Reaktsiooniga paagutatud ränikarbiid on uut tüüpi kõrgtehnoloogiline keraamika, millel on kõrge tugevus, kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning mida kasutatakse laialdaselt metallurgias, naftakeemias, elektroonikas, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades. Toode koos ränikarbiidi abrasiivse abitahm, grafiidi ja erinevate lisanditega, kasutades poorse kvaliteedi saavutamiseks kuivpressimise, ekstrusiooni või valamise meetodeid, seejärel koos reaktiivse paagutava ränikarbiidi tootmismeetodi mõistmiseks!
Reaktiivne paagutav ränikarbiid Leiutis on suhteliselt arenenud tehniline skeem pärast tuhandeid leiutaja katseid paljude aastate jooksul, et edendada tooraine valemit ja tootmisprotsessi, eriti ainulaadset pidevat paagutamisprotsessi.
Leiutise nõudluspunktis 1 on ränikarbiidi pulbri massiosa 5-8 osa, tahma 0,5-1,5 osa, grafiiti 1-1,5 osa ja sideainet 0,1-0,5 osa. Nende hulgas on ränikarbiidi tera suuruse gradient sic (90-30m)3-5 osa, sic) 30-0,8m)2-3 osa. Metüültselluloosi ja gaselli PVA-pulbrit pandi sobivas koguses vette vastavalt 0,1-0,5 osa ning läbipaistev lahus saadi pärast kuumutamist.
1. Segage kõik vastavalt valemile valmistatud pulbrid, liimid ja lahused ning segage hästi.
2, puhastage valuvormi vaakum, saavutage 0,1 Mpa, segatud läga survesüst. Teatud aja möödudes lastakse läga välja ja toorik võetakse välja. Kuivamiseks hoida temperatuuril 30-70 18-20 tundi.
3. Kärbi toorik vastavalt joonise nõuetele.
4, pange reaktsioonipaagutamise toorik ahju, lisage 1-3 osa metallist räni kaal, vaakumpaagutamine. Protsess on jagatud madala temperatuuriga 0-700, hoitakse 3-5 tundi; Keskmine temperatuur 700-1400, hoida 4-6 tundi; Hoida kõrgel temperatuuril 1400-2200 5-7 tundi. Laske temperatuur alla 150 kraadi, peatage ahi ja avage ahi.
5, liivapritsiga töötlemine lihvimistoote pinna räniräbu, liivapritsiga lihvimisega.
6, oksüdatsioonitöötlustooted oksüdeerimisahju, 24 tundi kuni 1350, loomulik jahutus. Võtke välja, kontrollige ja pange hoiule.
Leiutise meetodi kohaselt kasutatavad toorained ja proportsioonid on teaduslikud ja mõistlikud, nii et toorikul on piisav tühjendus ja toorik on parema tihedusega; Parem paagutamise kuumutuskiirus, temperatuur ja säilivusaeg tagavad toote suure paindetugevuse. Selle meetodi peamised jõudlus ja kvaliteet on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Selle peamised näitajad on järgmised
Reaktsioonipaagutamise ränikarbiidi spetsiifiline teostus
Teostus 1 Meetod reaktsiooniga paagutatud ränikarbiidi kimpude valmistamiseks:
1, liimi kaal on 0,3 osa, lisatakse ühtlaselt teatud kogus vett, kaal 6,8 osa ränikarbiidi pulbrit (osakeste suurus 90-30 m 3,8 osast, 30-0,8 m 3 osast) , süsimusta 1 osa, must
2. Valamisel puhastage esmalt kasutatud vorm, joondage vorm, kinnitage see kinnitusvahenditega, tõmmake läga rõhuga mahutist välja, täitke paak 0,1Mpa rõhuga lämmastikuga, tehke survevala ja suruge läga vormi. . Pärast 1 tunni möödumist suspensioon vabastatakse ja 6 tunni pärast eemaldatakse vorm, tooriku materjal võetakse välja ja kuivatusruum kuivatatakse. 30-70, 18-20 tundi eemaldamiseks. 3. Tooriku parandamisel kontrolli esmalt, kas toorik vastab projekteerimisnõuetele. Nõuete täitmisel parandage toorik vastavalt joonisele. Pärast kontrollimist saata kõrge temperatuuriga kuivatusruumi.
4. Pärast reaktsiooni paagutamistooriku niiskuse saavutamist 1%, võtke toorik välja, puhastage toorik puhumisõhuga ja kaaluge. Lisage 2,9 osa ränimetalli. Vaakumpaagutusse saab pumbata lämmastikku. Paagutamisprotsess madalal temperatuuril 700 °C 4 tundi; Keskmise temperatuur 1400, 5 tundi; Kõrge temperatuur 2200,6 tundi. Kui temperatuur langeb 12 tundi ja jõuab 150 kraadini, lõpetage ahju töö ja avage ahi.
5. Pärast liivapritsiga töötlemisvahendi väljumist lihvitakse ja lihvitakse selle pinnal olev Chartered ränistandard.
6. Oksüdatsioonitöötlustoodete eesmärk on eemaldada paagutamisprotsessis tekkivad oksiidid. Toodet kuumutatakse 1350 °C juures 24 tundi oksüdeerimisahjus ja seejärel jahutatakse loomulikult. Pärast eemaldamist pannakse see kontrollimise teel lattu.
Leiutise meetodi kohaselt kasutatavad toorained ja proportsioonid on teaduslikud ja mõistlikud, nii et toorikul on piisav tühjendus ja toorik on parema tihedusega; Parem paagutamise kuumutuskiirus, temperatuur ja säilivusaeg tagavad toote suure paindetugevuse. Selle meetodiga toodetud toodete peamised jõudlus ja kvaliteet on saavutanud rahvusvahelise kõrgtaseme.
Ülaltoodud on reaktiivse paagutava ränikarbiidi tootmismeetod, kui vajate lisateavet, võtke meiega julgelt ühendust!
Postitusaeg: 13. juuni 2023