En el siglo XXI, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la información, la energía, los materiales, la ingeniería biológica se ha convertido en los cuatro pilares del desarrollo de la productividad social actual, el carburo de silicio debido a sus propiedades químicas estables, su alta conductividad térmica y su coeficiente de expansión térmica. pequeño, pequeña densidad, buena resistencia al desgaste, alta dureza, alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión química y otras características, rápido desarrollo en el campo de los materiales, ampliamente utilizado en rodamientos de bolas cerámicos, válvulas, materiales semiconductores, giroscopios, instrumentos de medición, aeroespaciales y otro campos.
Las cerámicas de carburo de silicio se han desarrollado desde los años 1960. Anteriormente, el carburo de silicio se utilizaba principalmente en materiales refractarios y de molienda mecánica. Los países de todo el mundo conceden gran importancia a la industrialización de la cerámica avanzada, y ahora no sólo están satisfechos con la preparación de la cerámica tradicional de carburo de silicio, sino que la producción de empresas de cerámica de alta tecnología se está desarrollando más rápidamente, especialmente en los países desarrollados. En los últimos años han aparecido una tras otra cerámicas multifásicas basadas en cerámicas SIC, que mejoran la tenacidad y resistencia de los materiales monoméricos. El carburo de silicio tiene cuatro campos de aplicación principales, es decir, cerámica funcional, materiales refractarios avanzados, abrasivos y materias primas metalúrgicas.
Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente resistencia al desgaste.
Cerámica de carburo de silicio este producto ha sido estudiado y determinado. La resistencia al desgaste de la cerámica de carburo de silicio de este producto es equivalente a 266 veces la del acero al manganeso, equivalente a 1741 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo. La resistencia al desgaste es muy buena. Todavía puede ahorrarnos mucho dinero. Las cerámicas de carburo de silicio se pueden utilizar de forma continua durante más de diez años.
Las cerámicas de carburo de silicio tienen alta resistencia, alta dureza y peso ligero.
Como nuevo tipo de material, el uso de cerámicas de carburo de silicio, la resistencia de este producto es muy alta, alta dureza, el peso también es muy liviano, tales cerámicas de carburo de silicio en uso, instalación y reemplazo de las anteriores serán más convenientes.
La pared interior de la cerámica de carburo de silicio es lisa y no bloquea el polvo.
Cerámica de carburo de silicio: este producto se cuece después de una temperatura alta, por lo que la estructura de la cerámica de carburo de silicio es relativamente densa, la superficie es lisa, la belleza de uso será mejor, por lo que si se usa en la familia, la belleza será mejor.
El coste de las cerámicas de carburo de silicio es bajo.
El costo de fabricación de cerámicas de carburo de silicio en sí es relativamente menor, por lo que no necesitamos comprar el precio de las cerámicas de carburo de silicio que cuestan demasiado, por lo que para nuestra familia, pero también podemos ahorrar mucho dinero.
Aplicación de cerámica de carburo de silicio:
Bola de cerámica de carburo de silicio
La bola cerámica de carburo de silicio tiene excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia a la oxidación, alta resistencia a la abrasión y bajo coeficiente de fricción. La resistencia a altas temperaturas de la bola de cerámica de carburo de silicio, la resistencia del material cerámico ordinario a 1200 ~ 1400 grados Celsius se reducirá significativamente, y la resistencia a la flexión del carburo de silicio a 1400 grados Celsius aún se mantiene en un nivel más alto de 500 ~ 600 MPa, por lo que su temperatura de trabajo puede alcanzar 1600 ~ 1700 grados centígrados.
Material compuesto de carburo de silicio
Los compuestos de matriz de carburo de silicio (SiC-CMC) se han utilizado ampliamente en el campo aeroespacial por sus estructuras térmicas de alta temperatura debido a su alta tenacidad, alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación. El proceso de preparación de SiC-CMC incluye preformado de fibras, tratamiento a alta temperatura, recubrimiento de mesofase, densificación de la matriz y postratamiento. La fibra de carbono de alta resistencia tiene alta resistencia y buena tenacidad, y el cuerpo prefabricado fabricado con ella tiene buenas propiedades mecánicas.
El recubrimiento de mesofase (es decir, la tecnología de interfaz) es la tecnología clave en el proceso de preparación; los métodos de preparación de recubrimiento de mesofase incluyen ósmosis química de vapor (CVI), deposición química de vapor (CVD), método sol-sol (Sol-gcl), polímero Método de craqueo por impregnación (PLP), los más adecuados para la preparación de compuestos de matriz de carburo de silicio son el método CVI y el método PIP.
Los materiales de recubrimiento interfacial incluyen carbono pirolítico, nitruro de boro y carburo de boro, entre los cuales se ha prestado cada vez más atención al carburo de boro como un tipo de recubrimiento interfacial resistente a la oxidación. SiC-CMC, que generalmente se usa en condiciones de oxidación durante mucho tiempo, también necesita someterse a un tratamiento de resistencia a la oxidación, es decir, se deposita una capa de carburo de silicio denso con un espesor de aproximadamente 100 μm sobre la superficie del producto mediante el proceso CVD. para mejorar su resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
Hora de publicación: 14 de febrero de 2023