Seis ventajas del carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica y la aplicación de cerámicas de carburo de silicio

El carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica ya no se utiliza sólo como abrasivo, sino más bien como un material nuevo, y se utiliza ampliamente en productos de alta tecnología, como cerámicas hechas de materiales de carburo de silicio. Entonces, ¿cuáles son las seis ventajas de la sinterización de carburo de silicio a presión atmosférica y la aplicación de cerámicas de carburo de silicio?

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Seis ventajas de los materiales de carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica:

1. Baja densidad

El material de carburo de silicio tiene una densidad menor que el metal, lo que hace que el dispositivo sea más liviano.

2. Resistencia a la corrosión

El material de carburo de silicio tiene un alto punto de fusión, inercia química, resistencia al choque térmico, el carburo de silicio se usa en abrasivos, hornos cerámicos, espacios en blanco de carburo de silicio, se puede usar en la industria de fundición y fundición con horno de destilación de cilindro vertical, ladrillo, revestimiento de celda electrolítica de aluminio. , tungsteno, hornos pequeños y otros productos cerámicos de carburo de silicio.

3, alta temperatura, se reduce el coeficiente de expansión térmica

El material de carburo de silicio se fabrica a altas temperaturas. En algunos entornos de alta temperatura, se requieren materiales que requieran la resistencia y la precisión de procesamiento que las cerámicas de carburo de silicio pueden lograr. La alta temperatura del carburo de silicio es de aproximadamente 800 y la temperatura del acero es de solo 250. En un cálculo aproximado, el coeficiente de expansión térmica promedio del carburo de silicio en el rango de 25 ~ 1400 es 4,10-6 /C. Se mide el coeficiente de expansión térmica del carburo de silicio y los resultados muestran que la cantidad es mucho menor que la de otros abrasivos y materiales de alta temperatura. Carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica.

4, alta conductividad térmica

La conductividad térmica de los materiales de carburo de silicio es alta, lo cual es otra característica importante de las propiedades físicas del carburo de silicio. La conductividad térmica del carburo de silicio es mucho mayor que la de otros refractarios y abrasivos, aproximadamente 4 veces la del corindón. El carburo de silicio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica y una alta conductividad térmica, por lo que la pieza de trabajo estará sujeta a menos estrés térmico durante el calentamiento y enfriamiento. Por este motivo, los componentes de SiC son especialmente resistentes a los golpes.

5, alta resistencia mecánica, buena rigidez

La resistencia mecánica del material de carburo de silicio es muy alta, lo que evita la deformación del material. El carburo de silicio tiene una resistencia mecánica mayor que el corindón.

6, alta dureza y resistencia al desgaste

La dureza de los materiales de carburo de silicio es muy alta y la dureza de Moss Gap es de 9,2 a 9,6, solo superada por el diamante y el carburo de tungsteno. En comparación con los materiales de acero metálico, proporciona alta dureza, bajo coeficiente de fricción, fricción relativamente baja, pequeña rugosidad superficial y buena resistencia al desgaste sin lubricación. Además, es resistente a sustancias externas, mejorando la tolerancia superficial. Carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica.

Aplicación de cerámicas de carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica.

1, producción de material de carburo de silicio de cerámica especial.

El material de carburo de silicio es un material con alta dureza y bajo costo, que puede producir productos de carburo de silicio, como sellos de carburo de silicio, manguitos de carburo de silicio, placas a prueba de balas de carburo de silicio, perfiles de carburo de silicio, etc., que se pueden aplicar a sellos mecánicos y varias bombas. Carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica.

2, producción de material de circonio de cerámica especial.

La cerámica de circonio tiene alta conductividad iónica, buena estabilidad química y estabilidad estructural, y se ha convertido en un material electrolítico ampliamente estudiado y utilizado. Mejorar el proceso de fabricación de películas de electrolitos a base de circonio, reducir la temperatura de trabajo y el costo de fabricación de estos materiales y esforzarse por lograr la industrialización también es una dirección importante de investigación futura.


Hora de publicación: 02-sep-2023
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