Haustura bigun eta gogorren kausen azterketa eta kontraneurriak

80 urte baino gehiago garatu ondoren, Txinako kaltzio karburoaren industria oinarrizko lehengai kimikoen industria garrantzitsu bihurtu da. Azken urteotan, etxeko ekonomiaren garapen azkarrak eta kaltzio karburoaren eskari gero eta handiagoak bultzatuta, etxeko kaltzio karburoaren ekoizpen ahalmena azkar hedatu da. 2012an, 311 kaltzio karburoko enpresa zeuden Txinan, eta ekoizpena 18 milioi tonara iritsi zen. Kaltzio karburoko labeen ekipoan, elektrodoa ekipamendu garrantzitsuenetako bat da, eroapenaren eta bero-transferentziaren papera betetzen duena. Kaltzio-karburoa ekoizteko, korronte elektrikoa sartzen da labean elektrodo baten bidez, arku bat sortzeko, eta erresistentzia-beroa eta arku-beroa energia askatzeko erabiltzen dira (tenperatura 2000 °C ingurukoa) kaltzio-karburoa urtzeko. Elektrodoaren funtzionamendu normala elektrodo-pastaren kalitatea, elektrodo-zorroaren kalitatea, soldadura kalitatea, presioa askatzeko denboraren iraupena eta elektrodoaren lanaren iraupena bezalako faktoreen araberakoa da. Elektrodoa erabiltzean, operadorearen funtzionamendu maila nahiko zorrotza da. Elektrodoaren funtzionamendu arduragabeak elektrodoaren haustura leun eta gogorra eragin dezake, energia elektrikoaren transmisioan eta bihurtzean eragin dezake, labearen egoera hondatzen du eta makineria eta ekipo elektrikoetan kalteak ere eragin ditzake. Operadorearen bizitzaren segurtasuna. Esaterako, 2006ko azaroaren 7an, elektrodo baten haustura leun bat gertatu zen Ningxiako kaltzio karburoko planta batean, eta lekuan bertan zeuden 12 langile erre zituzten, hildako bat eta 9 zauritu larri barne. 2009an, elektrodo baten haustura gogor bat gertatu zen Xinjiang-eko kaltzio karburoko planta batean, eta bertan zeuden bost langile larri erre zituzten.

Kaltzio karburoko labeko elektrodoaren haustura bigunen eta gogorren arrazoien analisia
1.Kaltzio karburoko labe-elektrodoaren haustura bigunaren analisia

Elektrodoaren sinterizazio-abiadura kontsumo-tasa baino txikiagoa da. Surik gabeko elektrodoa jarri ondoren, elektrodoa leun apurtzea eragingo du. Labearen operadorea garaiz ebakuatu ezean, erredurak eragin ditzake. Elektrodo leun haustearen arrazoi zehatzak hauek dira:
1.1 Elektrodoen pasta kalitate eskasa eta gehiegizko hegazkorrak.

1.2 Elektrodo-oskolaren burdinazko xafla meheegia edo lodiegia da. Meheegia kanpoko indar handiak eta hausturak jasateko, elektrodo-kanoia tolestu edo isuri eta leun haustura eragiten du behera sakatzean; lodiegia burdinazko oskola eta elektrodoaren nukleoa elkarren artean harreman estuan egon ez daitezen eta nukleoak haustura leuna eragin dezake.

1.3 Elektrodoaren burdinazko estalkia gaizki fabrikatuta dago edo soldadura-kalitatea eskasa da, pitzadurak eraginez, ihesak edo haustura bigunak eraginez.

1.4 Elektrodoa sakatzen da eta maizegi jartzen da, tartea laburregia da edo elektrodoa luzeegia da, haustura leun bat eragiten du.

1.5 Elektrodo-pasta garaiz gehitzen ez bada, elektrodo-pasta posizioa altuegia edo baxuegia da, eta horrek elektrodoa hautsi egingo du.

1.6 Elektrodo-pasta handiegia da, orea gehitzean arduragabekeria, saihetsetan pausatu eta gainean egotean, haustura leuna eragin dezake.

1.7 Elektrodoa ez da ondo sinterizatuta. Elektrodoa jaisten denean eta jaitsi ondoren, korrontea ezin da behar bezala kontrolatu, beraz, korrontea handiegia da, eta elektrodoaren kaxa erre eta elektrodoa leunki hautsi da.

