Reaktionssintret siliciumcarbidporcelæn har god trykstyrke ved omgivelsestemperatur, varmebestandighed over for luftoxidation, god slidstyrke, god varmebestandighed, lille lineær udvidelseskoefficient, høj varmeoverførselskoefficient, høj hårdhed, varmebestandighed og destruktiv, brandforebyggende og andre højkvalitetsegenskaber. Udbredt i køretøjer, mekanisk automatisering, økologisk miljøbeskyttelse, rumfartsteknik, informationsindhold elektroniske enheder, kraftenergi og andre områder, er blevet en omkostningseffektiv og uerstattelig strukturel keramik i mange industrielle områder.
Trykløs sintring er kendt som en lovende SiC-kalcineringsmetode. For forskellige kontinuerlige støbemaskiner kan pressefri sintring opdeles i fastfasekalcinering og højtydende flydende fasekalcinering. Ved at tilsætte passende B og C (iltindhold mindre end 2%) sammen i et meget fint Beta SiC-pulver, sintres S. Proehazka ind i en SIC-glødet krop med en relativ densitet på mere end 98% ved 2020, med Al2O3 og Y2O3 som tilsætningsstoffer. Kalcineret 0,5m-SiC under 1850-1950 (partikeloverflade med lidt SiO2), konklusionen er, at tætheden af SiC-porcelæn overstiger 95% af den grundlæggende teoretiske densitet, kornstørrelsen er lille, og den gennemsnitlige størrelse er stor, hvilket er 1,5μm.
Reaktivt sintrende siliciumcarbid refererer til hele processen med at reflektere porøs struktur med flydende fase eller højtydende flydende fase, forbedre kvaliteten af billet, reducere udluftningshullet og kalcinere det færdige produkt med en vis styrke og dimensionsnøjagtighed. Plutonium-sic pulver og høj renhed grafit blandes i en vis mængde og opvarmes til omkring 1650 for at producere hår embryo. Samtidig trænger eller trænger det ind i stålet gennem den flydende fase Si, reflekteres med siliciumcarbid til dannelse af plutonium-sic og smelter sammen med eksisterende plutonium-sic-partikler. Efter Si-infiltration kan reaktionens sintrede legeme med detaljeret relativ tæthed og upakket størrelse opnås. Sammenlignet med andre sintringsmetoder, i processen med højdensitetsreaktion er sintringsstørrelsestransformationen relativt lille, kan skabe den korrekte størrelse af varer, men der er meget SiC på den calcinerede krop, højtemperaturegenskaberne for reaktionssintret SiC-porcelæn vil være værre. Ikke-trykkalcineret SiC-keramik, varm isostatisk kalcineret SiC-keramik og reaktionssintret SiC-keramik har forskellige egenskaber.
Fabrikanter af reaktiv sintring af siliciumcarbid: For eksempel er SiC-porcelæn på niveauet af calcineret relativ densitet og bøjningsstyrke, varmpressende sintring og varm isostatisk presning calcinering mere, og reaktiv sintrings-SiC er relativt lav. Samtidig ændres de fysiske egenskaber af SiC-porcelæn med ændringen af calcineringsmodificerende middel. Ikke-tryksintring, varmpresset sintring og reaktionssintring af SiC-porcelæn har god alkalibestandighed og syrebestandighed, men reaktionssintret SiC-porcelæn har svag modstand mod HF og anden meget stærk syrekorrosion. Når omgivelsestemperaturen er mindre end 900°C, er bøjningsstyrken for det meste SiC-porcelæn væsentligt højere end højtemperatursintret porcelæn, og bøjningsstyrken af reaktivt sintret SiC-porcelæn falder kraftigt, når den overstiger 1400. (Dette er forårsaget af den pludselige fald i bøjningsstyrke af en vis mængde lamineret glas Si ud over en vis temperatur i det calcinerede legeme. Højtemperaturydelsen af SiC keramik sintret uden trykkalcinering og under varmt konstant statisk tryk påvirkes hovedsageligt af typerne af tilsætningsstoffer.
Indlægstid: 19-jun-2023