Nola erabili behar dira behar bezala karbono-elektrodoak, grafito-elektrodoak eta auto-labegintzako elektrodoak urpeko arku-labeen industrian?

Elektrodoaren mota, errendimendua eta erabilera

Elektrodo mota

Karbono-elektrodoak karbono-elektrodoetan, grafito-elektrodoetan eta auto-labean elektrodoetan sailka daitezke, haien erabileren eta fabrikazio-prozesuen arabera.

Karbono-elektrodoa errauts gutxiko antrazitaz, koke metalurgikoz, pitch-kokez eta petrolio-kokez egina dago. Proportzio eta partikula tamaina jakin batez osatuta dago. Gehitzean, aglutinatzailea asfaltoa eta alquitrana nahasten dira, eta nahasketa uniformeki irabiatzen da tenperatura egokian. Formatuz, eta azkenik, poliki-poliki erregailu batean kaltzionatuz. Grafitozko elektrodo naturaletan, grafitozko elektrodo artifizialetan, karbono elektrodoetan eta karbono elektrodo berezietan bana daiteke.

Grafito-elektrodoa (grafito-elektrodoa) petrolio-kokez eta pitch-kokez egina dago lehengai gisa, eta, ondoren, 2273 ~ 2773K-ko tenperatura duen grafitozko erresistentzia elektrikoko labe batean jartzen da, eta grafitozko elektrodo bihurtzen da grafitizazio bidez. Grafitozko elektrodoa honako mota honetan banatzen da.

Potentzia arrunteko grafito-elektrodoak 17 A/cm2-tik beherako korronte-dentsitatea duten grafito-elektrodoak erabiltzeko aukera ematen du eta batez ere potentziako labe elektriko arruntetarako erabiltzen da, hala nola, altzairua egiteko, silizioa fintzea eta fosforo horia.

Oxidazio-kontrako estalitako grafito-elektrodoaren gainazala babes-geruza batekin estalita dago (grafito-elektrodo antioxidatzailea), tenperatura altuko oxidazioarekiko eroalea eta erresistentea dena, eta horrek elektrodoen kontsumoa murrizten du altzairugintzan (% 19 ~% 50) eta zerbitzu-bizitza luzatzen du. elektrodoaren (% 22 ~ 60%), elektrodoaren energia-kontsumoa murriztuz.

Potentzia handiko grafito-elektrodoak 18 eta 25 A/cm2 bitarteko korronte-dentsitatea duten grafito-elektrodoak erabiltzeko aukera ematen du, batez ere altzairugintzarako potentzia handiko arku elektrikoko labeetan erabiltzen dena.

Potentzia ultra handiko grafito-elektrodoek 25 A/cm2 baino korronte-dentsitate handiagoa duten grafito-elektrodoak erabiltzeko aukera ematen dute. Batez ere potentzia ultra altuko altzairugintzako arku elektrikoko labeetan erabiltzen da.

Elektrodoa (autoebakitzeko elektrodoa) lehengai gisa antrazita, kokea eta betuna eta alquitrana erabiliz, tenperatura jakin batean elektrodo-pasta bat eginez eta, ondoren, elektrodo-pasta labe elektriko batean muntatu den elektrodo kaxa batean kargatuz (ikusten den bezala). 1. FIG.), Labe elektrikoaren ekoizpen-prozesuan, korronte elektrikoa igarotzean sortzen den Joule-beroa eta labearen eroankortasuna autosinterizatu egiten dira eta kokatuta. Halako elektrodo bat etengabe erabil daiteke, eta alboko ertz luzea elkartuz eratu daiteke eta diametro handian jaurti daiteke. Auto-labean elektrodoa oso erabilia da ferroaleazioen ekoizpenerako, prozesu sinplea eta kostu baxua direlako.

1. Irudia Elektrodoaren zorroaren eskema eskematikoa

1-elektrodo shell; 2 saihets zatia; 3-triangeluko mihia

Elektrodoaren errendimendu tekniko nagusia

Elektrodoaren materialak ezaugarri fisiko-kimiko hauek izan behar ditu:

Eroankortasuna hobea da, erresistentzia txikiagoa da, energia elektrikoaren galera murrizteko, sare laburren tentsio-jaitsiera murrizteko eta tentsio eraginkorra handitzeko urtutako igerilekuaren potentzia handitzeko;

Urtze-puntua altua da;

Hedapen termikoaren koefizientea txikia da, tenperatura azkar aldatzen denean, ez da erraza deformatzen, eta tenperatura aldaketak eragindako barne-esfortzuak ezin du pitzadura finak sortu erresistentzia handitzeko;

Tenperatura altuetan erresistentzia mekaniko nahikoa izatea;

Ezpurutasunak baxuak dira eta ezpurutasunek ez dute usaina kutsatzen.

Karbono-elektrodoaren, grafito-elektrodoaren eta auto-labearen elektrodoaren propietate tekniko nagusiak 1. taulan eta 2. eta 3. irudietan azaltzen dira.

1. taula Elektrodoen errendimendu teknikoa

2. irudia Karbono-elektrodoaren eta grafito-elektrodoaren erresistibitatearen aldaketa tenperaturarekin

3. Irudia Karbono eta grafitozko elektrodoen eroankortasun termikoa tenperaturaren arabera

Ferroaleazioen industrian elektrodoak hautatzea

Auto-labegintzako elektrodoak oso erabiliak dira burdin aleazioen galdaketan, ferrosilizioa fintzean, silizio kromo aleazioan, manganeso silizio aleazioan, karbono handiko ferromanganesoan, karbono altuko ferrokromoan, karbono ertain eta baxuko ferrokromoan, karbono ertain eta baxuko ferrokromoan, siliziozko kaltzio aleazioan, wolframioko burdina Itxaron . Auto-labean elektrodoek aleazioak, burdinazko uhalak karbono bihurtzeko ekoizpena areagotu ohi dute eta karbono-eduki oso baxuko burdin aleazioak eta metal puruak ekoizten dituzte. Karbono ferrokromoa, silizio industriala eta manganeso metalikoa, karbonoa edo grafitozko elektrodoak erabili behar badira.

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电枍为电极极

碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏楓入黏楓青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慧焙焙制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电枻倂电极

石墨电极(grafito-elektrodoa)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极„石墨电极不唵极又中中中化而制成石墨电极„

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(%19〜50%),延长电极的使用寿命(%22〜60%),降低电极的电能消耗。

高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/ cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

自焙电极(selfbangelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。