Reakcia sinteriza siliciokarbido estas grava metodo por produkti altkvalitajn ceramikajn materialojn. Tiu metodo uzas varmotraktadon de karbono kaj siliciofontoj ĉe altaj temperaturoj por igi ilin reagi por formi silicikarbidceramikon.
1. Preparado de krudaj materialoj. La krudaĵoj de reag-sinterigita siliciokarbido inkluzivas karbonfonton kaj silician fonton. La karbonfonto estas tipe karbonigro aŭ karbon-enhava polimero, dum la siliciofonto estas pulvora silicoksido. Ĉi tiuj krudaĵoj devas esti disbatitaj, kribritaj kaj miksitaj por certigi unuforman partiklograndecon, dum ankaŭ kontrolante ilian kemian konsiston por akiri altkvalitan siliciokarburan ceramikon dum varmotraktado.
2. Formo. Metu la miksitajn krudaĵojn en la muldilon por muldi. Estas multaj specoj de muldaj metodoj, ofte uzataj estas gazeta muldado kaj injekto-muldado. Gazetara muldado estas la kunpremado de krudmateriala pulvoro sub premo por formi, dum injekto-muldado estas la kruda materialo miksita kun gluo, ĝi estas ŝprucita en la muldilon per injektilo por formi. Post formado, necesas efektivigi malmoldan traktadon por forigi la ceramikan bildon el la ŝimo.
3. Varma traktado. La formita ceramika korpo estas metita en la varmtraktan fornon por sinterizado. La sinteriza procezo estas dividita en du stadiojn: karboniga stadio kaj sinteriza stadio. En la etapo de karboniĝo, la ceramika korpo estas varmigita al alta temperaturo (kutime super 1600 °C) sub inerta atmosfero, kaj la karbofonto reagas kun la siliciofonto por produkti siliciokarbidon. En la sinteriza stadio, la temperaturo altiĝas al pli alta temperaturo (kutime super 1900 ° C), kio kaŭzas rekristaliĝon kaj densiĝon inter silicikarburaj partikloj. Tiamaniere, la denseco de la silicio-karbura korpo pliboniĝas, dum la malmoleco kaj eluziĝorezisto ankaŭ signife plibonigas.
4. Finado. La sintrita ceramika korpo devas esti finita por akiri la deziratan formon kaj grandecon. Finigaj metodoj inkluzivas mueli, tranĉi, bori ktp. Pro la ekstreme alta malmoleco de silicio-karbura materialo, estas malfacile fini, postulante la uzon de altprecizaj muelaj iloj kaj pretigaj ekipaĵoj.
En resumo, la produktada procezo de reak-sinterigita siliciokarbido inkluzivas la preparadon de krudaj materialoj, muldado, varmotraktado kaj finado. Inter ili, la ŝlosila paŝo estas la procezo de varmotraktado, kies kontrolo estas kerna por akiri altkvalitajn siliciokarburajn materialojn. Estas necese kontroli la temperaturon, atmosferon, tenan tempon kaj aliajn faktorojn de la varmotraktado por certigi, ke la reago sufiĉas, la kristaliĝo estas kompleta kaj la denseco estas alta.
La avantaĝo de la reag-sinterigita silicio-karbura produktadprocezo estas ke ceramikaj materialoj kun alta malmoleco, alta forto, alta eluziĝorezisto kaj alta temperatura stabileco povas esti preparitaj. Ĉi tiu materialo ne nur havas bonegajn mekanikajn proprietojn, sed ankaŭ havas bonegan korodan reziston kaj alttemperaturajn proprietojn. Silicikarburaj materialoj povas esti uzataj por fabriki diversajn inĝenierajn partojn, mekanikajn sigelojn, varmajn traktadajn aparatojn, fornejajn ceramikaĵojn ktp. Samtempe, siliciokarburaj materialoj ankaŭ povas esti uzataj en duonkonduktaĵo, suna energio, magnetaj materialoj kaj aliaj kampoj.
Mallonge, reakcia sinteriza siliciokarbido estas grava metodo por prepari altkvalitajn ceramikajn materialojn. La produktadprocezo postulas bonan kontrolon de ĉiu ligo por akiri altkvalitajn siliciokarburajn materialojn. Reag-sinterigitaj siliciaj karburaj materialoj havas bonegajn mekanikajn ecojn, korodan reziston kaj alttemperaturajn proprietojn, kaj havas larĝajn aplikajn perspektivojn en diversaj industriaj kaj sciencaj kampoj.
Afiŝtempo: Jul-21-2023