La porcelana de carburo de silicio sinterizado por reacción tiene buena resistencia a la compresión a temperatura ambiente, resistencia al calor a la oxidación del aire, buena resistencia al desgaste, buena resistencia al calor, pequeño coeficiente de expansión lineal, alto coeficiente de transferencia de calor, alta dureza, resistencia al calor y prevención destructiva, contra incendios y otras características de alta calidad. Ampliamente utilizado en vehículos, automatización mecánica, protección ambiental ecológica, ingeniería aeroespacial, dispositivos electrónicos de contenido de información, energía eléctrica y otros campos, se ha convertido en una cerámica estructural rentable e irremplazable en muchos campos industriales.
La sinterización sin presión es un método prometedor para la calcinación de SiC. Para diferentes máquinas de colada continua, la sinterización sin prensa se puede dividir en calcinación en fase sólida y calcinación en fase líquida de alto rendimiento. Al agregar B y C apropiados (contenido de oxígeno inferior al 2 %) juntos en un polvo Beta SiC muy fino, S. Proehazka se sinteriza en un cuerpo calcinado SIC con una densidad relativa de más del 98 % en 2020, con Al2O3 e Y2O3 como aditivos. Calcinado 0,5 m-SiC en 1850-1950 (superficie de partícula con un poco de SiO2), la conclusión es que la densidad de la porcelana de SiC excede el 95% de la densidad teórica básica, el tamaño de grano es pequeño y el tamaño promedio es grande, lo que es de 1,5 μm.
El carburo de silicio de sinterización reactiva se refiere a todo el proceso de reflejar el tocho de estructura porosa con fase líquida o fase líquida de alto rendimiento, mejorar la calidad del tocho, reducir el orificio de ventilación y calcinar el producto terminado con cierta resistencia y precisión dimensional. Se mezclan polvo de plutonio-sic y grafito de alta pureza en una cierta proporción y se calientan a aproximadamente 1650 para producir embriones de cabello. Al mismo tiempo, penetra o penetra en el acero a través de la fase líquida Si, se refleja con carburo de silicio para formar plutonio-sic y se fusiona con partículas de plutonio-sic existentes. Después de la infiltración de Si, se puede obtener el cuerpo sinterizado de reacción con una densidad relativa detallada y un tamaño sin empaquetar. En comparación con otros métodos de sinterización, en el proceso de sinterización por reacción de alta densidad, la transformación del tamaño es relativamente pequeña, puede crear el tamaño correcto de los productos, pero hay una gran cantidad de SiC en el cuerpo calcinado, las características de alta temperatura de la porcelana de SiC sinterizada por reacción será peor. Las cerámicas de SiC calcinadas sin presión, las cerámicas de SiC calcinadas isostáticas en caliente y las cerámicas de SiC sinterizadas por reacción tienen características diferentes.
Fabricantes de carburo de silicio de sinterización reactiva: por ejemplo, la porcelana de SiC al nivel de densidad relativa calcinada y resistencia a la flexión, la sinterización por prensado en caliente y la calcinación por prensado isostático en caliente son más, y el SiC de sinterización reactiva es relativamente bajo. Al mismo tiempo, las propiedades físicas de la porcelana de SiC cambian con el cambio del modificador de calcinación. La sinterización sin presión, la sinterización por prensa en caliente y la sinterización por reacción de porcelana de SiC tienen buena resistencia a los álcalis y a los ácidos, pero la porcelana de SiC sinterizada por reacción tiene una resistencia débil al HF y a otras corrosión ácida muy fuerte. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 900, la resistencia a la flexión de la mayoría de la porcelana de SiC es significativamente mayor que la de la porcelana sinterizada a alta temperatura, y la resistencia a la flexión de la porcelana de SiC sinterizada reactiva cae bruscamente cuando supera los 1400. (Esto se debe a la repentina Caída en la resistencia a la flexión de una cierta cantidad de vidrio laminado Si más allá de una cierta temperatura en el cuerpo calcinado. El rendimiento a alta temperatura de las cerámicas de SiC sinterizadas sin calcinación a presión y bajo presión estática constante. se ve afectado principalmente por los tipos de aditivos.
Hora de publicación: 07-nov-2023