Kial bezonas maldikiĝon?

En la malantaŭa proceda etapo, laolato (silicioblatokun cirkvitoj sur la fronto) devas esti maldensigita sur la dorso antaŭ postaj ĵetkuboj, veldado kaj pakado por redukti la pakaĵan muntan altecon, redukti la pecetan pakvolumenon, plibonigi la termikan disvastigan efikecon de la blato, elektran rendimenton, mekanikajn ecojn kaj redukti la kvanton de. dicing. Malantaŭa muelado havas la avantaĝojn de alta efikeco kaj malalta kosto. Ĝi anstataŭigis la tradiciajn malsekan akvaforton kaj jonakvafortajn procezojn por iĝi la plej grava malantaŭa maldikiga teknologio.

La maldensigita oblato

Kiel maldikiĝi?

Ĉefa procezo de oblatmaldikiĝo en tradicia paka procezo

La specifaj paŝoj deolatomaldikiĝo estas ligi la oblaton por esti prilaborita al la maldensiga filmo, kaj poste uzi vakuon por adsorbi la maldikiĝantan filmon kaj la blaton sur ĝi al la pora ceramika oblata tablo, ĝustigi la internajn kaj eksterajn cirkulajn boatajn centrajn liniojn de la laborsurfaco de la. tasforma diamanta muelrado al la centro de la silicioblato, kaj la silicia oblato kaj la muelrado turnas ĉirkaŭ siaj respektivaj aksoj por tranĉo-en muelado. Muelado inkluzivas tri stadiojn: malglata muelado, fajna muelado kaj polurado.

La oblato eliranta el la oblatfabriko estas malantaŭa muelita por maldikigi la oblaton al la dikeco necesa por enpakado. Muelante la oblaton, bendo devas esti aplikita al la fronto (Aktiva Areo) por protekti la cirkvitan areon, kaj la malantaŭa flanko estas muelita samtempe. Post muelado, forigu la bendon kaj mezuru la dikecon.
La muelantaj procezoj, kiuj estis sukcese aplikitaj al preparo de siliciaj oblatoj, inkluzivas rotacian tabulmueladon,silicioblatorotacia muelanta, duoble-flanka muelado, ktp Kun la plua plibonigo de la surfacaj kvalitpostuloj de unukristalaj siliciaj oblatoj, novaj muelantaj teknologioj estas konstante proponitaj, kiel TAIKO muelanta, kemia mekanika muelado, polurado muelanta kaj planeda disko muelanta.

Rotabla tablo muelanta:

Rotacia tablo muelanta (rotacia tablo muelanta) estas frua muelanta procezo uzita en silicia oblato preparo kaj malantaŭa maldensiĝo. Ĝia principo estas montrita en Figuro 1. La siliciaj oblatoj estas fiksitaj sur la suĉtuboj de la rotacianta tablo, kaj turniĝas sinkrone pelitaj de la rotacianta tablo. La siliciaj oblatoj mem ne rotacias ĉirkaŭ sia akso; la muelilo estas nutrata akse dum turnado je alta rapido, kaj la diametro de la muelilo estas pli granda ol la diametro de la silicia oblato. Estas du specoj de rotacia tablo muelanta: vizaĝo plonĝa muelanta kaj vizaĝo tanĝanta muelanta. En vizaĝo plonĝo muelanta, la muelilo larĝo estas pli granda ol la silicio oblato diametro, kaj la muelilo rado spindelo manĝas senĉese laŭ sia aksa direkto ĝis la troo estas prilaborita, kaj tiam la silicia oblato estas turnita sub la veturado de la rotacia tablo; en vizaĝo tanĝanta muelanta, la muelilo nutras laŭ sia aksa direkto, kaj la silicia oblato estas senĉese turnita sub la veturado de la turnanta disko, kaj la muelado estas kompletigita per reciproka nutrado (reciproko) aŭ rampa nutrado (creepfeed).

