Den bipolære plade, også kendt som samlepladen, er en af brændselscellens vigtige komponenter. Det har følgende funktioner og egenskaber: adskiller brændstof og oxidationsmiddel, forhindrer gasindtrængning; Saml og led strøm, høj ledningsevne; Strømningskanalen designet og behandlet kan jævnt fordele gassen til elektrodens reaktionslag til elektrodereaktion. Der er flere valseprocesser for grafit bipolære plader.
1, flerlags pladevalsemetode:
Arbejdsprocessen for flerlags kontinuerlig valsemaskine: Fineren trækkes ud fra finerviklingsstangen, og klæbemidlet på begge sider af jorden gennem bindemiddelbelægningsvalsen, og opviklingsrullen og fineren kombineres til en tre -og tyk plade, og mellemrummet mellem rullerne rulles til en vis tykkelse. Før derefter ind i varmeren for at varme og tørre. Gennem tykkelseskontrollen, rul, juster tykkelsen for at nå den angivne størrelse, og send derefter til stegeanordningen til stegning. Når bindemidlet er carboniseret, presses det til sidst i form med en trykrulle.
Ved hjælp af en kontinuerlig valsemetode kan fleksibel grafitplade med en tykkelse på 0,6-2 mm presses, hvilket er bedre end enkeltlagsvalsemaskine, men på grund af pladens tykkelse vil det også medføre manglerne ved lagdelt stripning af pladen, hvilket vil bringe besvær med brugen. Årsagen er, at gasoverløbet forbliver i midten af mellemlaget under presningen, hvilket forhindrer den tætte binding mellem lagene. Måden at forbedre er at løse problemet med udstødningsgas i presseprocessen.
Enkeltlagsplade rullende, selvom trykpladen er glat, men ikke for tyk. Når formen er for tyk, er dens ensartethed og tæthed vanskelig at sikre. For at lave tykke plader overlejres flerlagsplader og presses til flerlags kompositplader. Et bindemiddel tilsættes mellem hvert to lag og rulles derefter. Efter formning opvarmes det for at karbonisere og hærde bindemidlet. Flerlagspladevalsemetoden udføres på en flerlags kontinuerlig valsemaskine.
2, enkeltlags plade kontinuerlig rullemetode:
Rullens struktur består af: (1) tragt til snekkegrafit; (2) Vibrationsfødeanordning; (3) Transportbånd; (4) Fire trykvalser; (5) Et par varmelegemer; (6) rulle til styring af pladetykkelse; Ruller til prægning eller mønstre; (8) og rul; (9) Skærekniv; (10) Færdig produkt rulle.
Denne rullemetode kan presse fleksibel grafit til ark uden bindemiddel, og hele processen udføres på specialudstyr udstyret med rulleruller.
Arbejdsproces: Grafit med høj renhed kommer ind i fødeanordningen fra tragten og falder på transportbåndet. Efter trykvalsen ruller, danner en vis tykkelse af materialelaget. Opvarmningsanordningen genererer højtemperaturopvarmning for at fjerne restgassen i materialelaget og for at udvide den uekspanderede grafit en sidste gang. Derefter føres det oprindeligt dannede omvendte materiale ind i valsen, der styrer tykkelsesstørrelsen, og presses igen i henhold til den specificerede størrelse for at opnå en flad plade med ensartet tykkelse og en vis densitet. Til sidst, efter at have skåret med kutteren, rulles den færdige tønde sammen.
Ovenstående er den rullende støbeproces af grafit bipolar plade, jeg håber at hjælpe dig. Derudover omfatter kulstofholdige materialer grafit, støbte kulstofmaterialer og ekspanderet (fleksibel) grafit. Konventionelle bipolære plader er lavet af tæt grafit og bearbejdet til gasstrømningskanaler. Den bipolære grafitplade har stabile kemiske egenskaber og lille kontaktmodstand med MEA.
Indlægstid: 23. oktober 2023