Grafitozko elektrodoaren lehengaia eta fabrikazio-prozesua
Grafito-elektrodoa petrolioa oratuz, orratz-kokea agregatu gisa eta ikatz-betuna aglutinatzaile gisa ekoizten den tenperatura altuko grafitozko material eroalea da, eta prozesu batzuen bidez ekoizten dira, hala nola, oratu, moldatzea, erretzea, inpregnatzea, grafitizazioa eta prozesatze mekanikoa. materiala.
Grafitozko elektrodoa tenperatura altuko material eroale garrantzitsua da altzairugintza elektrikorako. Grafitozko elektrodoa labe elektrikora energia elektrikoa sartzeko erabiltzen da, eta elektrodoaren muturraren eta kargaren arteko arkuak sortzen duen tenperatura altua bero-iturri gisa erabiltzen da altzairua egiteko karga urtzeko. Fosforo horia, silizio industriala eta urratzaileak bezalako materialak urtzen dituzten beste mineral labeek ere grafitozko elektrodoak erabiltzen dituzte material eroale gisa. Grafito-elektrodoen propietate fisiko eta kimiko bikainak eta bereziak beste industria-sektore batzuetan ere asko erabiltzen dira.
Grafito-elektrodoak ekoizteko lehengaiak petrolio-kokea, orratz-kokea eta ikatz-alkitranaren zelaia dira.
Petrolio-kokea produktu solido sukoi bat da, ikatz-hondakinen eta petrolio-zeiaren bidez lortzen dena. Kolorea beltza eta porotsua da, elementu nagusia karbonoa da eta errauts-edukia oso baxua da, orokorrean %0,5etik beherakoa. Petrolio-kokea erraz grafitizatutako karbonoaren klasekoa da. Petrolio-kokeak erabilera ugari ditu industria kimikoan eta metalurgikoan. Grafito artifizialaren produktuak eta aluminio elektrolitikorako karbonozko produktuak ekoizteko lehengai nagusia da.
Petrolio-kokea bi motatan bana daiteke: koke gordina eta koke kaltzinatua tratamendu termikoaren tenperaturaren arabera. Koke atzeratuaren bidez lortutako petrolio-koke ohiak lurrunkor kopuru handia dauka, eta erresistentzia mekanikoa txikia da. Koke kaltzinatua koke gordinaren kaltzinazioaz lortzen da. Txinako findegi gehienek kokea soilik ekoizten dute, eta kaltsifikazio-eragiketak karbono-plantetan egiten dira gehienbat.
Petrolio-kokea sufre handiko kokea (% 1,5 baino gehiago duena), sufre ertaineko kokea (% 0,5-% 1,5 sufre duena) eta sufre baxuko kokea (% 0,5 baino gutxiago duena) bereiz daiteke. Grafitozko elektrodoen eta grafito artifizialaren beste produktu batzuen ekoizpena, oro har, sufre gutxiko kokea erabiliz ekoizten da.
Orratz kokea kalitate handiko koke mota bat da, zuntz ehundura nabaria duena, hedapen termiko koefiziente oso baxua eta grafitizazio erraza duena. Kokea apurtzen denean, ehunduraren arabera zerrenda lerdenetan zatitu daiteke (aspektu-erlazioa 1,75etik gorakoa da, oro har). Mikroskopio polarizatu baten azpian zuntz-egitura anisotropo bat ikus daiteke, eta horregatik orratz-kokea deitzen zaio.
Oso nabaria da orratz-kokearen propietate fisiko-mekanikoen anisotropia. Eroankortasun elektriko eta termiko ona du partikulen ardatz luzearen norabidearen paraleloan, eta hedapen termikoaren koefizientea baxua da. Estrusioa moldatzen denean, partikula gehienen ardatz luzea estrusioaren norabidean antolatzen da. Hori dela eta, orratz-kokea potentzia handiko edo potentzia handiko grafitozko elektrodoak fabrikatzeko funtsezko lehengaia da. Ekoiztutako grafito-elektrodoak erresistentzia baxua, hedapen termiko koefiziente txikia eta shock termikoko erresistentzia ona ditu.
Orratz-kokea petrolio-hondakinetatik ekoitzitako olio-oinarritutako orratz-kokea eta ikatz-zeina findutako lehengaietatik sortutako ikatz-oinarritutako orratz-kokea banatzen da.
Ikatza alkitrana prozesatzeko sakoneko produktu nagusietako bat da. Hainbat hidrokarburoren nahasketa da, beltza tenperatura altuan, erdi-solidoa edo solidoa tenperatura altuan, urtze-puntu finkorik gabea, berotu ondoren bigundua, eta gero urtua, 1,25-1,35 g/cm3-ko dentsitatearekin. Bere leuntze puntuaren arabera, tenperatura baxuko, tenperatura ertaineko eta tenperatura altuko asfaltoetan banatzen da. Tenperatura ertaineko asfaltoaren etekina ikatz-tarren %54-56koa da. Ikatzaren alkitranaren osaera oso konplikatua da, ikatzaren alkitranaren propietateekin eta heteroatomoen edukiarekin erlazionatuta dagoena, eta koke-prozesuaren sistemak eta ikatza-kitranaren prozesatzeko baldintzek ere eragiten dute. Adierazle asko daude ikatz-alquitranaren ezaugarriak egiteko, hala nola betunaren biguntze-puntua, tolueno-disolbaezinak (TI), kinolina-disolbaezinak (QI), koke-balioak eta ikatz-hoiaren erreologia.
Ikatza alkitrana aglutinatzaile eta inpregnante gisa erabiltzen da karbonoaren industrian, eta bere errendimenduak eragin handia du karbono produktuen ekoizpen-prozesuan eta produktuen kalitatean. Asfalto lotzaileak, oro har, tenperatura ertaineko edo tenperatura ertaineko eraldatutako asfaltoa erabiltzen du, biguntze-puntu moderatua, koke-balio handia eta β erretxina handia duena. Inpregnatzailea tenperatura ertaineko asfaltoa da, biguntze-puntu baxua, QI baxua eta propietate erreologiko onak dituena.
Argitalpenaren ordua: 2019-09-23