اجزای اصلی و کاربردهای کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر

کاربید سیلیکون متخلخل با فشار اتمسفر یک کاربید غیر فلزی با پیوند کووالانسی سیلیکون و کربن است و سختی آن پس از الماس و کاربید بور در رتبه دوم قرار دارد. فرمول شیمیایی SiC است. بلورهای بی رنگ، آبی و مشکی در صورت اکسید شدن یا حاوی ناخالصی ظاهر می شوند. تغییر شکل کاربید سیلیکون با ساختار الماس به طور کلی سنباده نامیده می شود. سختی سنباده نزدیک به الماس، پایداری حرارتی خوب، پایدار به محلول آبی هیدروکسی اسید و اسید سولفوریک غلیظ و ناپایدار به اسید مخلوط یا اسید فسفریک اسید هیدروژن غلیظ و اسید نیتریک است. قلیایی هایی که در جو توخالی ذوب می شوند، متمایز می شوند. به کاربید سیلیکون مصنوعی و کاربید سیلیکون طبیعی تقسیم می شود. کاربید سیلیکون طبیعی که به کربنیت معروف است، عمدتاً در کیمبرلیت و آمفیبولیت آتشفشانی یافت می شود، اما مقدار آن کم است و ارزش حفاری ندارد.

کاربید سیلیکون زینتر شده با فشار اتمسفر صنعتی مخلوطی از -SiC و -SiC است و در دو رنگ مشکی و سبز موجود است. کاربید سیلیکون خالص بی رنگ است، حاوی ناخالصی های سیاه، سبز، آبی، زرد است. مرزهای دانه شش ضلعی و مکعبی، کریستال صفحه، ستون مرکب است. درخشش شیشه، چگالی 3.17 ~ 3.47G/CM3، سختی مورس 9.2، میکروسکوپ همچنین در 30380 ~ 33320MPa نقطه ذوب: اتمسفر 2050 شروع به تمایز، جو بازیافت 2600 شروع به تمایز. ضریب الاستیک 466480 مگاپاسکال است. استحکام کششی 171.5 مگا پاسکال است. مقاومت فشاری 1029 مگا پاسکال است. ضریب انبساط خطی (25 ~ 1000) 5.010 ~ 6 / است. هدایت حرارتی (20) 59w/(mk) است. پایداری شیمیایی، جوشیدن در HCl، H2SO4، HF فرسایش نمی یابد.

با توجه به کاربردهای مختلف، کاربید سیلیکون متخلخل تحت فشار اتمسفر به داده های ساینده، دیرگداز، اکسید کننده، کاربید سیلیکون الکتریکی و غیره تقسیم می شود. محتوای SiC کاربید سیلیکون ساینده نباید کمتر از 98٪ باشد. کاربید سیلیکون نسوز به موارد زیر تقسیم می شود: (1) کاربید سیلیکون سیاه اطلاعات نسوز پیشرفته، محتوای SiC آن دقیقاً مشابه کاربید سیلیکون آسیاب است. (2) کاربید سیلیکون سیاه دیرگداز ثانویه، محتوای SiC بیش از 90٪. (3) محتوای کاربید سیلیکون سیاه و SiC در دیرگدازهای با عیار پایین کمتر از 83٪ نیست. محتوای کاربید سیلیکون و SiC مورد استفاده در اکسید زدا معمولاً باید بالای 90 درصد باشد. با این حال، کربن عایق کوره گرافیتیزاسیون صنعتی، محتوای کاربید سیلیکون بیش از 45٪ از درمان نیز می تواند به عنوان اکسید زدا فولادسازی استفاده شود. کاربید سیلیکون برای عامل دی اکسید کننده دارای دو نوع پودر شکل و بلوک قالب گیری است. پودر اکسید کننده کاربید سیلیکون سیاه به طور کلی دارای اندازه ذرات 4 تا 0.5 میلی متر و 0.5 تا 0.1 میلی متر است.

کاربید سیلیکون ابزار الکتریکی دو دسته اصلی دارد

(1) کاربید سیلیکون سبز مورد استفاده برای عناصر گرمایش الکتریکی اساساً همان کاربید سیلیکون سبز مورد استفاده برای سنگ زنی است.

(2) کاربید سیلیکون برای برقگیر دارای الزامات عملکرد الکتریکی خاصی است که با کاربید سیلیکون سیاه برای سنگ زنی داده های نسوز متفاوت است.

استفاده از کاربید سیلیکون متخلخل با فشار اتمسفر

محصولات کاربید سیلیکون متخلخل با فشار اتمسفر دارای عملکردهای ویژه ای مانند مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر تشعشع، هدایت الکتریکی و حرارتی عالی و غیره هستند و به طور گسترده در بخش های مختلف اقتصاد ملی مورد استفاده قرار گرفته اند. در چین، کاربید سیلیکون سبز عمدتاً به عنوان ساینده استفاده می شود. از کاربید سیلیکون سیاه برای ساخت سنگ‌های آسیاب استفاده می‌شود که اغلب برای برش و آسیاب مواد با استحکام کششی پایین مانند شیشه، سرامیک، سنگ، مواد نسوز و همچنین برای آسیاب کردن قطعات چدنی و فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود. سنگ زنی ساخته شده از کاربید سیلیکون سبز بیشتر برای سنگ زنی کاربید سیمانی، آلیاژ تیتانیوم، شیشه نوری و همچنین برای سنگ زنی آستر سیلندر و ابزار فولادی پرسرعت استفاده می شود. ساینده های کاربید سیلیکون مکعبی فقط برای سنگ زنی بسیار دقیق بلبرینگ های مینیاتوری استفاده می شود. مقاومت در برابر سایش پروانه های توربین را می توان با استفاده از پودر SIC بر روی آنها با آبکاری الکتریکی تا حد زیادی بهبود بخشید. با استفاده از فشار مکانیکی برای فشار دادن آسیاب مکعبی SiC200 و میکرو پودر W28 به دیواره سیلندر موتور احتراق داخلی، عمر سیلندر را می توان بیش از دو برابر کرد.