Pro ĝiaj bonaj fizikaj propraĵoj, reag-sinterigita siliciokarbido estis vaste uzata kiel grava kemia krudaĵo. Ĝia amplekso de apliko havas tri aspektojn: por la produktado de abrasivoj; Uzita por produkti rezistajn hejtajn komponantojn - silicia molibdena bastono, silicia karbona tubo, ktp.; Por fabrikado de refractarioj produktoj. Kiel speciala obstina materialo, ĝi estas uzata en fero kaj ŝtalo fandado kiel fera altforno, kupolo kaj aliaj stampaj prilaborado, korodo, damaĝo al la forta pozicio de fajrorezistaj produktoj; En maloftaj metalaj (zinko, aluminio, kupro) fandiloj por fandado de forno-ŝargo, fandita metala transporta tubo, filtrila aparato, krampopoto, ktp.; Kaj spaca teknologio kiel stampanta motoro vosto cigaredingo, kontinua alta temperaturo natura gaso turbino klingo; En la silikata industrio, multaj kiel diversaj industriaj forno ŝedo, skatolo tipo rezisto forno ŝargo, saggar; En la kemia industrio, ĝi estas uzata kiel gasproduktado, kruda petrolo-karburilo, fumgasa desulfuriga forno ktp.
Pura uzo de α-SiC-produktado de produktoj, pro ĝia relative granda forto, estas tre malfacile mueli ĝin en nanoskala ultrafajna pulvoro, kaj la eroj estas platoj aŭ fibroj, uzataj por mueli en la kompaktan, eĉ en la hejtado al ĝia putriĝo. temperaturo ĉirkaŭe, ne produktos tre evidentan faldaĵon, ne povas esti sinterigita, la densiga nivelo de produktoj estas malalta, kaj la oksida rezisto estas malbona. Tial, en la industria produktado de produktoj, malgranda kvanto de partikla materio sfera β-SiC ultrafina pulvoro estas aldonita al α-SiC kaj la elekto de aldonaĵoj por akiri alt-densecajn produktojn. Kiel aldonaĵo por produkta ligo, laŭ la tipo povas esti dividita en metalajn oksidojn, nitrogenajn komponaĵojn, altpuran grafiton, kiel argilon, aluminian ruston, zirkonon, zirkonian korundon, kalkan pulvoron, lamenigitan vitron, silician nitruron, silician oksinitruron, altajn. pureco grafito kaj tiel plu. La akva solvo de la formiĝanta gluaĵo povas esti unu aŭ pli el hidroksimetilcelulozo, akrila emulsio, lignocelulozo, tapioka amelo, aluminio-oksida koloida solvaĵo, silicia dioksida koloida solvo, ktp. Laŭ la tipo de aldonaĵoj kaj la diferenco en la kvanto de aldono, la pafa temperaturo de la kompakto ne estas la sama, kaj la temperaturo estas 1400 ~ 2300 ℃. Ekzemple, α-SiC70% kun partiklogranda distribuo de pli ol 44μm, β-SiC20% kun partiklogranda distribuo de malpli ol 10μm, argilo 10%, plus 4,5% lignoceluloza solvo 8%, egale miksita, formita kun 50MPa funkcianta premo, pafita en la aero je 1400℃ dum 4h, La ŝajna denseco de la produkto estas 2.53g/cm3, la ŝajna poreco estas 12.3%, kaj la streĉa forto estas 30-33mpa. La sinteraj propraĵoj de pluraj specoj de produktoj kun malsamaj aldonaĵoj estas listigitaj en Tabelo 2.
Ĝenerale, reag-sinterigitaj silicio-karburaj refractorioj havas altkvalitajn proprietojn en ĉiuj aspektoj, kiel forta kunprema forto, forta termika ŝoko-rezisto, bona eluziĝorezisto, forta termika kondukteco kaj solva koroda rezisto en larĝa temperaturo. Tamen, oni ankaŭ devas vidi, ke ĝia malavantaĝo estas, ke la antioksida efiko estas malbona, kio kaŭzas voluman ekspansion kaj deformadon en alta temperatura medio por redukti la servodaŭron. Por certigi la oksidiĝan reziston de reag-sinterigitaj siliciokarburaj refractaĵoj, multe da elekta laboro estis farita sur la liga tavolo. La apliko de argilo (enhavanta metalo oksidoj) fandado, sed ne provizis bufro efekto, silicio carburo partikloj estas ankoraŭ submetata al aero oxidación kaj korodo.
Afiŝtempo: Jun-21-2023