Λόγω των καλών φυσικών ιδιοτήτων του, το πυροσυσσωματωμένο καρβίδιο του πυριτίου έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως ως κύρια χημική πρώτη ύλη. Το πεδίο εφαρμογής του έχει τρεις πτυχές: για την παραγωγή λειαντικών? Χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαρτημάτων θέρμανσης με αντίσταση — ράβδος μολυβδαινίου πυριτίου, σωλήνας άνθρακα πυριτίου κ.λπ. Για την κατασκευή πυρίμαχων προϊόντων. Ως ειδικό πυρίμαχο υλικό, χρησιμοποιείται στην τήξη σιδήρου και χάλυβα ως υψικάμινος σιδήρου, τρούλος και άλλη επεξεργασία σφράγισης, διάβρωση, ζημιά στην ισχυρή θέση των πυρίμαχων προϊόντων. Σε χυτήρια σπάνιων μετάλλων (ψευδάργυρος, αλουμίνιο, χαλκός) για φορτίο κλιβάνου τήξης, σωλήνα μεταφοράς λιωμένου μετάλλου, συσκευή φίλτρου, δοχείο σφιγκτήρα κ.λπ. Και η διαστημική τεχνολογία ως ακροφύσιο ουράς κινητήρα σφράγισης, συνεχής λεπίδα τουρμπίνας φυσικού αερίου υψηλής θερμοκρασίας. Στη βιομηχανία πυριτικών, πολλά ως μια ποικιλία από βιομηχανικά υπόστεγο κλιβάνου, τύπος κιβωτίου αντίσταση φορτίου κλιβάνου, saggar? Στη χημική βιομηχανία, χρησιμοποιείται ως παραγωγή αερίου, καρμπυρατέρ αργού πετρελαίου, κλίβανος αποθείωσης καυσαερίων και ούτω καθεξής.
Η καθαρή χρήση προϊόντων κατασκευής α-SiC, λόγω της σχετικά μεγάλης αντοχής του, είναι πολύ δύσκολο να το αλέσει σε νανοκλίμακα υπερλεπτή σκόνη και τα σωματίδια είναι πλάκες ή ίνες, που χρησιμοποιούνται για την άλεση στο συμπαγές, ακόμη και στη θέρμανση μέχρι την αποσύνθεσή του θερμοκρασία γύρω, δεν θα παράγει μια πολύ εμφανή αναδίπλωση, δεν μπορεί να πυροσυσσωματωθεί, το επίπεδο πύκνωσης των προϊόντων είναι χαμηλό και η αντίσταση στην οξείδωση είναι κακή. Ως εκ τούτου, στη βιομηχανική παραγωγή προϊόντων, μια μικρή ποσότητα σωματιδίων σφαιρικής β-SiC εξαιρετικά λεπτής σκόνης προστίθεται στο α-SiC και η επιλογή των προσθέτων για τη λήψη προϊόντων υψηλής πυκνότητας. Ως πρόσθετο για τη συγκόλληση προϊόντος, ανάλογα με τον τύπο μπορεί να χωριστεί σε οξείδια μετάλλων, ενώσεις αζώτου, γραφίτη υψηλής καθαρότητας, όπως άργιλος, οξείδιο αλουμινίου, ζιρκόνιο, κορούνδιο ζιρκονίου, σκόνη ασβέστη, πολυστρωματικό γυαλί, νιτρίδιο πυριτίου, οξυνιτρίδιο πυριτίου, υψηλή καθαρότητας γραφίτη και ούτω καθεξής. Το υδατικό διάλυμα της κόλλας σχηματισμού μπορεί να είναι ένα ή περισσότερα από υδροξυμεθυλοκυτταρίνη, ακρυλικό γαλάκτωμα, λιγνοκυτταρίνη, άμυλο ταπιόκας, κολλοειδές διάλυμα οξειδίου του αργιλίου, κολλοειδές διάλυμα διοξειδίου του πυριτίου, κ.λπ. η θερμοκρασία πυροδότησης του συμπαγούς δεν είναι η ίδια και το εύρος θερμοκρασίας είναι 1400~2300℃. Για παράδειγμα, α-SiC70% με κατανομή μεγέθους σωματιδίων μεγαλύτερη από 44μm, β-SiC20% με κατανομή μεγέθους σωματιδίων μικρότερη από 10μm, άργιλος 10%, συν 4,5% λιγνοκυτταρινικό διάλυμα 8%, ομοιόμορφα αναμεμειγμένο, σχηματισμένο με επεξεργασία 50MPa πίεση, πυροδοτείται στον αέρα στους 1400℃ για 4 ώρες, η φαινομενική πυκνότητα του προϊόντος είναι 2,53 g/cm3, το φαινομενικό πορώδες είναι 12,3%, και η αντοχή εφελκυσμού είναι 30-33mpa. Οι ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης πολλών τύπων προϊόντων με διαφορετικά πρόσθετα παρατίθενται στον Πίνακα 2.
Γενικά, τα πυρίμαχα πυρίμαχα καρβίδιο του πυριτίου συντετηγμένα με αντίδραση έχουν ιδιότητες υψηλής ποιότητας από όλες τις απόψεις, όπως ισχυρή αντοχή σε θλίψη, ισχυρή αντίσταση θερμικών κραδασμών, καλή αντοχή στη φθορά, ισχυρή θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση του διαλύτη σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Ωστόσο, θα πρέπει επίσης να φανεί ότι το μειονέκτημά του είναι ότι η αντιοξειδωτική δράση είναι φτωχή, γεγονός που προκαλεί διαστολή όγκου και παραμόρφωση σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για μείωση της διάρκειας ζωής. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η αντίσταση στην οξείδωση των πυρίμαχων υλικών καρβιδίου του πυριτίου που έχουν συντετηχθεί με αντίδραση, έχει γίνει πολλή εργασία επιλογής στο στρώμα συγκόλλησης. Η εφαρμογή της σύντηξης αργίλου (που περιέχει οξείδια μετάλλων), αλλά δεν παρείχε ρυθμιστικό αποτέλεσμα, τα σωματίδια καρβιδίου του πυριτίου εξακολουθούν να υπόκεινται σε οξείδωση και διάβρωση του αέρα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-21-2023