Grafiitküttevarda valmistamismeetod vaakumahjus

Grafiitküttevarda valmistamismeetod vaakumahjus

Vaakum ahigrafiidist varrasnimetatakse ka vaakumpahju grafiidist küttevardaks. Algusaegadel muutsid inimesed grafiidi süsinikuks, nii et seda nimetataksesüsinikvarras. Grafiit-süsivarda tooraine on grafiit, mida nimetatakse liimvormimiseks. Sellest saab valmistada erineva kujuga grafiittooteid, sealhulgas grafiidist ümarvardaid. Tänu grafiidi omadustele on sellel ainulaadsed head omadused nagujuhtivus, määrimine, kõrge temperatuuritaluvusja nii edasi. Seetõttu on ka grafiidist süsinikvardalsuurepärane juhtivus, soojusjuhtivus, määrimine,kõrge temperatuuritaluvusja muud omadused. Tuleviku tingimus on, et grafiidi omadusi ei muudeta. Seetõttu on grafiitvarraste tootmine ja tarnimine erinev ning toodetud grafiitvarraste funktsionaalsed omadused on erinevad. Kuidas siis eristada? Moodustunud grafiittooted valmistatakse kas otse grafiidipulbrist ja liimist või valmistatakse esmalt suured kandilised materjalid, mida masin vastavalt joonisele või toote kujule töödeldakse.
Esimesel meetodil valmistatud grafiidist ümarvarda ja teisel meetodil valmistatud grafiidist ümarvarda vahel on suured erinevused ja omadused. Ekstrusiooni ajal tekkiva ebapiisava rõhu tõttupressitud grafiidist varrasgrafiidipulbri ja liimiga on väga pehme, halva tihedusega ja suure õhutihedusega (suured poorid). Tolm pudeneb loomulikus olekus maha ja alkoholiga immutamisel hajub. Samal ajal väheneb suure liimikoguse tõttu oluliselt grafiitvarda juhtivus, soojusjuhtivus ja määrimine, Põhjus on väga lihtne. Grafiit on juhtiv materjal ja liim onisoleermaterjal, mis vähendab oluliselt grafiitvarda juhtivust. Selle grafiit-süsinikvarda standardnimetus on süsinik-kaarega õhuga lõikav süsinikvarras. Seda kasutatakse valukojas lõikamiseks. Pind tuleb niiskuse vältimiseks ja elektri juhtimiseks katta vasekihiga. Seetõttu on sellisel süsinikvardal ka omadus, et läbimõõt jääb alla 0,1-0,2 mm, kuna pind saavutab märgitud läbimõõdu, kui see on kaetud 10% metalliga.
Kuigi ka teine ​​meetod on valmistatud grafiidipulbrist ja liimist, on selle protsessil suur rõhk. Esiteks kasutatakse suurte valmistamiseks grafiidipulbrit ja liimigrafiitmaterjalidkõrge rõhu all ja siisimmutatudkõrgel temperatuuril röstimise teel (liimi aurustamine ja lendumine). Nii ei jää peale korduvat immutusröstimist grafiidis peaaegu üldse liimi. See immutamise röstimisprotsess on väga oluline. Pärast immutusega röstimist redutseeritud grafiidil on grafiidi enda omadused ning kõik grafiidi funktsioonid ja omadused. Kuna sellisel grafiidil on kõrgem puhtusaste, nimetatakse seda kakõrge puhtusastmega grafiit, ja valmistatud grafiitvarda nimetatakse ka kõrge puhtusastmega grafiitvardaks.