Pooljuhtide tööstus on arenev teadus- ja tehnoloogiatööstus, mis on viimastel aastatel pälvinud suurt tähelepanu, üha rohkem ettevõtteid on hakanud sisenema pooljuhtide tööstusesse ning grafiidist on saanud pooljuhtide tööstuse arengu üks asendamatuid materjale. Pooljuhid peavad kasutama grafiidi elektrijuhtivust, sest mida suurem on grafiidi süsinikusisaldus, seda parem on elektrijuhtivus, üldiselt tuleb arvestada järgmiste näitajatega: osakeste suurus, kuumakindlus, puhtus.
Tera suurus vastab erinevatele võrgusilmade arvudele ja spetsifikatsioonid on väljendatud võrgusilma arvudes. Võrgusilma number on aukude arv, see tähendab aukude arv ruuttolli kohta. Üldiselt võib öelda, et võrgusilma arv * ava (mikron) = 15000. Mida suurem on juhtiva grafiidi võrgusilma arv, seda väiksem on osakeste suurus, seda parem on määrimistõhusus, mida saab kasutada määrdematerjalide tootmisel. Pooljuhtide tööstuses kasutatav osakeste suurus peaks olema väga peen, sest töötlemise täpsust, suurt survetugevust ja suhteliselt väikest kadu on lihtsam saavutada, eriti paagutamisvormide puhul, mis nõuavad suurt töötlemistäpsust.
Osakeste suuruse jaotus, näiteks: 20 silma, 40 võrgusilma, 80 võrgusilma, 100 võrgusilma, 200 võrgusilma, 320 võrgusilma, 500 võrgusilma, 800 võrgusilma, 1200 võrgusilma, 2000 võrgusilma, 3000 võrgusilma, 5000 võrgusilma, 0,5 võrgusilma, 0,2 kõige peenem võib olla 15 000 silma.
Paljusid pooljuhttööstuse tooteid tuleb seadme kasutusea pikendamiseks pidevalt kuumutada, mis eeldab juhtival grafiidil järgmisi omadusi: suurepärane töökindlus ja kõrge temperatuuri löögikindlus.
Grafiidi tootmisele esitatavad nõuded pooljuhtide tööstuses on järgmised: mida kõrgem on puhtusaste, seda parem, eriti nende kahe vahel kokku puutuvad grafiitseadmed, kui need sisaldavad liiga palju lisandeid, saastavad need pooljuhtmaterjali. Seetõttu peame rangelt kontrollima juhtiva grafiidi puhtust ja halli taseme minimeerimiseks peame neid töötlema ka kõrge temperatuuriga grafitiseerimisega.
Postitusaeg: juuni-08-2023