Kaasaegse tehnoloogia keerukas maailmasvahvlid, tuntud ka kui räniplaadid, on pooljuhtide tööstuse põhikomponendid. Need on aluseks erinevate elektroonikakomponentide (nt mikroprotsessorid, mälu, andurid jne) tootmisele ning iga vahvel sisaldab endas lugematute elektrooniliste komponentide potentsiaali. Miks me siis sageli näeme karbis 25 vahvlit? Selle taga on tegelikult teaduslikud kaalutlused ja tööstusliku tootmise ökonoomika.
Avaldades põhjuse, miks karbis on 25 vahvlit
Esiteks mõista vahvli suurust. Vahvlite standardsuurused on tavaliselt 12 tolli ja 15 tolli, mis on kohandatud erinevate tootmisseadmete ja protsessidega.12-tollised vahvlidon praegu kõige levinum tüüp, kuna need mahutavad rohkem kiipe ning on suhteliselt tasakaalustatud tootmiskulude ja tõhususe poolest.
Arv "25 tükki" pole juhuslik. See põhineb vahvli lõikamismeetodil ja pakkimise efektiivsusel. Pärast iga vahvli tootmist tuleb see mitme sõltumatu kiibi moodustamiseks lõigata. Üldiselt võib öelda, et a12-tolline vahvelvõib lõigata sadu või isegi tuhandeid laaste. Kuid haldamise ja transportimise hõlbustamiseks pakitakse need laastud tavaliselt teatud koguses ja 25 tükki on tavaline kogus, kuna see ei ole liiga suur ega liiga suur ning suudab transportimisel tagada piisava stabiilsuse.
Lisaks soodustab 25 tk kogus ka tootmisliini automatiseerimist ja optimeerimist. Partii tootmine võib vähendada ühe tüki töötlemiskulusid ja parandada tootmise efektiivsust. Samas on ladustamiseks ja transportimiseks 25-osalist vahvlikarpi lihtne kasutada ja see vähendab purunemisohtu.
Väärib märkimist, et tehnoloogia arenedes võivad mõned tipptasemel tooted tootmistõhususe edasiseks parandamiseks kasutusele võtta suurema hulga pakendeid, näiteks 100 või 200 tükki. Enamiku tarbija- ja keskklassi toodete puhul on 25-osaline vahvlikarp siiski tavaline standardkonfiguratsioon.
Kokkuvõtteks võib öelda, et üks vahvlikarp sisaldab tavaliselt 25 tükki, mis on pooljuhtide tööstuse poolt leitud tasakaal tootmise efektiivsuse, kulude kontrolli ja logistika mugavuse vahel. Tehnoloogia pideva arenguga võib see arv küll muutuda, kuid selle taga olev põhiloogika – tootmisprotsesside optimeerimine ja majandusliku kasu suurendamine – jääb muutumatuks.
12-tolliste vahvlite puhul kasutatakse FOUP-i ja FOSB-d ning 8-tollistel ja madalamatel (kaasa arvatud 8-tollistel) kasutatakse kassetti, SMIF POD-i ja vahvlipaati, st 12-tollist.vahvlikandjanimetatakse ühiselt FOUP ja 8-tolliseksvahvlikandjakoondnimetusega kassett. Tavaliselt kaalub tühi FOUP umbes 4,2 kg ja 25 vahvliga täidetud FOUP umbes 7,3 kg.
QYResearchi uurimismeeskonna uuringute ja statistika kohaselt jõudis ülemaailmse vahvlikarbi turu müük 2022. aastal 4,8 miljardi jüaanini ja 2029. aastal eeldatavasti 7,7 miljardi jüaanini ning aastane liitkasvumäär (CAGR) on 7,9%. Tooteliigi poolest moodustab pooljuht FOUP kogu turust suurima osa, ligikaudu 73%. Toote kasutusala poolest on suurim kasutusala 12-tollised vahvlid, millele järgnevad 8-tollised vahvlid.
Tegelikult on vahvlikandjaid mitut tüüpi, näiteks FOUP vahvlite ülekandmiseks vahvlite tootmisettevõtetes; FOSB transportimiseks räniplaatide tootmise ja vahvlite tootmise tehaste vahel; Kassettkandjaid saab kasutada protsessidevaheliseks transportimiseks ja kasutamiseks koos protsessidega.
AVA KASSETT
AVATUD KASSETTI kasutatakse peamiselt protsessidevahelistes transpordi- ja puhastusprotsessides vahvlite valmistamisel. Nagu FOSB, FOUP ja muud kandjad, kasutab see üldiselt materjale, mis on temperatuurikindlad, millel on suurepärased mehaanilised omadused, mõõtmete stabiilsus ja mis on vastupidavad, antistaatilised, vähese gaasieraldusega, vähese sademesisaldusega ja taaskasutatavad. Erinevate protsesside jaoks valitud vahvlisuurused, protsessisõlmed ja materjalid on erinevad. Üldised materjalid on PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP jne. Toode on üldjuhul projekteeritud mahutavusega 25 tükki.