Figuro 1, skema diagramo de rotacia tablo muelanta (vizaĝo tanĝanta) principo

Kompare kun la muela metodo, rotacia tablo muelanta havas la avantaĝojn de alta foriga indico, malgranda surfaca damaĝo, kaj facila aŭtomatigo. Tamen, la reala muelanta areo (aktiva muelanta) B kaj la tranĉa angulo θ (la angulo inter la ekstera cirklo de la muelrado kaj la ekstera cirklo de la silicia oblato) en la muelanta procezo ŝanĝiĝas kun la ŝanĝo de la tranĉa pozicio. de la muelrado, rezultigante malstabilan muelforton, malfaciligante akiri la idealan surfacprecizecon (alta TTV-valoro), kaj facile kaŭzante difektojn kiel rando. kolapso kaj rando kolapso. La rotacia tablo muelanta teknologio estas ĉefe uzata por la prilaborado de unu-kristala silicio oblatoj sub 200mm. La pliiĝo de la grandeco de unukristalaj siliciaj oblatoj elmetis pli altajn postulojn por la surfaca precizeco kaj movprecizeco de la ekipaĵa laborbenko, do la rotacia tablo muelanta ne taŭgas por la muelado de unukristalaj siliciaj oblatoj super 300mm.
Por plibonigi la muelantan efikecon, komerca aviadilo tanĝanta muelanta ekipaĵo kutime adoptas mult-muelantan strukturon. Ekzemple, aro de malglataj muelantaj radoj kaj aro da fajnaj muelantaj radoj estas ekipitaj sur la ekipaĵo, kaj la rotacia tablo turnas unu cirklon por kompletigi la malglatan mueladon kaj fajnan mueladon siavice. Ĉi tiu tipo de ekipaĵo inkluzivas la G-500DS de la usona kompanio GTI (Figuro 2).

Figuro 2, G-500DS rotacia tablo muelanta ekipaĵon de GTI Kompanio en Usono

Silicia oblata rotacia muelado:

Por kontentigi la bezonojn de preparo de grandgranda silicia oblato kaj dorsa maldikiga prilaborado, kaj akiri surfacan precizecon kun bona TTV-valoro. En 1988, japana akademiulo Matsui proponis silician oblatan rotacian muelantan metodon. Ĝia principo estas montrita en Figuro 3. La unukristala silicioblato kaj tasforma diamanta muelilo adsorbita sur la laborbenko turniĝas ĉirkaŭ siaj respektivaj aksoj, kaj la muelilo estas senĉese nutrita laŭ la aksa direkto samtempe. Inter ili, la diametro de la muelrado estas pli granda ol la diametro de la prilaborita silicioblato, kaj ĝia cirkonferenco pasas tra la centro de la silicia oblato. Por redukti la muelantan forton kaj redukti la muelantan varmegon, la vakua suĉo estas kutime tajlita en konveksan aŭ konkavan formon aŭ la angulo inter la muelila spindelo kaj la suĉa spindelo estas ĝustigita por certigi duon-kontaktan mueladon inter la muelrado kaj la silicia oblato.

Figuro 3, Skema diagramo de silicia oblato rotacia muelanta principo

Kompare kun rotacia tablo muelanta, silicia oblata rotacia muelanta havas la jenajn avantaĝojn: ① Unufoja unuobla muelanta povas prilabori grandgrandajn siliciajn oblatojn pli ol 300mm; ② La reala muelanta areo B kaj la tranĉa angulo θ estas konstantaj, kaj la muelanta forto estas relative stabila; ③ Ĝustigante la klinan angulon inter la muelrado-akso kaj la silicia oblato, la surfaca formo de la unukristala silicia oblato povas esti aktive kontrolita por akiri pli bonan surfacan precizecon. Krome, la muelanta areo kaj tranĉa angulo θ de silicia oblato rotacia muelanta ankaŭ havas la avantaĝojn de granda rando muelanta, facila interreta dikeco kaj surfaca kvalito detekto kaj kontrolo, kompakta ekipaĵo strukturo, facila multi-stacio integra muelado, kaj alta muelanta efikeco.
Por plibonigi produktadon-efikecon kaj renkonti la bezonojn de duonkonduktaĵo-produktadlinioj, komerca muelanta ekipaĵo bazita sur la principo de silicia oblata rotacia muelado adoptas plur-spindelan mult-stacian strukturon, kiu povas kompletigi malglatan mueladadon kaj fajnan mueladon en unu ŝarĝo kaj malŝarĝo. . Kombinita kun aliaj helpaj instalaĵoj, ĝi povas realigi la plene aŭtomatan mueladon de unukristalaj siliciaj oblatoj "sekaj-en/sekigitaj" kaj "kasedo al kasedo".

