Fontoj de poluado kaj purigado de semikonduktaĵaj oblatoj

Kelkaj organikaj kaj neorganikaj substancoj estas postulataj por partopreni semikonduktaĵproduktadon. Krome, ĉar la procezo ĉiam efektiviĝas en pura ĉambro kun homa partopreno, duonkonduktaĵooblatojestas neeviteble poluitaj de diversaj malpuraĵoj.

Laŭ la fonto kaj naturo de la poluaĵoj, ili povas esti proksimume dividitaj en kvar kategoriojn: partikloj, organika materio, metalaj jonoj kaj oksidoj.

1. Partikloj:

Partikloj estas ĉefe iuj polimeroj, fotorezistoj kaj akvafortaj malpuraĵoj.

Tiaj poluaĵoj kutime dependas de intermolekulaj fortoj por adsorbi sur la surfaco de la oblato, influante la formadon de geometriaj figuroj kaj elektraj parametroj de la aparato fotolitografioprocezo.

Tiaj poluaĵoj estas plejparte forigitaj iom post iom reduktante sian kontaktan areon kun la surfaco de laolatoper fizikaj aŭ kemiaj metodoj.

2. Organika materio:

La fontoj de organikaj malpuraĵoj estas relative larĝaj, kiel homa haŭta oleo, bakterioj, maŝinoleo, vakua graso, fotorezisto, purigaj solviloj ktp.

Tiaj poluaĵoj kutime formas organikan filmon sur la surfaco de la oblato por malhelpi la purigadlikvaĵon atingado de la surfaco de la oblato, rezultigante nekompletan purigadon de la oblato.

La forigo de tiaj poluaĵoj ofte estas efektivigita en la unua paŝo de la purigadprocezo, ĉefe uzante kemiajn metodojn kiel ekzemple sulfata acido kaj hidrogena peroksido.

3. Metalaj jonoj:

Oftaj metalaj malpuraĵoj inkluzivas feron, kupron, aluminion, kromion, gisfero, titanio, natrio, kalio, litio, ktp. La ĉefaj fontoj estas diversaj iloj, tuboj, kemiaj reakciiloj, kaj metala poluado generita kiam metalaj interkonektoj estas formitaj dum prilaborado.

Tiu speco de malpureco ofte estas forigita per kemiaj metodoj tra la formado de metaljonkompleksoj.

4. Oksido:

Kiam duonkonduktaĵooblatojestas eksponitaj al medio enhavanta oksigenon kaj akvon, natura oksidtavolo formiĝos sur la surfaco. Ĉi tiu oksida filmo malhelpos multajn procezojn en fabrikado de semikonduktaĵoj kaj ankaŭ enhavos iujn metalajn malpuraĵojn. Sub certaj kondiĉoj, ili formos elektrajn difektojn.

La forigo de ĉi tiu oksida filmo ofte estas finita per trempado en diluita fluorida acido.

Ĝenerala puriga sekvenco

Malpuraĵoj adsorbitaj sur la surfaco de duonkonduktaĵooblatojpovas esti dividita en tri tipojn: molekula, jona kaj atoma.

Inter ili, la adsorba forto inter molekulaj malpuraĵoj kaj la surfaco de la oblato estas malforta, kaj ĉi tiu tipo de malpuraj partikloj estas relative facile forigeblaj. Ili estas plejparte oleaj malpuraĵoj kun hidrofobaj trajtoj, kiuj povas provizi maskadon de jonaj kaj atomaj malpuraĵoj, kiuj poluas la surfacon de duonkonduktaĵoj, kio ne kondukas al la forigo de ĉi tiuj du specoj de malpuraĵoj. Sekve, kiam kemie purigado de duonkonduktaĵoj, unue molekulaj malpuraĵoj devas esti forigitaj.

Tial, la ĝenerala proceduro de duonkonduktaĵoolatoprocezo de purigado estas:

De-molecularización-dejonización-de-atomización-dejonigita akvo lavado.

Krome, por forigi la naturan oksidan tavolon sur la surfaco de la oblato, necesas aldoni diluitan trempigan paŝon de aminoacido. Tial, la ideo de purigado estas unue forigi organikan poluadon sur la surfaco; tiam solvu la oksidan tavolon; finfine forigu partiklojn kaj metalan poluadon, kaj pasivigu la surfacon samtempe.

