Generalmente, la barra colectora entre el extremo de salida del gabinete rectificador del horno de grafitización de CC y el electrodo conductor del cabezal del horno se denomina red corta, y la barra colectora utilizada en el horno de grafitización es generalmente rectangular. La barra colectora del horno de grafitización está fabricada en cobre y aluminio. El cobre tiene alta resistencia mecánica, buena conductividad eléctrica y fuerte resistencia a la corrosión. El aluminio es un poco menos conductor, pero es relativamente más barato y pesa menos.
Tabla 3-2 Datos de rendimiento relevantes del cobre y el aluminio
| 材 料 | 比重 | 极限强度 (MPa) | 电阻率（μΩm） | 电阻的温度系数（1/℃） |
| 紫 铜 | 8.9 | 220 | 0,016 | 4,3×10-3 |
| 铝 | 2.7 | 110 | 0.025 | 4,7×10-3
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Dado que la resistencia del horno de grafitización es pequeña, especialmente en la última etapa de transmisión de energía, la resistencia del horno se vuelve más pequeña y la caída de presión de la red corta aumenta, lo que resulta en un aumento en la pérdida de energía. Por lo tanto, si el horno de grafitización puede funcionar de forma segura y económica tiene una estrecha relación con las características de la red corta.
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantener toda la red corta con una pequeña caída de presión. En la malla corta del horno de grafitización se encuentran varios contactos. Si hay contacto entre el electrodo conductor y el bus de cobre, el contacto entre el bus blando de cobre y el bus de aluminio, el contacto entre el bus de aluminio, etc., estos contactos producirán resistencia de contacto, afectando las características de toda la red corta. . La resistencia de contacto de un conductor que tiene un punto de conexión depende no sólo de la naturaleza del material, sino también del área de contacto y de la presión de contacto en el momento de la conexión del contacto. Por este motivo, lo más básico a la hora de conectar los embarrados es: el pulido es hermético.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de 1 cm2 de grafito y 1 cm2 de metal
El principio más básico es minimizar la impedancia de la red corta y mantener toda la red corta con una pequeña caída de presión. En la malla corta del horno de grafitización se encuentran varios contactos. Si hay contacto entre el electrodo conductor y el bus de cobre, el contacto entre el bus blando de cobre y el bus de aluminio, el contacto entre el bus de aluminio, etc., estos contactos producirán resistencia de contacto, afectando las características de toda la red corta. . La resistencia de contacto de un conductor que tiene un punto de conexión depende no sólo de la naturaleza del material, sino también del área de contacto y de la presión de contacto en el momento de la conexión del contacto. Por este motivo, lo más básico a la hora de conectar los embarrados es: el pulido es hermético.
Tabla 3-3 Resistencia de contacto de 1 cm2 de grafito y 1 cm2 de metal
| 压力 | 石墨–石墨μΩ | 石墨—铜μΩ | 石墨—铝μΩ |
| 0.2 | 70 | 100 | 6000 |
| 0,5 | 40 | 70 | 2600 |
| 1 | 25 | 50 | 1300 |
| 2 | 14 | 32 | 500 |
| 4 | 7.5 | 16 |
Tabla 3-4 Resistencia de contacto de 1 cm2 de carbono y 1 cm2 de metal
| 压力 | 炭–炭μΩ | 炭—铜μΩ | 炭—铝μΩ |
| 0,05 | 750 | 2100 | 20000 |
| 0.1 | 520 | 1800 | 16000 |
| 0.2 | 380 | 1400 | 10000 |
| 0,4 | 290 | 850 | 4000 |
| 0,6 | 250 | 600 | 1700
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Hora de publicación: 16-sep-2019