SiC ununura kristalo estas Grupo IV-IV kunmetita semikondukta materialo kunmetita de du elementoj, Si kaj C, en stoiĥiometria rilatumo de 1:1. Ĝia malmoleco estas dua nur post diamanto.
La karbonredukto de siliciooksida metodo por prepari SiC baziĝas ĉefe sur la jena kemia reakcia formulo:
La reakcia procezo de karbona redukto de silicia rusto estas relative kompleksa, en kiu la reakcia temperaturo rekte influas la finan produkton.
En la preparprocezo de siliciokarbido, la krudaĵoj unue estas metitaj en rezista forno. La rezistforno konsistas el finmuroj ĉe ambaŭ finoj, kun grafita elektrodo en la centro, kaj la fornego ligas la du elektrodojn. Sur la periferion de la kerno de la forno, la krudaĵoj partoprenantaj en la reago unue estas metitaj, kaj poste la materialoj uzataj por varmokonservado estas metitaj sur la periferion. Kiam fandado komenciĝas, la rezista forno estas energiigita kaj la temperaturo altiĝas al 2,600 ĝis 2,700 celsiusgradoj. Elektra varmoenergio estas transdonita al la ŝargo tra la surfaco de la fornokerno, igante ĝin esti iom post iom varmigita. Kiam la temperaturo de la ŝargo superas 1450 celsiusgradojn, kemia reago okazas por generi siliciokarbidon kaj karbonmonoksidan gason. Dum la fandprocezo daŭras, la alt-temperatura areo en la ŝargo iom post iom vastiĝos, kaj la kvanto de siliciokarbido generita ankaŭ pliiĝos. Silicia karbido estas senĉese formita en la forno, kaj per vaporiĝo kaj movado, la kristaloj iom post iom kreskas kaj poste kolektiĝas en cilindrajn kristalojn.
Parto de la interna muro de la kristalo komencas putriĝi pro la alta temperaturo superanta 2 600 celsiajn gradojn. La silicioelemento produktita per putriĝo rekombinos kun la karboelemento en la pagendaĵo por formi novan silicikarbidon.
Kiam la kemia reago de siliciokarbido (SiC) estas kompleta kaj la forno malvarmiĝis, la sekva paŝo povas komenciĝi. Unue, la muroj de la forno estas malmuntitaj, kaj tiam la krudaj materialoj en la forno estas elektitaj kaj gradigitaj tavolo post tavolo. La elektitaj krudaj materialoj estas disbatitaj por akiri la granulan materialon, kiun ni volas. Poste, malpuraĵoj en la krudaj materialoj estas forigitaj per akvolavado aŭ purigado per acidaj kaj alkalaj solvoj, same kiel magneta apartigo kaj aliaj metodoj. La purigitaj krudaĵoj devas esti sekigitaj kaj poste kribritaj denove, kaj finfine pura silicia karbura pulvoro povas esti akirita. Se necese, ĉi tiuj pulvoroj povas esti plu prilaboritaj laŭ la reala uzo, kiel formado aŭ fajna muelado, por produkti pli fajnan silician karburan pulvoron.
Specifaj paŝoj estas kiel sekvas:
(1) Krudmaterialoj
Verda silicio-karbido-mikropulvoro estas produktita per disbatado de pli kruda verda silicio-karbido. La kemia konsisto de siliciokarbido devus esti pli granda ol 99%, kaj libera karbono kaj feroksido devus esti malpli ol 0.2%.
(2) Rompita
Por disbati silician karburan sablon en fajnan pulvoron, du metodoj estas nuntempe uzataj en Ĉinio, unu estas la intermita malseka pilka muelejo disbatanta, kaj la alia estas disbatanta per aerflua pulvormuelejo.
(3)Magneta disiĝo
Ne gravas, kia metodo estas uzata por disbati silician carburan pulvoron en fajnan pulvoron, malseka magneta apartigo kaj mekanika magneta apartigo estas kutime uzataj. Ĉi tio estas ĉar ne estas polvo dum malseka magneta disiĝo, la magnetaj materialoj estas tute apartigitaj, la produkto post magneta disiĝo enhavas malpli da fero, kaj la silicia karbura pulvoro forprenita de la magnetaj materialoj ankaŭ estas malpli.
(4) Disigo de akvo
La baza principo de la akva apartigmetodo estas uzi la malsamajn instaliĝajn rapidecojn de silicikarburaj partikloj de malsamaj diametroj en akvo por fari partiklan grandecon.
(5) Ultrasona kribrado
Kun la disvolviĝo de ultrasona teknologio, ĝi ankaŭ estis vaste uzata en ultrasona kribrado de mikro-pulvora teknologio, kiu esence povas solvi kribrajn problemojn kiel forta adsorbado, facila aglomerado, alta statika elektro, alta fajneco, alta denseco kaj malpeza specifa pezo. .
(6) Kvalita inspektado
Mikropulvora kvalita inspektado inkluzivas kemian komponadon, partiklan grandecon kaj aliajn erojn. Por inspektaj metodoj kaj kvalitnormoj, bonvolu raporti al "Teknikaj Kondiĉoj de Silikon-Carbide".
(7) Muelanta polvoproduktado
Post kiam la mikropulvoro estas grupigita kaj kribrita, la materiala kapo povas esti uzata por prepari muelantan pulvoron. La produktado de muelanta pulvoro povas redukti malŝparon kaj etendi la produktan ĉenon.
Afiŝtempo: majo-13-2024