Brug af grafit

1. Som ildfast materiale: Grafit og dets produkter har egenskaberne høj temperaturbestandighed og høj styrke. De bruges hovedsageligt i den metallurgiske industri til fremstilling af grafitdigler. Ved stålfremstilling bruges grafit almindeligvis som et beskyttelsesmiddel til stålbarrer og den indvendige foring af metallurgiske ovne.

2. Ledende materiale: anvendes i den elektriske industri som en positiv elektrode til fremstilling af elektroder, børster, kulstænger, kulstofrør, kviksølv positive flow-anordninger, grafitpakninger, telefondele, belægninger til tv-billedrør mv.

3. Slidfaste smøremidler: Grafit bruges ofte som smøremiddel i maskinindustrien. Smøreolier bruges ofte ikke under høje hastigheder, høje temperaturer og høje trykforhold, mens slidbestandige grafitmaterialer kan arbejde ved høje glidehastigheder på 200~2000 °C uden smøreolie. Mange udstyr, der transporterer ætsende medier, bruges i vid udstrækning i grafitmaterialer til fremstilling af stempelkopper, tætninger og lejer. De skal ikke smøres under drift.

4. Grafit har god kemisk stabilitet. Specielt forarbejdet grafit, som har egenskaberne korrosionsbestandighed, god termisk ledningsevne og lav permeabilitet, bruges i vid udstrækning til fremstilling af varmevekslere, reaktionstanke, kondensatorer, forbrændingstårne, absorptionstårne, kølere, varmeapparater, filtre. , pumpeudstyr. Udbredt i petrokemiske, hydrometallurgi, syre- og alkaliproduktion, syntetiske fibre, papir og andre industrielle sektorer, kan spare en masse metalmaterialer.

5. Til støbning, slibning, kompressionsstøbning og pyrometallurgiske materialer: Fordi grafit har en lille termisk udvidelseskoefficient og kan modstå hurtig afkøling og hurtige ændringer, kan den bruges som støbeform til glasvarer. Efter brug af grafit kan jernholdigt metal bruges til at opnå nøjagtige støbedimensioner og højt overfladefinishudbytte. Den kan bruges uden forarbejdning eller lidt forarbejdning og sparer dermed en masse metal.

6, for atomenergiindustrien og den nationale forsvarsindustri: grafit har en god neutronmoderator til brug i atomreaktorer, uran-grafitreaktor er en mere udbredt atomreaktor. Det decelererende materiale i atomreaktoren som strømkilde bør have et højt smeltepunkt, stabile og korrosionsbestandige egenskaber, og grafit kan fuldt ud opfylde ovenstående krav. Renheden af ​​grafit, der anvendes som en atomreaktor, er meget høj, og urenhedsindholdet bør ikke overstige snesevis af PPM. Især bør borindholdet være mindre end 0,5 PPM. I forsvarsindustrien bruges grafit også til fremstilling af raketdyser til fast brændsel, missilnæsekegler, dele af rumnavigationsudstyr, isoleringsmaterialer og strålebeskyttelsesmaterialer.

7. Grafit forhindrer også kedeltilsmudsning. Tilsætning af en vis mængde grafitpulver til vand (ca. 4 til 5 gram pr. ton vand) forhindrer tilsmudsning på kedlens overflade. Derudover kan grafit belægges på metalskorstene, tage, broer og rør for at forhindre korrosion og rust.
8. Grafit kan bruges som blyant, pigment og polermiddel. Efter specialbehandling af grafit kan der fremstilles forskellige specialmaterialer til de relevante industrisektorer.
9. Elektrode: Grafit kan erstatte kobber som elektrode. I 1960'erne blev kobber i vid udstrækning brugt som elektrodemateriale med en forbrugsrate på omkring 90% og grafit på kun omkring 10%. I det 21. århundrede begyndte flere og flere brugere at vælge grafit som elektrodemateriale, i Europa mere end 90%. Ovenstående elektrodemateriale er grafit. Kobber, det engang dominerende elektrodemateriale, har næsten mistet sine fordele sammenlignet med grafitelektroder. Grafit erstatter gradvist kobber som det foretrukne materiale til EDM-elektroder.