Oftaj purigaj metodoj

Kemiaj metodoj ofte estas uzataj por purigado de duonkonduktaĵoj.

Kemia purigado rilatas al la procezo de uzado de diversaj kemiaj reakciiloj kaj organikaj solviloj por reagi aŭ solvi malpuraĵojn kaj oleajn makulojn sur la surfaco de la oblato por malsorbi malpuraĵojn, kaj poste lavu per granda kvanto da altpura varma kaj malvarma dejonigita akvo por akiri. pura surfaco.

Kemia purigado povas esti dividita en malseka kemia purigado kaj seka kemia purigado, inter kiuj malseka kemia purigado ankoraŭ dominas.

Malseka kemia purigado

1. Malseka kemia purigado:

Malseka kemia purigado ĉefe inkluzivas solvan mergadon, mekanikan frotadon, ultrasonan purigadon, megasonan purigadon, rotacian ŝprucigadon ktp.

2. Solva mergo:

Solvmergado estas metodo de forigado de surfacpoluado mergante la oblaton en kemia solvaĵo. Ĝi estas la plej ofte uzata metodo en malseka kemia purigado. Malsamaj solvoj povas esti uzitaj por forigi malsamajn specojn de poluaĵoj sur la surfaco de la oblato.

Kutime, ĉi tiu metodo ne povas tute forigi malpuraĵojn sur la surfaco de la oblato, do fizikaj mezuroj kiel hejtado, ultrasono kaj movo estas ofte uzataj dum mergado.

3. Mekanika frotado:

Mekanika frotado estas ofte uzata por forigi partiklojn aŭ organikajn restaĵojn sur la surfaco de la oblato. Ĝenerale ĝi povas esti dividita en du metodojn:mana frotado kaj frotado per viŝilo.

Mana frotadoestas la plej simpla frota metodo. Neoksidebla ŝtala broso estas uzata por teni pilkon trempitan en anhidra etanolo aŭ aliaj organikaj solviloj kaj milde froti la surfacon de la oblato en la sama direkto por forigi vaksan filmon, polvon, restan gluon aŭ aliajn solidajn partiklojn. Ĉi tiu metodo estas facile kaŭzi grataĵojn kaj seriozan poluon.

La viŝilo uzas mekanikan rotacion por froti la surfacon de la oblato per mola lanbroso aŭ miksita broso. Ĉi tiu metodo tre reduktas la grataĵojn sur la oblato. La altprema viŝilo ne gratos la oblaton pro la manko de mekanika frotado, kaj povas forigi la poluadon en la sulko.

4. Ultrasona purigado:

Ultrasona purigado estas purigadmetodo vaste uzata en la duonkondukta industrio. Ĝiaj avantaĝoj estas bona puriga efiko, simpla operacio, kaj ankaŭ povas purigi kompleksajn aparatojn kaj ujojn.

Ĉi tiu purigada metodo estas sub la ago de fortaj ultrasonaj ondoj (la ofte uzata ultrasona frekvenco estas 20s40kHz), kaj maldensaj kaj densaj partoj estos generitaj ene de la likva medio. La maldensa parto produktos preskaŭ vakuan kavvezikon. Kiam la kavaĵveziko malaperas, forta loka premo estos generita proksime de ĝi, rompante la kemiajn ligojn en la molekuloj por solvi la malpuraĵojn sur la oblasurfaco. Ultrasona purigado estas plej efika por forigi nesolveblajn aŭ nesolveblajn fluajn restaĵojn.

5. Megasona purigado:

Megasona purigado ne nur havas la avantaĝojn de ultrasona purigado, sed ankaŭ venkas ĝiajn mankojn.

Megasona purigado estas metodo de purigado de oblatoj kombinante la alt-energian (850kHz) frekvencan vibran efikon kun la kemia reago de kemiaj purigaj agentoj. Dum purigado, la solvaj molekuloj estas akcelitaj de la megasona ondo (la maksimuma tuja rapido povas atingi 30cmVs), kaj la altrapida fluida ondo senĉese trafas la surfacon de la oblato, tiel ke la malpurigaĵoj kaj fajnaj partikloj alkroĉitaj al la surfaco de la oblato. oblato estas perforte forigitaj kaj eniras la purigan solvon. Aldonante acidajn surfaktantojn al la purigadsolvo, unuflanke, povas atingi la celon forigi partiklojn kaj organikan materion sur la polura surfaco per la adsorbado de surfactants; aliflanke, per la integriĝo de surfactants kaj acida medio, ĝi povas atingi la celon forigi metalan poluadon sur la surfaco de la polura folio. Ĉi tiu metodo povas samtempe ludi la rolon de mekanika viŝado kaj kemia purigado.