Duflanka muelado:

Kiam la silicia oblato rotacia muelado prilaboras la suprajn kaj malsuprajn surfacojn de la silicia oblato, la laborpeco devas esti turnita kaj efektivigita en paŝoj, kio limigas la efikecon. Samtempe, la silicia oblato rotacianta muelado havas surfacajn erarojn kopiantajn (kopiitajn) kaj muelantajn markojn (muelantan markon), kaj estas neeble efike forigi la difektojn kiel ondulado kaj mallarĝaĵo sur la surfaco de la unukristala silicia oblato post drato tranĉado. (mult-segilo), kiel montrite en Figuro 4. Por venki la ĉi-suprajn difektojn, duflanka muelanta teknologio (duflanka muelado) aperis en la 1990-aj jaroj, kaj ĝia principo estas montrita en Figuro 5. La krampoj simetrie distribuitaj ambaŭflanke krampas la unukristalan silicioblaton en la retenringo kaj rotacias malrapide movita de la rulilo. Paro de tasformaj diamantaj muelradoj estas relative situantaj ambaŭflanke de la unukristala silicioblato. Movataj de la aero portanta elektra spindelo, ili turniĝas en kontraŭaj direktoj kaj manĝas akse por atingi duflankan muelon de la unukristala silicioblato. Kiel videblas el la figuro, duflanka muelado povas efike forigi la ondecon kaj mallarĝaĵon sur la surfaco de la unukristala silicioblato post dratotranĉo. Laŭ la aranĝa direkto de la akso de muelilo, duflanka muelado povas esti horizontala kaj vertikala. Inter ili, horizontala duoble-flanka muelado povas efike redukti la influon de silicia oblato deformado kaŭzita de la morta pezo de la silicia oblato sur la muelanta kvalito, kaj estas facile certigi, ke la muelanta procezo kondiĉas ambaŭflanke de la unukristala silicio. oblato estas la sama, kaj la abrazivaj partikloj kaj muelantaj blatoj ne facile resti sur la surfaco de la unukristala silicioblato. Ĝi estas relative ideala muelanta metodo.

Figuro 4, "Eraro kopio" kaj eluziĝo marko difektoj en silicio oblato rotacio muelanta

Figuro 5, skema diagramo de duflanka muelanta principo

Tabelo 1 montras la komparon inter la muelado kaj duflanka muelado de ĉi-supraj tri specoj de unukristalaj siliciaj oblatoj. Duflanka muelado estas ĉefe uzata por silicia oblatpretigo sub 200mm, kaj havas altan oblatan rendimenton. Pro la uzo de fiksaj abrazivaj muelantaj radoj, la muelado de unu-kristalaj siliciaj oblatoj povas akiri multe pli altan surfackvaliton ol tiu de duflanka muelado. Sekve, ambaŭ siliciaj oblatoj rotaciaj muelado kaj duflanka muelado povas renkonti la pretigajn kvalitajn postulojn de ĉefaj 300mm siliciaj oblatoj, kaj estas nuntempe la plej gravaj platigaj pretigaj metodoj. Elektante silician oblantan pretigan metodon, necesas amplekse konsideri la postulojn de la diametra grandeco, surfaca kvalito kaj polura oblata pretiga teknologio de la unukristala silicia oblato. La malantaŭa maldikiĝo de la oblato povas nur elekti unuflankan pretigan metodon, kiel la silician oblatan rotacian muelantan metodon.

Krom elektado de la muela metodo en muelanta oblato de silicio, estas ankaŭ necese determini la elekton de raciaj procezaj parametroj kiel pozitiva premo, muelanta grajnograndeco, muelanta ligilo, muelanta rapido, silicia oblarapideco, muelanta fluida viskozeco kaj flukvanto, ktp., kaj determini akcepteblan procezvojon. Kutime, segmentita muelanta procezo inkluzive de malglata muelado, duonfinita muelado, finita muelado, senfajrera muelado kaj malrapida subteno estas uzata por akiri unukristalajn siliciajn oblatojn kun alta pretiga efikeco, alta surfaca plateco kaj malalta surfaca damaĝo.