Reaktsiooniga paagutatud ränikarbiidil on head füüsikalised omadused

Oma heade füüsikaliste omaduste tõttu on reaktsiooniga paagutatud ränikarbiidi laialdaselt kasutatud peamise keemilise toorainena. Selle rakendusalas on kolm aspekti: abrasiivide tootmine; Kasutatakse takistusküttekomponentide tootmiseks — ränimolübdeenvarras, ränisüsiniktoru jne; Tulekindlate toodete valmistamiseks. Spetsiaalse tulekindla materjalina kasutatakse seda raua ja terase sulatamisel raua kõrgahjude, kuplite ja muu stantsimise töötlemisel, korrosioonil, tulekindlate toodete tugeva positsiooni kahjustamisel; Haruldaste metallide (tsink, alumiinium, vask) sulatusseadmetes sulatusahju laengu, sulametalli konveieritoru, filtriseadme, klambripoti jms jaoks; Ja kosmosetehnoloogia kui stantsimismootori sabaotsik, pidev kõrge temperatuuriga maagaasiturbiini laba; Silikaaditööstuses on palju erinevaid tööstuslikke põletusahju, kasti tüüpi vastupanuahju laeng, saggar; Keemiatööstuses kasutatakse seda gaasi tootmiseks, toornafta karburaatoriks, suitsugaaside väävlitusahjuks ja nii edasi.

反应烧结碳化硅

α-SiC tootmistoodete puhas kasutamine, kuna selle suhteliselt suure tugevuse tõttu on seda väga raske jahvatada nanomõõtmetes ultrapeenpulbriks ja osakesed on plaadid või kiud, mida kasutatakse kompaktseks jahvatamiseks isegi kuumutamisel kuni lagunemiseni. temperatuur ümber, ei tekita väga ilmset voltimist, ei saa paagutada, toodete tihendusaste on madal ja oksüdatsioonikindlus halb. Seetõttu lisatakse toodete tööstuslikul tootmisel α-SiC-le väike kogus tahkete osakeste sfäärilist β-SiC ülipeent pulbrit ja lisandite valik suure tihedusega toodete saamiseks. Toote sidumise lisandina võib tüübi järgi jagada metallioksiidideks, lämmastikühenditeks, kõrge puhtusastmega grafiidiks, nagu savi, alumiiniumoksiid, tsirkoon, tsirkooniumkorund, lubjapulber, lamineeritud klaas, räninitriid, ränioksünitriid, kõrge. puhtus grafiit ja nii edasi. Moodustava liimi vesilahus võib olla üks või mitu hüdroksümetüültselluloosi, akrüülemulsiooni, lignotselluloosi, tapiokitärklist, alumiiniumoksiidi kolloidlahust, ränidioksiidi kolloidlahust jne. Olenevalt lisandite tüübist ja lisatava koguse erinevusest, kompakti põlemistemperatuur ei ole sama ja temperatuurivahemik on sama 1400-2300 ℃. Näiteks α-SiC70% osakeste suuruse jaotusega üle 44 μm, β-SiC20% osakeste suuruse jaotusega alla 10 μm, savi 10%, pluss 4,5% lignotselluloosi lahust 8%, ühtlaselt segatud, moodustatud 50 MPa tööjõuga rõhk, põletatud õhus temperatuuril 1400 ℃ 4 tundi, näivtihedus toode on 2,53 g/cm3, näiv poorsus on 12,3% ja tõmbetugevus on 30-33 mpa. Mitut tüüpi erinevate lisanditega toodete paagutamisomadused on loetletud tabelis 2.

Üldiselt on reaktsiooniga paagutatud ränikarbiidist tulekindlatel materjalidel kõrged kvaliteediomadused kõigis aspektides, nagu tugev survetugevus, tugev soojuslöögikindlus, hea kulumiskindlus, tugev soojusjuhtivus ja lahusti korrosioonikindlus laias temperatuurivahemikus. Siiski tuleb ka näha, et selle puuduseks on nõrk antioksüdantne toime, mis põhjustab kõrge temperatuuriga keskkonnas mahu laienemist ja deformatsiooni, mis vähendab kasutusiga. Reaktsioonipaagutatud ränikarbiidist tulekindlate materjalide oksüdatsioonikindluse tagamiseks on sidekihi kallal tehtud palju valikutööd. Taotluse savi (sisaldab metallioksiide) fusion, kuid ei andnud puhverefekti, ränikarbiidi osakesed on endiselt allutatud õhu oksüdatsiooni ja korrosiooni.


Postitusaeg: 21. juuni 2023
WhatsAppi veebivestlus!