Nuntempe, la megasona purigadmetodo fariĝis efika metodo por purigi polurajn foliojn.

6. Rotacia spray-metodo:

La rotacia ŝprucaĵmetodo estas metodo kiu uzas mekanikajn metodojn por turni la oblaton je alta rapideco, kaj kontinue ŝprucas likvaĵon (altpura dejonigita akvo aŭ alia purigadlikvaĵo) sur la surfacon de la oblato dum la rotacia procezo por forigi malpuraĵojn sur la. surfaco de la oblato.

Ĉi tiu metodo uzas la poluadon sur la surfaco de la oblato por solvi en la ŝprucita likvaĵo (aŭ kemie reagi kun ĝi por solvi), kaj uzas la centrifugan efikon de altrapida rotacio por igi la likvaĵon enhavantan malpuraĵojn aparta de la surfaco de la oblato. ĝustatempe.

La rotacia ŝprucmetodo havas la avantaĝojn de kemia purigado, fluida mekanika purigado kaj altprema frotado. Samtempe, ĉi tiu metodo ankaŭ povas esti kombinita kun la sekiga procezo. Post periodo de purigado de dejonigita akvoŝprucaĵo, la akvoŝprucaĵo estas ĉesigita kaj ŝprucaĵgaso estas uzata. Samtempe, la rotacia rapideco povas esti pliigita por pliigi la centrifugan forton por rapide senhidratigi la surfacon de la oblato.

7.Seka kemia purigado

Seka purigado rilatas al purigadteknologio kiu ne uzas solvojn.

La sekpurigadteknologioj nuntempe uzitaj inkludas: plasma purigadteknologio, gasfaza purigadteknologio, traba purigadteknologio, ktp.

La avantaĝoj de seka purigado estas simpla procezo kaj neniu media poluado, sed la kosto estas alta kaj la amplekso de uzo ne estas granda por la momento.

1. Plasma purigadteknologio:

Plasma purigado estas ofte uzata en la fotorezista foriga procezo. Malgranda kvanto de oksigeno estas enkondukita en la plasma reakcia sistemo. Sub la ago de forta elektra kampo, la oksigeno generas plasmon, kiu rapide oksigenas la fotoreziston en volatilan gasan staton kaj estas ĉerpita.

Ĉi tiu purigadteknologio havas la avantaĝojn de facila operacio, alta efikeco, pura surfaco, neniu grataĵo, kaj estas favora por certigi produktokvaliton en la degumming procezo. Krome, ĝi ne uzas acidojn, alkalojn kaj organikajn solvilojn, kaj ne ekzistas problemoj kiel forigo de rubaĵoj kaj media poluado. Tial, ĝi estas ĉiam pli taksata de homoj. Tamen, ĝi ne povas forigi karbonon kaj aliajn nevolatilajn metalajn aŭ metaloksidajn malpuraĵojn.

2. Gasfaza purigadteknologio:

Gasfaza purigado rilatas al purigadmetodo, kiu uzas la gasfazan ekvivalenton de la responda substanco en la likva procezo por interagi kun la poluita substanco sur la surfaco de la oblato por atingi la celon forigi malpuraĵojn.

Ekzemple, en la CMOS-procezo, la oblatopurigado uzas la interagadon inter gasfazo HF kaj akvovaporo por forigi oksidojn. Kutime, la HF-procezo enhavanta akvon devas esti akompanata de partikloforiga procezo, dum la uzo de gasfaza HF-purigadteknologio ne postulas postan partikloforigprocezon.

La plej gravaj avantaĝoj kompare kun la akva HF-procezo estas multe pli malgranda HF-kemia konsumo kaj pli alta purigada efikeco.

 

Bonvenigu iujn ajn klientojn el la tuta mondo por viziti nin por plia diskuto!

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j


Afiŝtempo: Aŭg-13-2024
WhatsApp Enreta Babilejo!