Grafitiseerimise ülevaade

Üldiselt nimetatakse siini alalisvoolu grafitiseerimisahju alaldi väljundotsa ja ahju pea juhtiva elektroodi vahel lühikeseks võrguks ja grafitiseerimisahjus kasutatav siini on üldiselt ristkülikukujuline. Grafitiseerimisahju siinid on valmistatud vasest ja alumiiniumist. Vasel on kõrge mehaaniline tugevus, hea elektrijuhtivus ja tugev korrosioonikindlus. Alumiinium on veidi vähem juhtiv, kuid alumiinium on suhteliselt odavam ja kergem.
Tabel 3-2 Vase ja alumiiniumi asjakohased toimivusandmed

材 料 比重 极限强度 (MPa) 电阻率(µΩm) 电阻的温度系数(1/℃)
紫 铜 8.9 220 0,016 4,3 × 10-3
2.7 110 0,025 4,7 × 10-3

 

Kuna grafitiseerimisahju ahjutakistus on väike, eriti jõuülekande hilisemas etapis, muutub ahju takistus väiksemaks ja lühikese võrgu rõhukadu suureneb, mille tulemuseks on võimsuskadu suurenemine. Seetõttu on see, kas grafitiseerimisahi saab ohutult ja ökonoomselt töötada, tihedalt seotud lühikese võrgu omadustega.
Kõige põhilisem põhimõte on minimeerida lühikese võrgu takistust ja hoida kogu lühike võrk väikese rõhulangusega. Grafitiseerimisahju lühikeses võrgus on mitmesuguseid kontakte. Kui juhtiva elektroodi ja vasksiini vahel on kontakt, vasest pehme siini ja alumiiniumsiini vahel, kontakt alumiiniumsiini vahel jne, tekitavad need kontaktid kontakttakistust, mis mõjutab kogu lühikese võrgu omadusi. . Ühenduspunktiga juhtme kontakttakistus ei sõltu mitte ainult materjali olemusest, vaid ka kontaktpinnast ja kontaktrõhust kontakti ühendamise hetkel. Sel põhjusel on siinide ühendamisel kõige elementaarsem: poleerimine on tihe.
Tabel 3-3 1cm2 grafiidi ja 1cm2 metalli kontakttakistus
压力 石墨–石墨µΩ 石墨—铜µΩ 石墨—铝µΩ
0.2 70 100 6000
0.5 40 70 2600
1 25 50 1300
2 14 32 500
4 7.5 16
Tabel 3-4 1cm2 süsiniku ja 1cm2 metalli kokkupuutetakistus
压力 炭–炭µΩ 炭—铜µΩ 炭—铝µΩ
0,05 750 2100 20 000
0.1 520 1800 16000
0.2 380 1400 10 000
0.4 290 850 4000
0.6 250 600 1700

 


Postitusaeg: 16. september 2019
WhatsAppi veebivestlus!