Después de más de 80 años de desarrollo, la industria del carburo de calcio de China se ha convertido en una importante industria de materias primas químicas básicas. En los últimos años, impulsada por el rápido desarrollo de la economía nacional y la creciente demanda de carburo de calcio, la capacidad de producción nacional de carburo de calcio se ha expandido rápidamente. En 2012, había 311 empresas de carburo de calcio en China y la producción alcanzó los 18 millones de toneladas. En el equipo del horno de carburo de calcio, el electrodo es uno de los equipos importantes, que desempeña el papel de conducción y transferencia de calor. En la producción de carburo de calcio, se introduce una corriente eléctrica en el horno a través de un electrodo para generar un arco, y el calor de la resistencia y el calor del arco se utilizan para liberar energía (temperatura de hasta aproximadamente 2000 °C) para la fundición del carburo de calcio. El funcionamiento normal del electrodo depende de factores como la calidad de la pasta del electrodo, la calidad de la carcasa del electrodo, la calidad de la soldadura, la duración del tiempo de liberación de presión y la duración del trabajo del electrodo. Durante el uso del electrodo, el nivel operativo del operador es relativamente estricto. El funcionamiento descuidado del electrodo puede provocar fácilmente una rotura blanda y dura del electrodo, afectar la transmisión y conversión de energía eléctrica, provocar el deterioro del estado del horno e incluso causar daños a la maquinaria y al equipo eléctrico. Seguridad de la vida del operador. Por ejemplo, el 7 de noviembre de 2006, se produjo una rotura suave de un electrodo en una planta de carburo de calcio en Ningxia, lo que provocó quemaduras en 12 trabajadores en el lugar, incluyendo 1 muerto y 9 heridos graves. En 2009, se produjo una fuerte rotura de un electrodo en una planta de carburo de calcio en Xinjiang, lo que provocó que cinco trabajadores que se encontraban en el lugar sufrieran graves quemaduras.
Análisis de las causas de la rotura blanda y dura del electrodo de horno de carburo de calcio.
1.Análisis de la causa de la rotura suave del electrodo del horno de carburo de calcio.
La velocidad de sinterización del electrodo es menor que la tasa de consumo. Después de colocar el electrodo sin cocer, el electrodo se romperá suavemente. No evacuar al operador del horno a tiempo puede causar quemaduras. Las razones específicas de la rotura suave del electrodo son:
1.1 Mala calidad de la pasta del electrodo y excesivos volátiles.
1.2 La lámina de hierro de la carcasa del electrodo es demasiado delgada o demasiado gruesa. Demasiado delgado para soportar grandes fuerzas externas y rupturas, lo que hace que el cilindro del electrodo se doble o tenga fugas y se rompa suavemente cuando se presiona hacia abajo; demasiado grueso para hacer que la carcasa de hierro y el núcleo del electrodo no estén en estrecho contacto entre sí y el núcleo puede provocar una rotura suave.
1.3 La carcasa del electrodo de hierro está mal fabricada o la calidad de la soldadura es deficiente, lo que provoca grietas que provocan fugas o roturas suaves.
1.4 El electrodo se presiona y coloca con demasiada frecuencia, el intervalo es demasiado corto o el electrodo es demasiado largo, lo que provoca una rotura suave.
1,5 Si la pasta del electrodo no se agrega a tiempo, la posición de la pasta del electrodo es demasiado alta o demasiado baja, lo que provocará que el electrodo se rompa.
1.6 La pasta del electrodo es demasiado grande, un descuido al agregar la pasta, que se apoye en las nervaduras y quede por encima, puede provocar una rotura suave.
1.7 El electrodo no está bien sinterizado. Cuando se baja el electrodo y después de bajarlo, la corriente no se puede controlar adecuadamente, por lo que la corriente es demasiado grande, la carcasa del electrodo se quema y el electrodo se rompe suavemente.
1.8 Cuando la velocidad de descenso del electrodo es más rápida que la velocidad de sinterización, los segmentos de pegado en la conformación están expuestos o los elementos conductores están a punto de quedar expuestos, la carcasa del electrodo soporta toda la corriente y genera mucho calor. Cuando la carcasa del electrodo se calienta por encima de 1200 °C, la resistencia a la tracción se reduce a No se puede soportar el peso del electrodo y se producirá un accidente por rotura suave.
2.Análisis de causas de rotura dura del electrodo del horno de carburo de calcio.
Cuando se rompe el electrodo, si se salpica el carburo de calcio fundido, el operador no tiene medidas de protección y no evacuar a tiempo puede provocar quemaduras. Las razones específicas de la rotura brusca del electrodo son:
2.1 La pasta del electrodo generalmente no se almacena adecuadamente, el contenido de cenizas es demasiado alto, se arrastran más impurezas, la pasta del electrodo contiene muy poca materia volátil, sinterización prematura o mala adhesión, lo que hace que el electrodo se rompa con fuerza.
2.2 Diferentes proporciones de pasta de electrodo, pequeña proporción de aglutinante, mezcla desigual, poca resistencia del electrodo y aglutinante inadecuado. Una vez derretida la pasta del electrodo, el espesor de las partículas se delaminará, lo que reduce la resistencia del electrodo y puede provocar que se rompa.
2.3 Hay muchos cortes de energía y el suministro eléctrico a menudo se corta y se abre. En caso de corte de energía, no se han tomado las medidas necesarias, lo que provoca grietas y sinterización de los electrodos.
2.4 Cae mucho polvo en la carcasa del electrodo, especialmente después de un largo período de apagado, se acumulará una gruesa capa de ceniza en la carcasa de hierro del electrodo. Si no se limpia después de la transmisión de energía, se producirá sinterización y delaminación del electrodo, lo que provocará que el electrodo se rompa con fuerza.
