Grafiit elektrood

Grafiit elektroodon peamiselt valmistatud naftakoksist ja nõelkoksist toorainena ning kivisöe asfaldist sideainena kaltsineerimise, partiide, sõtkumise, vormimise, röstimise, grafitiseerimise ja mehaanilise töötlemise teel. See on juht, mis vabastab elektrikaarahjus elektrienergiat elektrikaare kujul, et soojendada ja sulatada ahju laengut.

Kvaliteediindeksi järgi võib selle jagada tavaliseks võimsusega grafiitelektroodiks. Suure võimsusega grafiitelektroodiks ja ülisuure võimsusega grafiitelektroodiks Grafiitelektroodide tootmise peamine tooraine on naftakoks. Tavalisele jõugrafiitelektroodile võib lisada veidi asfaltkoksi. Naftakoksi ja asfaltkoksi väävlisisaldus ei tohi ületada 0,5%. Lisage nii asfaltkoksi kui ka nõelkoksi kasutatakse suure või ülivõimsa grafiitelektroodi tootmiseks. Vormi geomeetria kasvav keerukus ja tooterakenduste mitmekesistamine toovad kaasa üha kõrgemaid nõudeid sädemasina tühjendamise täpsusele.

Grafiitelektroodi eelised on lihtne töötlemine, EDM-i kõrge eemaldamise kiirus ja väiksem grafiidikadu. Seetõttu loobuvad mõned sädemasinate klientidele tuginevad rühmad vaskelektroodist ja kasutavad selle asemel grafiitelektroodi. Lisaks ei saa osa erikujulisi elektroode teha vasest, kuid grafiit on kergemini ligipääsetav ning vaskelektrood on raske, mis ei sobi suurte elektroodide töötlemiseks. Üldiselt on grafiitelektroodiga töötlemine 58% kiirem kui vaskelektroodiga. Sel viisil väheneb töötlemisaeg oluliselt ja tootmiskulud. Need tegurid panevad üha rohkem kliente kasutama grafiitelektroode.

Tavalise võimsusega grafiitelektroodi tootmistsükkel on umbes 45 päeva, ülisuure võimsusega grafiitelektroodi tootmistsükkel on üle 70 päeva ja mitmekordset immutamist vajava grafiitelektroodiühenduse tootmistsükkel on pikem. 1t tavalise võimsusega grafiidi tootmine elektrood vajab umbes 6000 kW · h elektrienergiat, tuhandeid kuupmeetreid gaasi või maagaasi ja umbes 1 t metallurgilist koksi osakesed ja metallurgiline koksipulber.