Reag-sinterigita siliciokarbido estas grava alt-temperatura materialo, kun alta forto, alta malmoleco, alta eluziĝorezisto, alta koroda rezisto kaj alta oksidiĝa rezisto kaj aliaj bonegaj propraĵoj, estas vaste uzata en maŝinaro, aerospaco, kemia industrio, energio kaj aliaj. kampoj.
1. Preparado de krudmaterialo
La preparado de reaktiva sinteriza silicio-karbura krudmaterialo estas ĉefe karbono kaj silicio-pulvoro, el kiuj karbono povas esti uzata diversaj karbonenhavaj substancoj, kiel karbo kolao, grafito, lignokarbo, ktp., silicia pulvoro estas kutime elektita per partiklo. grandeco de 1-5μm alta pureca silicia pulvoro. Unue, karbono kaj silicia pulvoro estas miksitaj en certa proporcio, aldonante taŭgan kvanton da ligilo kaj flua agento, kaj moviĝante egale. La miksaĵo tiam estas metita en pilkmuelilon por pilkmuelado al plia unuforma miksado kaj muelado ĝis la partiklograndeco estas malpli ol 1μm.
2. Molda procezo
Moldadprocezo estas unu el la ŝlosilaj paŝoj en siliciokarbura fabrikado. Ofte uzataj muldaj procezoj estas prema muldado, grouting-muldado kaj senmova muldado. Prema formado signifas, ke la miksaĵo estas metita en la ŝimon kaj formita per mekanika premo. Grouting-muldado rilatas al miksado de la miksaĵo kun akvo aŭ organika solvilo, injektado de ĝi en la ŝimon tra injektilo sub vakukondiĉoj, kaj formado de la preta produkto post starado. Senmova premo-muldado rilatas al la miksaĵo en la muldilon, sub la protekto de vakuo aŭ atmosfero por statika premo-muldado, kutime ĉe premo de 20-30MPa.
3. Sinteriza procezo
Sinterizado estas ŝlosila paŝo en la produktadprocezo de reag-sinterigita siliciokarbido. Sinteriza temperaturo, sinteriza tempo, sinteriza atmosfero kaj aliaj faktoroj influos la agadon de reag-sinterigita siliciokarbido. Ĝenerale, la sinteriza temperaturo de reaktiva sinteriza siliciokarbido estas inter 2000-2400℃, la sinteriza tempo estas ĝenerale 1-3 horoj, kaj la sinteriza atmosfero estas kutime inerta, kiel argono, nitrogeno, ktp. Dum sinterizado, la miksaĵo suferos kemian reagon por formi silicikarbidkristalojn. Samtempe, karbono ankaŭ reagos kun gasoj en la atmosfero por produkti gasojn kiel CO kaj CO2, kiuj influos la densecon kaj ecojn de siliciokarbido. Tial, konservi taŭgan sinteran atmosferon kaj sinteran tempon estas tre grava por la fabrikado de reakci-sinterigita siliciokarbido.
4. Post-traktado-procezo
Reag-sinterigita siliciokarbido postulas post-traktadon post fabrikado. Oftaj posttraktadoj estas maŝinado, muelado, polurado, oksigenado ktp. Ĉi tiuj procezoj estas dizajnitaj por plibonigi la precizecon kaj surfackvaliton de reag-sinterigita siliciokarbido. Inter ili, la muelanta kaj polura procezo estas ofta pretiga metodo, kiu povas plibonigi la finpoluron kaj platecon de la siliciokarbura surfaco. Oksigenadprocezo povas formi oksidan tavolon por plibonigi la oksigenadreziston kaj kemian stabilecon de reag-sinterigita siliciokarbido.
Mallonge, reaktiva sinteriza silicio-karbura fabrikado estas kompleksa procezo, necesas regi diversajn teknologiojn kaj procezojn, inkluzive de preparado de krudmaterialo, mulda procezo, sinteriza procezo kaj post-traktado. Nur amplekse regante ĉi tiujn teknologiojn kaj procezojn oni povas produkti altkvalitajn reag-sinterigitajn siliciajn karburajn materialojn por plenumi la bezonojn de diversaj aplikaj kampoj.
Afiŝtempo: Jul-06-2023