1.8 Elektrodoa jaisteko abiadura sinterizazio-abiadura baino azkarragoa denean, konformazioan itsatsi-segmentuak agerian geratzen direnean edo elementu eroaleak agerian gelditzear daudenean, elektrodo-zorroak korronte osoa hartzen du eta bero asko sortzen du. Elektrodoaren kaxa 1200 º C-tik gora berotzen denean, trakzio-indarra murrizten da. Ezin da elektrodoaren pisua jasan, haustura bigun bat gertatuko da.

2.Kaltzio karburoko labearen elektrodoaren haustura gogorraren analisia

Elektrodoa apurtzen denean, kaltzio-karburo urtua zipriztinduz gero, operadoreak ez du babes-neurririk eta denboraz ebakuatu ezean erredurak eragin ditzake. Elektrodoaren haustura gogorraren arrazoi zehatzak hauek dira:

2.1 Elektrodo-pasta normalean ez da behar bezala gordetzen, errauts-edukia altuegia da, ezpurutasun gehiago sartzen dira, elektrodo-pastak materia lurrunkor gutxiegi ditu, sinterizazio goiztiarra edo atxikimendu eskasa, elektrodoa gogor haustea eragiten du.

2.2 Elektrodo-pasta-erlazio desberdinak, aglutinatzaile proportzio txikia, nahasketa irregularra, elektrodoen indar eskasa eta aglutinatzaile desegokia. Elektrodo-pasta urtu ondoren, partikulen lodiera delaminatu egingo da, eta horrek elektrodoaren indarra murrizten du eta elektrodoa apurtzea eragin dezake.

2.3 Elektrizitate etenaldi asko daude, eta sarritan elikadura eten eta ireki egiten da. Elikadura-hutsaren kasuan, beharrezko neurriak ez dira hartu, eta ondorioz elektrodoen pitzadura eta sinterizazioa sortzen da.

2.4 Elektrodoaren oskolean hauts asko erortzen da, batez ere itzalaldi luze baten ondoren, errauts geruza lodi bat metatuko da elektrodoaren burdina oskolean. Potentzia transmititu ondoren garbitzen ez bada, elektrodoen sinterizazioa eta delaminazioa eragingo du, eta horrek Elektrodoaren haustura gogorra eragingo du.

2.5 Elikadura-hutsaren denbora luzea da, eta elektrodoaren lan-atala ez dago kargan lurperatuta eta oso oxidatuta, eta horrek elektrodoa gogor hautsi egingo du.

2.6 Elektrodoek hozte azkarra eta beroketa azkarraren menpe daude, eta ondorioz, barne-tentsio-desberdintasun handiak sortzen dira; adibidez, mantentze-lanetan materialaren barruan eta kanpoan sartutako elektrodoen arteko tenperatura-diferentzia; kontaktu-elementuaren barruko eta kanpoaldeko tenperatura-aldea handia da; Potentzia transmisioan berotze irregularrak haustura gogorra eragin dezake.

2.7 Elektrodoaren lan-luzera luzeegia da eta tira-indarra handiegia da, hau da, elektrodoaren karga da. Eragiketa arduragabea bada, haustura gogorra ere eragin dezake.

2.8 Elektrodo-euskarriaren hodiak hornitzen duen aire-kopurua txikiegia da edo gelditu egiten da, eta hozte-uraren kantitatea txikiegia da, eta horrek elektrodo-pasta gehiegi urtu eta ura bezalakoa bihurtzen du, karbono-material partikulatua hauspeatuz, eraginez. elektrodoaren sinterizazio indarra, eta elektrodoa gogor haustea eraginez.

2.9 Elektrodoaren korronte-dentsitatea handia da, eta horrek elektrodoa gogor haustea eragin dezake.

Elektrodo bigunak eta gogor hausturak saihesteko aurkako neurriak
1.Kontraneurriak kaltzio karburoko labearen haustura biguna saihesteko

1.1 Elektrodoaren lan-luzera behar bezala kontrolatu kaltzio karburoaren ekoizpenaren baldintzak betetzeko.

1.2 Jaisteko abiadura elektrodoen sinterizazio abiadurarekin bateragarria izan behar da.

1.3 Aldian-aldian egiaztatu elektrodoaren luzera eta prozedura bigunak eta gogorrak; altzairuzko barra bat ere erabil dezakezu elektrodoa jaso eta soinua entzuteko. Oso soinu hauskorra entzuten baduzu, elektrodo heldua dela frogatzen da. Soinu oso hauskorra ez bada, elektrodoa bigunegia da. Gainera, sentsazioa ere ezberdina da. Altzairuzko barrak ez badu erresilientzia sentitzen indartzen denean, elektrodoa biguna dela eta karga poliki-poliki igo behar dela frogatzen du.