AVATUD KASSETTI saab kasutada koos vastavagaVahvlikassetttooted vahvlite ladustamiseks ja transportimiseks protsesside vahel, et vähendada vahvlite saastumist.
AVATUD KASSETTI kasutatakse koos kohandatud Wafer Pod (OHT) toodetega, mida saab kasutada automaatse edastuse, automatiseeritud juurdepääsu ja tihedama ladustamise jaoks vahvlite ja kiipide valmistamise protsesside vahel.
Muidugi saab AVATUD KASSETIST otse teha KASSETTI tooteid. Tootel Wafer Shipping Boxes on selline struktuur, nagu on näidatud alloleval joonisel. See suudab rahuldada vahvlite transportimise vajadusi vahvlite tootmisettevõtetest kiipide tootmisettevõtetesse. KASSETID ja muud sellest saadud tooted suudavad põhimõtteliselt rahuldada ülekande, ladustamise ja tehastevahelise transpordi vajadusi erinevate protsesside vahel vahvlitehastes ja kiibitehastes.
Eest avanev vahvlite saatekarp FOSB
Ees avanev vahvlite saatmiskast FOSB-d kasutatakse peamiselt 12-tolliste vahvlite transportimiseks vahvlite ja kiipide tootmisettevõtete vahel. Vahvlite suurte mõõtmete ja kõrgemate puhtusnõuete tõttu; kasutatakse spetsiaalseid positsioneerimisosi ja põrutuskindlat disaini, et vähendada plaadi nihkehõõrdumisest tekkivaid lisandeid; toormaterjalid on valmistatud vähe eralduvatest materjalidest, mis võib vähendada saastavate vahvlite väljagaasistamise ohtu. Võrreldes teiste transpordivahvlikarpidega on FOSB-l parem õhutihedus. Lisaks saab tagapakkimisliini tehases FOSB-d kasutada ka vahvlite ladustamiseks ja erinevate protsesside vahel teisaldamiseks.
FOSB on tavaliselt valmistatud 25 tükist. Lisaks automaatsele ladustamisele ja väljatoomisele automatiseeritud materjalikäitlussüsteemi (AMHS) kaudu saab seda ka käsitsi juhtida.
Ees avanev ühtne katel
Front Opening Unified Pod (FOUP) kasutatakse peamiselt vahvlite kaitsmiseks, transportimiseks ja ladustamiseks Fab tehases. See on 12-tollise vahvlitehase automatiseeritud transpordisüsteemi oluline kandekonteiner. Selle kõige olulisem ülesanne on tagada, et see oleks kaitstud iga 25 vahvliga, et vältida väliskeskkonna tolmuga saastumist tootmismasinate vahelise ülekande ajal, mõjutades seeläbi saagikust. Igal FOUP-il on erinevad ühendusplaadid, tihvtid ja augud, nii et FOUP asub laadimispordis ja seda juhib AMHS. See kasutab madala gaasieraldusega materjale ja vähese niiskuse neeldumisega materjale, mis võivad oluliselt vähendada orgaaniliste ühendite eraldumist ja vältida vahvlite saastumist; samal ajal võib suurepärane tihendus- ja täitmisfunktsioon pakkuda vahvlile madala õhuniiskusega keskkonda. Lisaks saab FOUP-i kujundada erinevates värvides, nagu punane, oranž, must, läbipaistev jne, et vastata protsessi nõuetele ning eristada erinevaid protsesse ja protsesse; Üldiselt kohandavad kliendid FOUP-i vastavalt Fabi tehase tootmisliini ja masinate erinevustele.
Lisaks saab POUP-i kohandada pakenditootjatele spetsiaalseteks toodeteks vastavalt erinevatele protsessidele, nagu TSV ja FAN OUT, kiibi tagapakendites, nagu SLOT FOUP, 297mm FOUP jne. FOUP-i saab taaskasutada ja selle eluiga on pikk. vahemikus 2-4 aastat. FOUP-i tootjad saavad pakkuda toodete puhastusteenuseid, et vastata saastunud toodetele, mis tuleb uuesti kasutusele võtta.
Kontaktivabad horisontaalsed vahvlite saatjad
Kontaktivabasid horisontaalseid vahvlite saatjaid kasutatakse peamiselt valmis vahvlite transportimiseks, nagu on näidatud alloleval joonisel. Entegrise transpordikast kasutab tugirõngast, mis tagab, et vahvlid ei puutuks kokku ladustamise ja transportimise ajal ning on hea tihendusega, et vältida lisanditega saastumist, kulumist, kokkupõrkeid, kriimustusi, degaseerimist jne. Toode sobib peamiselt Thin 3D, objektiivi või põrutatud vahvlid ja selle rakendusalad hõlmavad 3D-, 2.5D-, MEMS-i, LED-i ja toitepooljuhte. Toode on varustatud 26 tugirõngaga, vahvli mahutavusega 25 (erineva paksusega) ja vahvlite suurused on 150mm, 200mm ja 300mm.
Postitusaeg: 30. juuli 2024