Litio-ioietako bateriaren elektrodo positibo eta negatiboen nahaste-prozesuaren laburpena

Lehenik eta behin, nahastearen printzipioa
Palak eta marko birakaria elkarri biratzeko nahasiz, esekidura mekanikoa sortzen eta mantentzen da, eta fase likido eta solidoen arteko masa-transferentzia hobetzen da. Solido-likidoaren asaldura zati hauetan banatu ohi da: (1) partikula solidoen esekidura; (2) finkatutako partikulen berrasekea; (3) esekitako partikulen infiltrazioa likidoan; (4) partikulen arteko erabilera eta partikulen eta palen artean Indarrak partikula-aglomeratuak sakabanatzea edo partikulen tamaina kontrolatzea eragiten du; (5) likidoaren eta solidoaren arteko masa-transferentzia.

Bigarrenik, nahaste-efektua

Konposaketa-prozesuak mindaren osagai desberdinak proportzio estandarrean nahasten ditu minda bat prestatzeko estaldura uniformea ​​errazteko eta polo-piezen koherentzia bermatzeko. Osagaiek, oro har, bost prozesu dituzte, hau da: lehengaien aurretratamendua, nahastea, bustitzea, barreiatzea eta flokulatzea.

Hirugarren, minda parametroak

1, biskositatea:

Fluido baten erresistentzia 25 px 2 plano bakoitzeko behar den ebakidura-esfortzua bezala definitzen da likidoa 25 px/s-ko abiaduran, biskositate zinematikoa deritzona, Pa.s-tan jariatzen denean.
Likatasuna fluidoen propietate bat da. Fluidoa kanalizazioan isurtzen denean, fluxu laminarraren, trantsizio-fluxuaren eta fluxu nahasiaren hiru egoera daude. Hiru fluxu-egoera hauek nahaste-ekipoetan ere ageri dira, eta egoera horiek zehazten dituen parametro nagusietako bat fluidoaren biskositatea da.
Nahaste-prozesuan zehar, orokorrean, biskositatea 5 Pa baino txikiagoa dela jotzen da.s biskositate baxuko fluidoa da, hala nola: ura, ricino-olioa, azukrea, marmelada, eztia, olio lubrifikatzailea, biskositate baxuko emultsioa, etab.; 5-50 Pas biskositate ertaineko fluidoa da Adibidez: tinta, hortzetako pasta, etab.; 50-500 Pas biskositate handiko fluidoak dira, hala nola txiklea, plastisola, erregai solidoa, etab.; 500 Pas baino gehiago biskositate handiko fluidoak dira, hala nola: kautxu nahasketak, plastikozko urtuak, Silizio organikoa eta abar.

2, partikulen tamaina D50:

Mindako partikulen bolumenaren %50eko partikulen tamainaren tamaina

3, eduki solidoa:

Minda dagoen materia solidoaren ehunekoa, eduki solidoaren ratio teorikoa bidalketaren eduki solidoa baino txikiagoa da

Laugarrena, efektu mistoen neurria

Solido-likido esekidura sistema baten nahastearen eta nahastearen uniformetasuna detektatzeko metodoa:

1, zuzeneko neurketa

1) Biskositatearen metodoa: sistemaren posizio ezberdinetatik laginketa egitea, minda biskositatea biskosimetroarekin neurtuz; zenbat eta desbideratze txikiagoa izan, orduan eta uniformeagoa da nahasketa;

2) Partikulen metodoa:

A, sistemaren posizio ezberdinetatik laginketak egitea, partikula-tamainako arraspa bat erabiliz mindaren partikula-tamaina behatzeko; partikulen tamaina lehengaiaren hautsaren tamainatik zenbat eta hurbilago egon, orduan eta uniformeagoa da nahasketa;

B, sistemaren posizio ezberdinetatik laginketak egitea, laser-difrakzio partikulen tamainaren probatzailea erabiliz, mindaren partikulen tamaina behatzeko; partikulen tamainaren banaketa zenbat eta normalagoa izan, orduan eta txikiagoak partikula handiagoak, orduan eta uniformeagoa da nahasketa;

3) Grabitate espezifikoko metodoa: sistemaren posizio desberdinetatik laginketak egitea, mindaren dentsitatea neurtzea, zenbat eta desbideratze txikiagoa izan, orduan eta uniformeagoa da nahasketa.

2. Zeharkako neurketa

1) Eduki solidoaren metodoa (makroskopikoa): sistemaren posizio ezberdinetatik laginketak egitea, tenperatura eta denbora egokia labean egin ondoren, zati solidoaren pisua neurtuz, zenbat eta desbideratze txikiagoa izan, orduan eta uniformeagoa da nahasketa;

2) SEM/EPMA (mikroskopikoa): sistemaren posizio ezberdinetako lagina, aplikatu substratuari, lehortu eta behatu pelikulako partikulak edo elementuak minda SEM (mikroskopio elektronikoa) / EPMA (zunda elektronikoa) bidez lehortu ondoren. ; (sistemako solidoak material eroaleak izan ohi dira)

Bost, anodo nahaste prozesua

Karbono beltza eroalea: agente eroale gisa erabiltzen da. Funtzioa: material aktiboaren partikula handiak konektatzea eroankortasuna ona izan dadin.

