1, cilindro kribrilo
(1) Konstruo de cilindra kribrilo
La cilindra ekrano estas ĉefe kunmetita de transdona sistemo, ĉefa ŝafto, kribrilkadro, ekranmaŝo, sigelita envolvaĵo kaj kadro.
Por akiri partiklojn de pluraj malsamaj grandecoj samtempe, malsamaj grandecoj de ekranoj povas esti instalitaj en la tuta longo de la kribrilo. En la grafitiga produktado, du malsamaj grandecoj de ekranoj estas ĝenerale instalitaj, por minimumigi la partiklograndecon de la rezista materialo. Kaj la materialoj pli grandaj ol la maksimuma partiklograndeco de la rezista materialo povas ĉiuj esti kribritaj, la kribrilo de la malgranda grandeco kribriltruo estas metita proksime de la nutraĵa enirejo, kaj la ekrano de la grandgranda kribriltruo estas metita proksime de la malŝarĝa malfermo.
(2) Funkcia principo de cilindra kribrilo
La motoro turnas la centran akson de la ekrano tra la malrapidiga aparato, kaj la materialo estas levita al certa alteco en la cilindro pro la frota forto, kaj poste ruliĝas sub la forto de gravito, tiel ke la materialo estas kribrita dum estanta. klinita laŭ la klinita ekransurfaco. Iom post iom moviĝante de la nutra fino al la senŝargiĝo, la fajnaj partikloj pasas tra la maŝo malfermiĝanta en la kribrilon, kaj la krudaj partikloj estas kolektitaj ĉe la fino de la kribrilcilindro.
Por movi la materialon en la cilindro en la aksa direkto, ĝi devas esti instalita oblikve, kaj la angulo inter la akso kaj la horizontala ebeno estas ĝenerale 4°–9°. La rotacia rapideco de la cilindra kribrilo estas kutime elektita ene de la sekva intervalo.
(translokigo / minuto)
R-barela interna radiuso (metro).
La produktadkapacito de la cilindra kribrilo povas esti kalkulita jene:
La produktadkapablo de la Q-barela kribrilo (tuno/horo); la rotacia rapideco de la n-barela kribrilo (rev/min);
Ρ-materiala denseco (tuno / kuba metro) μ - materiala loza koeficiento, ĝenerale prenante 0,4-0,6;
R-stanga interna radiuso (m) h – materiala tavolo maksimuma dikeco (m) α – la deklinangulo (gradoj) de la cilindra kribrilo.
Figuro 3-5 Skema diagramo de la cilindra ekrano
2, sitelo-lifto
(1) sitela lifta strukturo
La sitellifto estas kunmetita de saltego, dissenda ĉeno (zono), dissenda parto, supra parto, meza envolvaĵo, kaj malsupra parto (vosto). Dum la produktado, la sitelo-lifto devas esti unuforme nutrita, kaj la nutrado ne estu troa por malhelpi la malsupran sekcion esti blokita de la materialo. Kiam la ŝarĝolevilo funkcias, ĉiuj inspektaj pordoj devas esti fermitaj. Se estas misfunkciado dum la laboro, ĉesu kuri tuj kaj forigu la misfunkciadon. La personaro ĉiam devas observi la movadon de ĉiuj partoj de la ŝarĝolevilo, kontroli la konektajn riglilojn ĉie kaj streĉi ilin iam ajn. La malsupra sekcio spirala streĉa aparato devas esti ĝustigita por certigi, ke la saltega ĉeno (aŭ zono) havas normalan funkcian streĉiĝon. La ŝarĝolevilo devas esti komencita sen ŝarĝo kaj haltita post kiam ĉiuj materialoj estas eligitaj.
(2) sitelo lifto produktado kapablo
Produktadkapacito Q
Kie i0-hopper volumo (kubaj metroj); a-hopper pitch (m); v-hopper rapido (m/h);
La φ-pleniga faktoro estas ĝenerale prenita kiel 0.7; γ-materiala specifa pezo (tuno/m3);
Κ – materiala malebenaĵkoeficiento, prenu 1,2 ~ 1,6.
