Sammenfatning af omrøringsprocessen for positiv og negativ elektrodeopslæmning af lithium-ion-batteri

For det første princippet om blanding
Ved at omrøre knivene og den roterende ramme for at rotere hinanden, genereres og vedligeholdes den mekaniske suspension, og masseoverførslen mellem den flydende og faste fase forbedres. Faststof-væske omrøring er sædvanligvis opdelt i følgende dele: (1) suspension af faste partikler; (2) resuspension af bundfældede partikler; (3) infiltration af suspenderede partikler i væske; (4) brug mellem partikler og mellem partikler og skovle Kraften får partikelagglomeraterne til at sprede sig eller kontrollere partikelstørrelsen; (5) masseoverførslen mellem væske og faststof.

For det andet den omrørende effekt

Blandingsprocessen blander faktisk de forskellige komponenter i gyllen sammen i et standardforhold for at fremstille en gylle for at lette ensartet belægning og sikre konsistensen af ​​polstykkerne. Ingredienserne omfatter generelt fem processer, nemlig: forbehandling, blanding, befugtning, dispergering og flokkulering af råmaterialerne.

For det tredje gylleparametrene

1, viskositet:

Modstanden af ​​en væske mod en strømning er defineret som mængden af ​​forskydningsspænding, der kræves pr. 25 px 2 plan, når væsken strømmer med en hastighed på 25 px/s, kaldet den kinematiske viskositet, i Pa.s.
Viskositet er en egenskab ved væsker. Når væsken strømmer i rørledningen, er der tre tilstande med laminær strømning, overgangsstrømning og turbulent strømning. Disse tre strømningstilstande er også til stede i omrøringsudstyret, og en af ​​hovedparametrene, der bestemmer disse tilstande, er væskens viskositet.
Under omrøringsprocessen anses det generelt for, at viskositeten er mindre end 5 Pa.s er en væske med lav viskositet, såsom: vand, ricinusolie, sukker, marmelade, honning, smøreolie, emulsion med lav viskositet osv.; 5-50 Pas er en medium viskositet væske. For eksempel: blæk, tandpasta, osv.; 50-500 Pas er væsker med høj viskositet, såsom tyggegummi, plastisol, fast brændstof osv.; mere end 500 Pas er væsker med ekstra høj viskositet, såsom: gummiblandinger, plastsmelter, organisk silicium og så videre.

2, partikelstørrelse D50:

Størrelsesområdet for partikelstørrelsen på 50 volumen% af partiklerne i opslæmningen

3, fast indhold:

Procentdelen af ​​fast stof i gyllen, det teoretiske forhold mellem faststofindhold er mindre end faststofindholdet i forsendelsen

For det fjerde mål for blandede effekter

En metode til påvisning af ensartetheden af ​​blanding og blanding af et fast-væske suspensionssystem:

1, direkte måling

1) Viskositetsmetode: prøveudtagning fra forskellige positioner af systemet, måling af gyllens viskositet med et viskosimeter; jo mindre afvigelsen er, jo mere ensartet er blandingen;

2) Partikelmetode:

A, prøveudtagning fra forskellige positioner af systemet ved at bruge en partikelstørrelsesskraber til at observere partikelstørrelsen af ​​gyllen; jo tættere partikelstørrelsen er på størrelsen af ​​råmaterialepulveret, jo mere ensartet er blandingen;

B, prøveudtagning fra forskellige positioner af systemet ved anvendelse af en laserdiffraktionspartikelstørrelsestester til at observere partikelstørrelsen af ​​opslæmningen; jo mere normal partikelstørrelsesfordelingen er, jo mindre jo større partikler, jo mere ensartet er blandingen;

3) Densitetsmetode: prøveudtagning fra forskellige positioner af systemet, måling af gyllens massefylde, jo mindre afvigelsen er, jo mere ensartet er blandingen

2. Indirekte måling

1) Faststofindholdsmetode (makroskopisk): Prøveudtagning fra forskellige positioner af systemet, efter passende temperatur og tid bagning, måling af vægten af ​​den faste del, jo mindre afvigelse, jo mere ensartet blanding;

2) SEM/EPMA (mikroskopisk): prøve fra forskellige positioner af systemet, påfør på substratet, tør og observer partiklerne eller elementerne i filmen efter tørring af opslæmningen med SEM (elektronmikroskop) / EPMA (elektronsonde) fordeling ; (systemfaststoffer er normalt ledermaterialer)

Fem, anode omrøring proces

Ledende kønrøg: Anvendes som ledende middel. Funktion: Forbindelse af store aktive materialepartikler for at gøre ledningsevnen god.