Latex kopolimeroa — SBR (estireno butadienozko kautxua): aglutinatzaile gisa erabiltzen da. Izen kimikoa: estireno-butadieno kopolimero latex (poliestireno butadieno latex), ur disolbagarria den latex, eduki solidoa 48 ~ 50%, PH 4 ~ 7, izozte-puntua -5 ~ 0 °C, irakite-puntua 100 °C ingurukoa, biltegiratze tenperatura 5. ~ 35 ° C. SBR polimero anionikoen sakabanaketa bat da, egonkortasun mekaniko eta funtzionagarritasun ona duena, eta lotura-indar handia du.

Sodio karboximetil zelulosa (CMC) – (karboximetil zelulosa sodioa): loditzaile eta egonkortzaile gisa erabiltzen da. Itxura floc zuntz hauts zuria edo horixka edo hauts zuria da, usainik gabekoa, zaporerik gabekoa, ez-toxikoa; ur hotzean edo ur beroan disolbagarria, gel bat osatuz, disoluzioa neutroa edo apur bat alkalinoa da, etanol, eteretan disolbaezina, isopropil alkohola edo azetona bezalako disolbatzaile organiko bat etanol edo azetonaren %60ko ur-soluzio batean disolbagarria da. Higroskopikoa da, egonkorra da argiaren eta beroaren aurrean, biskositatea gutxitzen da tenperatura handitzean, disoluzioa egonkorra da pH 2tik 10era, PH-a 2 baino txikiagoa da, solidoak hauspeatzen dira eta pH-a 10 baino handiagoa da. Kolore-aldaketaren tenperatura 227 °-koa izan zen. C, karbonizazio-tenperatura 252 º C-koa zen eta % 2ko ur-disoluzioaren gainazaleko tentsioa 71 nm/n-koa zen.

Anodoa nahasteko eta estaltzeko prozesua honako hau da:

 
Seigarrena, katodoa nahasteko prozesua

Karbono beltza eroalea: agente eroale gisa erabiltzen da. Funtzioa: material aktiboaren partikula handiak konektatzea eroankortasuna ona izan dadin.

NMP (N-metilpirrolidona): nahaste disolbatzaile gisa erabiltzen da. Izen kimikoa: N-metil-2-polirrolidona, formula molekularra: C5H9NO. N-metilpirrolidona amoniako usain apur bat duen likidoa da, edozein proportziotan urarekin nahasten dena eta disolbatzaile guztiekin (etanola, azetaldehidoa, zetona, hidrokarburo aromatikoa, etab.) ia erabat nahasten dena. 204 º C-ko irakite-puntua, 95 º C-ko distira-puntua. NMP toxikotasun baxua, irakite-puntu altua, disolbagarritasun, selektibitate eta egonkortasun bikaina dituen disolbatzaile aprotiko polar bat da. Oso erabilia aromatikoen erauzketan; azetilenoa, olefinen, diolefinen arazketa. Polimerorako erabilitako disolbatzailea eta polimerizaziorako bitartekoa gaur egun gure enpresan erabiltzen dira NMP-002-02rako, %99,8ko purutasunarekin, 1.025~1.040ko grabitate espezifikoarekin eta %0.005eko ur edukiarekin (500ppm). ).

PVDF (polibinilideno fluoruroa): lodigarri eta aglutinatzaile gisa erabiltzen da. 1,75 eta 1,78 arteko dentsitate erlatiboa duen hauts kristalinozko polimero zuria. UV erresistentzia eta eguraldiarekiko erresistentzia oso ona du, eta bere filma ez da gogorra eta pitzatuta hamarkada bat edo bi kanpoan jarri ondoren. Polibinilideno fluorurraren propietate dielektrikoak espezifikoak dira, konstante dielektrikoa 6-8 (MHz ~ 60Hz) bezain handia da eta galera dielektrikoaren ukitzailea ere handia da, 0,02 ~ 0,2 ingurukoa, eta bolumen-erresistentzia apur bat txikiagoa da, hau da, 2. ×1014ΩNaN. Epe luzerako erabilera-tenperatura -40 °C ~ +150 °C da, tenperatura-tarte honetan polimeroak propietate mekaniko onak ditu. Beira-trantsizio-tenperatura -39 º C-ko tenperatura du, -62 º C-ko hauskortasun-tenperatura edo gutxiago, 170 º C inguruko kristalen urtze-puntua eta 316 º C-ko edo gehiagoko deskonposizio termikoko tenperatura.

Katodoen nahaste eta estaldura prozesua:

7. Mindaren biskositate-ezaugarriak

1. Minda biskositatearen kurba nahaste denborarekin

Irabiatzeko denbora luzatu ahala, mindaren biskositatea aldatu gabe balio egonkorra izan ohi da (esan daiteke minda uniformeki sakabanatu dela).

 

2. Minda biskositatearen kurba tenperaturarekin

Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta likatasun txikiagoa izango da minda, eta tenperatura jakin batera iristean biskositateak balio egonkor batera jotzen du.

 

3. Transferentzia deposituaren mindaren eduki solidoaren kurba denborarekin

 

Minda irabiatu ondoren, transferentzia-tangara bideratzen da Coater estaldurarako. Transferentzia depositua biratzeko irabiatzen da: 25Hz (740RPM), iraultza: 35Hz (35RPM) mindaren parametroak egonkorrak direla eta aldatuko ez direla ziurtatzeko, mamia barne. Materialaren tenperatura, biskositatea eta eduki solidoa minda estalduraren uniformetasuna bermatzeko.

4, mindaren biskositatea denbora-kurbarekin


Argitalpenaren ordua: 2019-10-28
WhatsApp Online Txata!