Figuro 3-6 Skema diagramo de la sitellifto
Kapacito de produktado de ekrano de Q-barelo (tuno / horo); n-barela ekranrapideco (rev / min);
Ρ-materiala denseco (tuno / kuba metro) μ - materiala loza koeficiento, ĝenerale prenante 0,4-0,6;
R-stanga interna radiuso (m) h – materiala tavolo maksimuma dikeco (m) α – la deklinangulo (gradoj) de la cilindra kribrilo.
Figuro 3-5 Skema diagramo de la cilindra ekrano
3, zono transportilo
Zonaj transportiloj estas dividitaj en fiksajn kaj moveblajn transportilojn. Fiksa zono transportilo signifas ke la transportilo estas en fiksa pozicio kaj la materialo por esti translokigita estas fiksita. La glita zono rado estas instalita sur la fundo de la movebla zono transportilo, kaj la zono transportilo povas esti movita tra la reloj sur la tero por atingi la celon transporti materialojn en pluraj lokoj. La transportilo devus esti aldonita kun lubrika oleo ĝustatempe, ĝi devus esti komencita sen ŝarĝo, kaj ĝi povas esti ŝarĝita kaj kurita post kurado sen ajna devio. Oni trovas, ke post kiam la zono estas malŝaltita, necesas ekscii la kaŭzon de la devio ĝustatempe, kaj poste ĝustigi la materialon post kiam la materialo estas malŝarĝita sur la zono.
Figuro 3-7 Skema diagramo de la zono transportilo
Interna korda grafitiga forno
La surfaca trajto de la interna ŝnuro estas, ke la elektrodoj estas kunpuŝitaj en la aksa direkto kaj certa premo estas aplikata por certigi bonan kontakton. La interna ŝnuro ne bezonas elektran rezistan materialon, kaj la produkto mem konsistigas fornan kernon, tiel ke la interna ŝnuro havas malgrandan fornan reziston. Por akiri grandan fornon reziston, kaj por pliigi la produktadon, la interna ŝnuroforno devas esti sufiĉe longa. Tamen, pro la limigoj de la fabriko, kaj volas certigi la longecon de la interna forno, tiom da U-formaj fornoj estis konstruitaj. La du fendoj de la U-forma interna ŝnurforno povas esti konstruitaj en korpon kaj konektitaj per ekstera mola kupra busdrinkejo. Ĝi ankaŭ povas esti konstruita en unu, kun kava brika muro en la mezo. La funkcio de la meza kava brikmuro estas dividi ĝin en du fornegajn fendojn, kiuj estas izolitaj unu de la alia. Se ĝi estas enkonstruita en unu, tiam en la produktada procezo, ni devas atenti la prizorgadon de la meza kava brika muro kaj la interna konekta kondukta elektrodo. Post kiam la meza kava brika muro ne estas bone izolita, aŭ la interna konekta kondukta elektrodo estas rompita, ĝi kaŭzos produktan akcidenton, kiu okazos en gravaj kazoj. Fenomeno "Blovanta forno". La U-formaj kaneloj de la interna ŝnuro estas ĝenerale faritaj el obstinaj brikoj aŭ varmorezista betono. La fendita U-forma kanelo ankaŭ estas farita el pluropo de kadavroj faritaj el feraj platoj kaj poste kunigitaj per izola materialo. Tamen, estis pruvite, ke la kadavro farita el fera plato estas facile misformita, tiel ke la izola materialo ne povas bone konekti la du kadavrojn, kaj la bontena tasko estas granda.
Figuro 3-8 Skema diagramo de la interna ŝnuroforno kun kava brika muro en la mezo
Ĉi tiu artikolo estas nur por studi kaj kundividi, ne por komerca uzado. Kontaktu nin se delikto.
Afiŝtempo: Sep-09-2019