Copolymerlatex — SBR (styrenbutadiengummi): bruges som bindemiddel. Kemisk navn: Styren-Butadien copolymer latex (polystyren butadien latex), vandopløselig latex, faststofindhold 48~50%, PH 4~7, frysepunkt -5~0 °C, kogepunkt ca. 100 °C, opbevaringstemperatur 5 ~ 35 ° C. SBR er en anionisk polymerdispersion med god mekanisk stabilitet og funktionsdygtighed og har en høj bindingsstyrke.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) – (carboxymethylcellulosenatrium): bruges som fortykningsmiddel og stabilisator. Udseende er hvidt eller gulligt flokfiberpulver eller hvidt pulver, lugtfri, smagløs, ikke-giftig; opløselig i koldt vand eller varmt vand, danner en gel, opløsningen er neutral eller svagt alkalisk, uopløselig i ethanol, ether, Et organisk opløsningsmiddel såsom isopropylalkohol eller acetone er opløseligt i en 60% vandig opløsning af ethanol eller acetone. Den er hygroskopisk, stabil over for lys og varme, viskositeten falder med stigende temperatur, opløsningen er stabil ved pH 2 til 10, PH er lavere end 2, faste stoffer udfældes, og pH er højere end 10. Farveændringstemperaturen var 227 ° C, karboniseringstemperaturen var 252°C, og overfladespændingen af ​​den 2% vandige opløsning var 71 nm/n.

Anode-omrøring og belægningsprocessen er som følger:

 
For det sjette, katode-omrøringsproces

Ledende kønrøg: Anvendes som ledende middel. Funktion: Forbindelse af store aktive materialepartikler for at gøre ledningsevnen god.

NMP (N-methylpyrrolidon): anvendes som et omrørende opløsningsmiddel. Kemisk navn: N-Methyl-2-polyrrolidon, molekylformel: C5H9NO. N-methylpyrrolidon er en svagt ammoniak-lugtende væske, som er blandbar med vand i alle forhold og er næsten fuldstændig blandet med alle opløsningsmidler (ethanol, acetaldehyd, keton, aromatisk kulbrinte osv.). Kogepunktet på 204 ° C, et flammepunkt på 95 ° C. NMP er et polært aprotisk opløsningsmiddel med lav toksicitet, højt kogepunkt, fremragende opløselighed, selektivitet og stabilitet. Udbredt i aromatiske ekstraktion; rensning af acetylen, olefiner, diolefiner. Opløsningsmidlet, der anvendes til polymeren og mediet til polymerisation, bruges i øjeblikket i vores virksomhed til NMP-002-02, med en renhed på >99,8%, en massefylde på 1,025~1,040 og et vandindhold på <0,005% (500 ppm) ).

PVDF (polyvinylidenfluorid): bruges som fortykningsmiddel og bindemiddel. Hvid pulverformet krystallinsk polymer med en relativ densitet på 1,75 til 1,78. Den har ekstrem god UV-bestandighed og vejrbestandighed, og dens film er ikke hård og revnet efter at have været placeret udendørs i et eller to årtier. De dielektriske egenskaber af polyvinylidenfluorid er specifikke, den dielektriske konstant er så høj som 6-8 (MHz~60Hz), og den dielektriske tabstangent er også stor, omkring 0,02~0,2, og volumenmodstanden er lidt lavere, hvilket er 2 ×1014ΩNaN. Dens langsigtede brugstemperatur er -40 ° C ~ +150 ° C, i dette temperaturområde har polymeren gode mekaniske egenskaber. Det har en glasovergangstemperatur på -39 ° C, en skørhedstemperatur på -62 ° C eller mindre, et krystalsmeltepunkt på omkring 170 ° C og en termisk nedbrydningstemperatur på 316 ° C eller mere.

Katodeomrøring og belægningsproces:

7. Viskositetskarakteristika for opslæmningen

1. Kurve af gylleviskositet med omrøringstid

Efterhånden som omrøringstiden forlænges, har opslæmningens viskositet en tendens til at være en stabil værdi uden at ændre sig (det kan siges, at opslæmningen er blevet ensartet fordelt).

 

2. Kurve af gylleviskositet med temperatur

Jo højere temperatur, jo lavere er gyllens viskositet, og viskositeten har en tendens til en stabil værdi, når den når en vis temperatur.

 

3. Kurve af faststofindhold i overføringstankens gylle over tid

 

Efter at gyllen er omrørt, ledes den til overførselstanken til Coater-belægning. Overførselstanken omrøres for at rotere: 25Hz (740RPM), omdrejning: 35Hz (35RPM) for at sikre, at gyllens parametre er stabile og ikke vil ændre sig, inklusive papirmasse. Materialetemperatur, viskositet og faststofindhold for at sikre ensartet gyllebelægning.

4, viskositeten af ​​gyllen med tidskurve


Indlægstid: 28. oktober 2019
WhatsApp online chat!