2.5 El tiempo de corte de energía es largo y la sección de trabajo del electrodo no está enterrada en la carga ni severamente oxidada, lo que también provocará que el electrodo se rompa con fuerza.
2.6 Los electrodos están sujetos a un enfriamiento rápido y un calentamiento rápido, lo que resulta en grandes diferencias de tensión interna; por ejemplo, la diferencia de temperatura entre los electrodos insertados dentro y fuera del material durante el mantenimiento; la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del elemento de contacto es grande; El calentamiento desigual durante la transmisión de potencia puede provocar una rotura brusca.
2.7 La longitud de trabajo del electrodo es demasiado larga y la fuerza de tracción es demasiado grande, lo que supone una carga para el propio electrodo. Si la operación es descuidada, también puede causar una rotura fuerte.
2.8 La cantidad de aire suministrada por el tubo portaelectrodos es demasiado pequeña o está parada, y la cantidad de agua de refrigeración es demasiado pequeña, lo que hace que la pasta del electrodo se derrita demasiado y se vuelva como agua, lo que hace que el material particulado de carbono se precipite, afectando la fuerza de sinterización del electrodo y provocando que el electrodo se rompa con fuerza.
2.9 La densidad de corriente del electrodo es grande, lo que puede provocar que el electrodo se rompa con fuerza.
Contramedidas para evitar roturas de electrodos blandos y duros
1.Contramedidas para evitar la rotura suave del horno de carburo de calcio.
1.1 Controlar adecuadamente la longitud de trabajo del electrodo para cumplir con los requisitos de producción de carburo de calcio.
1.2 La velocidad de descenso debe ser compatible con la velocidad de sinterización del electrodo.
1.3 Verifique periódicamente la longitud del electrodo y los procedimientos blandos y duros; También puedes usar una barra de acero para levantar el electrodo y escuchar el sonido. Si escucha un sonido muy quebradizo, resulta que se trata de un electrodo maduro. Si no es un sonido muy quebradizo, el electrodo es demasiado blando. Además, la sensación también es diferente. Si la barra de acero no siente la resiliencia cuando se refuerza, prueba que el electrodo es blando y la carga debe elevarse lentamente.
1,4 compruebe periódicamente la madurez del electrodo (puede juzgar el estado del electrodo por experiencia, como un buen electrodo que muestra una piel ligeramente de hierro de color rojo oscuro; el electrodo es blanco, con grietas internas y la piel de hierro no se ve, está demasiado seco, el electrodo emite humo negro, negro, punto blanco, la calidad del electrodo es suave).
1.5 Inspeccione periódicamente la calidad de la soldadura de la carcasa del electrodo, una sección para cada soldadura y una sección para inspección.
1.6 Compruebe periódicamente la calidad de la pasta del electrodo.
1.7 Durante el período de encendido y carga, la carga no se puede aumentar demasiado rápido. La carga debe aumentarse según la madurez del electrodo.
1.8 Compruebe periódicamente si la fuerza de sujeción del elemento de contacto del electrodo es adecuada.
1.9 Mida periódicamente la altura de la columna de pasta del electrodo, no demasiado alta.
1.10 El personal involucrado en operaciones de alta temperatura debe usar equipo de protección personal que sea resistente a altas temperaturas y salpicaduras.
2.Contramedidas para evitar la rotura brusca del electrodo del horno de carburo de calcio
2.1 Sujete estrictamente la longitud de trabajo del electrodo. El electrodo debe medirse cada dos días y debe ser preciso. Generalmente, se garantiza que la longitud de trabajo del electrodo será de 1800-2000 mm. No se permite que sea demasiado largo ni demasiado corto.
2.2 Si el electrodo es demasiado largo, puede extender el tiempo de liberación de presión y reducir la relación del electrodo en esta fase.
2.3 Verifique estrictamente la calidad de la pasta del electrodo. El contenido de cenizas no puede exceder el valor especificado.
2.4 Verifique cuidadosamente la cantidad de suministro de aire al electrodo y la posición del engranaje del calentador.
2.5 Después del corte de energía, el electrodo debe mantenerse lo más caliente posible. El electrodo debe enterrarse con material para evitar que se oxide. La carga no se puede elevar demasiado rápido después de la transmisión de potencia. Cuando el tiempo de corte de energía sea prolongado, cambie al electrodo de precalentamiento eléctrico tipo Y.
2.6 Si el electrodo se rompe varias veces seguidas, se debe verificar si la calidad de la pasta del electrodo cumple con los requisitos del proceso.
2.7 Después de instalar la pasta, el cilindro del electrodo debe cubrirse con una tapa para evitar que caiga polvo.
2.8 El personal que realiza operaciones a alta temperatura debe usar equipo de protección personal que sea resistente a altas temperaturas y salpicaduras.
en conclusión
La producción de carburo de calcio necesita tener una rica experiencia en producción. Cada horno de carburo de calcio tiene sus propias características durante un período de tiempo. La empresa debe resumir la experiencia beneficiosa en el proceso de producción, fortalecer la inversión en una producción segura y analizar cuidadosamente los factores de riesgo de la rotura blanda y dura del electrodo del horno de carburo de calcio. Sistema de gestión de seguridad de electrodos, procedimientos operativos detallados, fortalecimiento de la capacitación profesional de los operadores, uso de equipos de protección estrictamente de acuerdo con los requisitos, preparación de planes de emergencia para accidentes y planes de capacitación de emergencia, y realización de ejercicios regulares para controlar eficazmente la ocurrencia de accidentes en hornos de carburo de calcio y reducir los accidentes. pérdidas.
Hora de publicación: 24-dic-2019