Reaktsiooniga paagutatud ränikarbiidist portselanil on hea survetugevus ümbritseva õhu temperatuuril, kuumakindlus õhu oksüdatsioonile, hea kulumiskindlus, hea kuumakindlus, väike joonpaisumise koefitsient, kõrge soojusülekandetegur, kõrge kõvadus, kuumakindlus ja hävitav, tulekahju vältimine ja muud kvaliteetsed omadused. Laialdaselt kasutatav sõidukites, mehaanilises automaatikas, ökoloogilises keskkonnakaitses, kosmosetehnikas, infosisu elektroonikaseadmetes, energiaenergias ja muudes valdkondades, on muutunud kulutõhusaks ja asendamatuks konstruktsioonikeraamikaks paljudes tööstusvaldkondades.
Rõhuvaba paagutamine on tuntud kui paljulubav SiC kaltsineerimismeetod. Erinevate pidevvalumasinate puhul saab pressivaba paagutamise jagada tahkefaasi kaltsineerimiseks ja suure jõudlusega vedelfaasi kaltsineerimiseks. Lisades sobiva B ja C (hapnikusisaldus alla 2%) kokku väga peeneks beeta-SiC pulbriks, paagutatakse S. Proehazka SIC kaltsineeritud kehaks, mille suhteline tihedus on 2020. aastal üle 98%, kusjuures Al2O3 ja Y2O3 on lisandid. Kaltsineeritud 0,5m-SiC all 1850-1950 (osakeste pind vähese SiO2-ga), järeldatakse, et SiC portselani tihedus ületab 95% teoreetilisest põhitihedusest, tera suurus on väike ja keskmine suurus on suur, mis on 1,5 μm.
Reaktiivne paagutav ränikarbiid viitab kogu protsessile, mis peegeldab poorse struktuuriga tooriku vedelfaasi või suure jõudlusega vedelfaasiga, parandab tooriku kvaliteeti, vähendab ventilatsiooniava ja kaltsineerib valmistoote teatud tugevuse ja mõõtmete täpsusega. Plutoonium-sic pulber ja kõrge puhtusastmega grafiit segatakse teatud vahekorras ja kuumutatakse umbes 1650 kraadini, et saada juukseembrüo. Samal ajal tungib või tungib see terasesse läbi vedela faasi Si, peegeldub ränikarbiidiga, moodustades plutoonium-sic, ja sulandub olemasolevate plutoonium-sic osakestega. Pärast Si infiltratsiooni võib saada üksikasjaliku suhtelise tiheduse ja pakkimata suurusega reaktsiooniga paagutatud keha. Võrreldes teiste paagutamismeetoditega on suure tihedusega reaktsiooni protsessis paagutamise suuruse muutmine suhteliselt väike, võib luua õige suurusega kauba, kuid kaltsineeritud kehal on palju ränikarbiidi, reaktsioonis paagutatud ränikarbiidi portselani kõrge temperatuuri omadused. läheb hullemaks. Surveta kaltsineeritud SiC keraamikal, kuumisostaatilisel kaltsineeritud SiC keraamikal ja reaktsiooniga paagutatud SiC keraamikal on erinevad omadused.
Reaktiivse paagutava ränikarbiidi tootjad: Näiteks SiC portselan kaltsineeritud suhtelise tiheduse ja paindetugevuse tasemel, kuumpressimise paagutamine ja kuum-isostaatiline kaltsineerimine on rohkem ning reaktiivse paagutamise SiC on suhteliselt madal. Samal ajal muutuvad SiC portselani füüsikalised omadused kaltsineerimise modifikaatori muutumisega. SiC portselani mittesurvepaagutamisel, kuumpressimisel ja reaktsioonipaagutamisel on hea leelise- ja happekindlus, kuid reaktsiooniga paagutatud SiC portselanil on nõrk vastupidavus HF ja muule väga tugevale happekorrosioonile. Kui ümbritseva õhu temperatuur on alla 900, on enamiku SiC portselani paindetugevus oluliselt kõrgem kui kõrgel temperatuuril paagutatud portselani paindetugevus ja reaktiivse paagutatud SiC portselani paindetugevus langeb järsult, kui see ületab 1400. (Selle põhjuseks on äkiline teatud koguse lamineeritud klaasi Si paindetugevuse langus üle teatud temperatuuri kaltsineeritud korpuses Rõhuga kaltsineerimiseta ja kuuma konstantse staatilise rõhu all paagutatud SiC keraamika kõrgel temperatuuril mõjutavad peamiselt lisandite tüübid.
Postitusaeg: 19. juuni 2023