Bere propietate fisiko onak direla eta, erreakzio-sinterizatua silizio karburoa oso erabilia izan da lehengai kimiko nagusi gisa. Bere aplikazio-esparruak hiru alderdi ditu: urratzaileak ekoizteko; Erresistentzia berotzeko osagaiak ekoizteko erabiltzen da - silizio-molibdenozko hagaxka, siliziozko karbono-hodia, etab.; Produktu erregogorrak fabrikatzeko. Material erregogor berezi gisa, burdina eta altzairu galdaketan erabiltzen da labe garai, kupula eta beste estanpazio-prozesaketa gisa, korrosioa, suaren aurkako produktuen posizio sendoan kalteak; Metal arraroetan (zinka, aluminioa, kobrea) urtzeko labearen kargarako, metal urtutako garraiatzaile-hodietarako, iragazki-gailuetarako, clamp-ontzirako, etab.; Eta teknologia espaziala estanpazio-motor buztaneko pita gisa, etengabeko tenperatura altuko gas naturalaren turbina pala; Silikatoen industrian, asko labe industrialeko estalpe gisa, kutxa motako erresistentzia labe karga, saggar; Industria kimikoan, gasa sortzeko, petrolio gordinaren karburagailu gisa, gasen desulfurazio-labe gisa eta abar gisa erabiltzen da.
α-SiC fabrikazio produktuen erabilera hutsa, bere indar handi samarra dela eta, oso zaila da nanoeskalako hauts ultrafinetan ehotzea, eta partikulak plakak edo zuntzak dira, trinkoan ehotzeko erabiltzen direnak, deskonposizioraino berotzean ere. inguruko tenperatura, ez du tolestura oso nabaria sortuko, ezin da sinterizatu, produktuen dentsifikazio-maila baxua da eta oxidazio-erresistentzia eskasa da. Hori dela eta, produktuen industria-ekoizpenean, β-SiC hauts ultrafin esferiko partikula kopuru txiki bat gehitzen zaio α-SiCri eta gehigarrien aukeraketa dentsitate handiko produktuak lortzeko. Produktuak lotzeko gehigarri gisa, motaren arabera oxido metalikoak, nitrogeno konposatuak, purutasun handiko grafitoa, hala nola buztina, aluminio oxidoa, zirkoia, zirkonio korindoa, kare-hautsa, beira laminatua, silizio nitruroa, silizio oxinitruroa, altua. purutasun grafitoa eta abar. Eratzen duen itsasgarriaren ur-soluzioa hidroximetilzelulosa, emultsio akrilikoa, lignozelulosa, tapioka almidoia, aluminio oxidoaren disoluzio koloidala, silizio dioxidoaren disoluzio koloidal bat edo gehiago izan daiteke. Gehigarri motaren eta gehigarri kopuruaren diferentziaren arabera, trinkoaren tiro-tenperatura ez da berdina, eta tenperatura-tartea 1400 ~ 2300 ℃ da. Adibidez, α-SiC70% 44μm baino gehiagoko partikulen tamainaren banaketarekin, β-SiC20% 10μm baino gutxiagoko partikulen tamainaren banaketarekin, buztina% 10, gehi% 4,5 disoluzio lignozelulosikoa% 8, uniformeki nahastuta, 50MPa lanarekin eratua. presioa, airean 1400 ℃-tan jaurtitzen da 4 orduz, produktuaren itxurazko dentsitatea 2,53 g/cm3 da, itxurazko porositatea % 12,3 da eta trakzio-ersistentzia 30-33 mpa da. Gehigarri ezberdinekin hainbat produktu motaren sinterizazio propietateak 2. taulan ageri dira.
Oro har, erreakzioz sinterizatutako silizio-karburo erregogorrak kalitate handiko propietateak dituzte alderdi guztietan, hala nola, konpresio-erresistentzia handia, kolpe termikoen erresistentzia handia, higadura-erresistentzia ona, eroankortasun termiko handia eta disolbatzaileen korrosioarekiko erresistentzia tenperatura-tarte zabalean. Hala ere, ikusi behar da bere desabantaila antioxidatzaileen efektua eskasa dela, eta horrek bolumenaren hedapena eta deformazioa eragiten du tenperatura altuko ingurunean, zerbitzu-bizitza murrizteko. Erreakzioz sinterizatutako silizio-karburozko erregogorren oxidazio-erresistentzia bermatzeko, hautaketa-lan handia egin da lotura-geruzan. Buztina (metal oxidoak dituzten) fusioaren aplikazioa, baina ez zuen buffer efekturik eman, silizio karburo partikulak airearen oxidazio eta korrosioaren menpe daude oraindik.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-21