1.4 Egiaztatu aldian-aldian elektrodoaren heldutasuna (elektrodoaren egoera esperientziaren arabera epai dezakezu, hala nola elektrodo on batek burdinazko azal gorri iluna erakusten duena; elektrodoa zuria da, barruko pitzadurak dituena eta burdinazko azala ez da ikusten, lehorregia da, elektrodoak ke beltza igortzen du, beltza, Puntu zuria, elektrodoaren kalitatea biguna da).

1.5 Aldian-aldian ikuskatu elektrodoen oskolaren soldadura-kalitatea, soldadura bakoitzeko atal bat eta ikuskatzeko atal bat.

1.6 Aldian-aldian egiaztatu elektrodo-pastearen kalitatea.

1.7 Pizteko eta kargatzeko aldian, karga ezin da azkarregi handitu. Karga handitu behar da elektrodoaren heldutasunaren arabera.

1.8 Aldian-aldian egiaztatu elektrodoaren kontaktu-elementuaren tintze-indarra egokia den ala ez.

1.9 Aldian-aldian neurtu elektrodoen pasta zutabearen altuera, ez oso altua.

1.10 Tenperatura altuko operazioetan diharduten langileek babes pertsonalerako ekipamenduak eraman beharko dituzte, tenperatura altuak eta zipriztinak jasaten dituztenak.

2.Kontraneurriak kaltzio karburoko labeko elektrodoaren haustura gogorra saihesteko

2.1 Zorrotz heldu elektrodoaren lan luzera. Elektrodoa bi egunetik behin neurtu behar da eta zehatza izan behar du. Orokorrean, elektrodoaren lan luzera 1800-2000 mm-koa izango dela bermatzen da. Ez da onartzen luzeegia edo laburregia izatea.

2.2 Elektrodoa luzeegia bada, presioa askatzeko denbora luzatu dezakezu eta fase honetan elektrodoaren ratioa murriztu dezakezu.

2.3 Zorrotz egiaztatu elektrodo-pastearen kalitatea. Errautsen edukiak ezin du zehaztutako balioa gainditu.

2.4 Egiaztatu arretaz elektrodoaren aire-hornidura eta berogailuaren engranajearen posizioa.

2.5 Elikadura hutsaren ondoren, elektrodoa ahalik eta beroen mantendu behar da. Elektrodoa materialarekin lurperatu behar da elektrodoa oxida ez dadin. Karga ezin da azkarregi igo potentzia transmisioaren ondoren. Elektrizitate-hutsaren denbora luzea denean, aldatu Y motako berogailu elektrikoko elektrodora.

2.6 Elektrodoa gogor hausten bada hainbat aldiz jarraian, elektrodo-pastearen kalitateak prozesuaren baldintzak betetzen dituen egiaztatu behar da.

2.7 Pasta instalatu ondoren elektrodo-kapela tapa batekin estali behar da hautsa ez erortzeko.

2.8 Tenperatura altuko operazioetan diharduten langileek babes pertsonalerako ekipamenduak eraman beharko dituzte, tenperatura altuak eta zipriztinak jasaten dituztenak.

bukatzeko
Kaltzio karburoaren ekoizpenak ekoizpen esperientzia aberatsa izan behar du. Kaltzio karburoko labe bakoitzak bere ezaugarriak ditu denbora tarte baterako. Enpresak ekoizpen prozesuan izandako esperientzia onuragarria laburbildu behar du, ekoizpen seguruan inbertsioa indartu eta kaltzio karburoko labearen elektrodoaren haustura leun eta gogorraren arrisku-faktoreak arretaz aztertu behar ditu. Elektrodoen segurtasuna kudeatzeko sistema, funtzionamendu-prozedura zehatzak, operadoreen prestakuntza profesionala indartu, kaxa babesteko ekipoak beharren arabera zorrozki jantzi, istripuen larrialdi-planak eta larrialdi-prestakuntza-planak prestatu eta ohiko ariketak egin kaltzio karburoko labeen istripuak modu eraginkorrean kontrolatzeko eta istripuak murrizteko. galerak .


Argitalpenaren ordua: 2019-12-24
WhatsApp Online Txata!