mendean, zientzia eta teknologiaren garapenarekin, informazioa, energia, materialak, ingeniaritza biologikoa gaur egungo produktibitate sozialaren garapenaren lau zutabe bihurtu da, silizio karburoa propietate kimiko egonkorrak direla eta, eroankortasun termiko handia, hedapen termikoaren koefizientea. dentsitate txikia, higadura-erresistentzia ona, gogortasun handia, erresistentzia mekaniko handia, korrosio kimikoaren erresistentzia eta beste ezaugarri batzuk, materialen arloan garapen azkarra, oso erabilia zeramikazko errodamenduetan, balbuletan, material erdieroaleetan, giroespazialean, neurketa-tresnetan, aeroespazialean eta beste alor batzuk.
Silizio karburoko zeramika 1960ko hamarkadatik garatu da. Aurretik, silizio-karburoa artezketa mekanikoko materialetan eta erregogorretan erabiltzen zen batez ere. Mundu osoko herrialdeek garrantzi handia ematen diote zeramika aurreratuen industrializazioari, eta orain silizio karburozko zeramika tradizionalak prestatzearekin bakarrik ez dago pozik, goi-teknologiako zeramika-enpresen ekoizpena azkarrago garatzen da, batez ere herrialde garatuetan. Azken urteotan, SIC zeramikan oinarritutako fase anitzeko zeramika bata bestearen atzetik agertu dira, material monomeroen gogortasuna eta indarra hobetuz. Silizio karburoa lau aplikazio eremu nagusiak, hau da, zeramika funtzionalak, material erregogor aurreratuak, urratzaileak eta lehengai metalurgikoak.
Silizio karburoko zeramikek higadura erresistentzia bikaina dute
Silizio karburozko zeramika produktu hau aztertu eta zehaztu da. Silizio karburoko zeramikaren higadura-erresistentzia produktu honek manganeso altzairuaren 266 aldiz baliokidea da, kromo handiko burdinurtuaren 1741 aldiz. Higadura-erresistentzia oso ona da. Oraindik diru asko aurreztu ahal digu. Silizio karburoko zeramika etengabe erabil daiteke hamar urte baino gehiagoz.
Silizio karburozko zeramikak indar handia, gogortasun handia eta pisu arina dute
Material mota berri gisa, silizio karburozko zeramika erabiltzea produktuaren indarra oso altua da, gogortasun handia, pisua ere oso arina da, hala nola, silizio karburozko zeramika erabiltzen, instalatzea eta ordezkatzea erosoagoa izango da.
Silizio karburo zeramikazko barruko horma leuna da eta ez du hautsik blokeatzen
Silizio karburozko zeramika produktu hau tenperatura altuaren ondoren jaurtitzen da, beraz, silizio karburoko zeramikazko egitura nahiko trinkoa da, gainazala leuna da, erabileraren edertasuna ona izango da, beraz, familian erabiltzen da, edertasuna ona izango da.
Silizio karburoko zeramikaren kostua baxua da
Silizio karburoko zeramika fabrikatzeko kostua bera nahiko txikiagoa da, beraz, ez dugu silizio karburoko zeramikaren prezioa gehiegi erosi beharrik, beraz, gure familiarentzat, baina diru asko aurreztu ere egin dezakegu.
Silizio karburo zeramikazko aplikazioa:
Silizio karburozko zeramikazko bola
Silizio karburo zeramikazko bolak propietate mekaniko bikainak ditu, oxidazio erresistentzia bikaina, urradura erresistentzia handia eta marruskadura koefiziente baxua. Silizio karburoa zeramikazko bola tenperatura handiko indarra, zeramikazko material arrunta 1200 ~ 1400 gradu Celsius-en indarra nabarmen murriztuko da, eta silizio karburoa 1400 gradu Celsius tolestura-indarra oraindik 500 ~ 600MPa-ko maila altuagoan mantentzen da, beraz, bere lan-tenperatura irits daiteke. 1600 ~ 1700 gradu Celsius.
Silizio karburozko material konposatua
Silizio karburozko matrize konposatuak (SiC-CMC) oso erabiliak izan dira aeroespazialaren alorrean tenperatura altuko egitura termikoengatik, gogortasun handia, erresistentzia handia eta oxidazio erresistentzia bikainagatik. SiC-CMC prestatzeko prozesuak zuntzen aurreformazioa, tenperatura altuko tratamendua, estaldura mesofasikoa, matrizearen dentsifikazioa eta post-tratamendua barne hartzen ditu. Erresistentzia handiko karbono-zuntzak indar handia eta gogortasun ona du, eta harekin egindako gorputz aurrefabrikatuak propietate mekaniko onak ditu.
Mesophase estaldura (hau da, interfaze-teknologia) prestaketa-prozesuan funtsezko teknologia da, mesophase estaldura-metodoak prestatzeko lurrun-osmosi kimikoa (CVI), lurrun-deposizio kimikoa (CVD), sol-sol metodoa (Sol-gcl), polimeroa barne. inpregnation cracking metodoa (PLP), silizio karburozko matrize konposatuak prestatzeko egokienak CVI metodoa eta PIP metodoa dira.
Interfazial estaldura materialen artean karbono pirolitikoa, boro nitruroa eta boro karburoa, horien artean, boro karburoa oxidazio erresistentziako estaldura interfacial moduko gisa gero eta arreta handiagoa jarri da. SiC-CMC, normalean oxidazio-baldintzetan denbora luzez erabili ohi dena, oxidazio-erresistentzia tratamendua ere jasan behar du, hau da, 100μm inguruko lodiera duen silizio karburo trinkoko geruza bat jartzen da produktuaren gainazalean CVD prozesuaren bidez. tenperatura altuko oxidazio-erresistentzia hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-14