای خلاء کافی و بلانک چگالی بهتری داشته باشد. سرعت گرمایش تف جوشی بهتر، دما و زمان نگهداری، استحکام خمشی بالای محصول را تضمین می کند. عملکرد و کیفیت اصلی محصولات تولید شده با این روش به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است.

در بالا روش تولید کاربید سیلیکون تف جوشی راکتیو است، در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید!