In protonudvekslingsmembranbrændselscelle, den katalytiske oxidation af protoner er katode inde i membranen, på samme tid, anoden af elektroner til at bevæge sig til katoden gennem et eksternt kredsløb, den kvalitative kombineret med elektronisk og katodisk reduktion af ilt på overfladen af det producerede vand, energien produceret af elektriciteten gennem en ekstern kredsløbsledning. I typiske protonudvekslingsmembraner er brændselscellemembranelektroder og effektiviteten en nøglefaktor, og høj protonledningsevne er et vigtigt træk ved protonudvekslingsmembranmaterialer. Protonudvekslingsmembran er normalt sammensat af god separationsstruktur af hydrofob og hydrofil, hydrofob struktur for at undgå overdreven vandabsorption, gøre hævelsen af membranen lavere, opretholde den mekaniske stabilitet af membranen; Hydrofile grupper af sulfat er ledende kanal giver nok, kan være protoner fra anode til katode, gasbrændstofblanding på samme tid.
Tidlige protonudvekslingsmembranbrændselsceller har ulemperne ved høje omkostninger og kort levetid på grund af brugen af sulfonerede polystyren-styren-copolymermembraner. I 1970'erne erstattede Nafion-membranen den sulfonerede polystyrogen-divinylbenzen-copolymermembran som standardmembranen til protonudvekslingsmembranbrændselsceller.
Helgas-sulfonsyremembranen skal fungere ved mindre end 100 °C, og når temperaturen er højere end 100 °C, dehydreres membranen hurtigt, og de ioniske domæner i membranstrukturen kollapser, hvilket resulterer i et betydeligt fald i ledningsevnen. . På nuværende tidspunkt fungerer de fleste brændselsceller ved temperaturer under 100 ° C, men det er ikke optimalt. Derfor,protonudvekslingsmembranerder kan tilpasse sig høje temperaturer, skal videreudvikles. Produktionsskalaen har en betydelig effekt på fremstillingsomkostningerne for protonudvekslingsmembraner. Omkostningerne ved protonudvekslingsmembran består hovedsageligt af tre dele: (1) ionomermaterialeomkostninger; (2) Materialeomkostninger for ekspanderet polytetroxen og (3) filmfremstillingsomkostninger. Materialeomkostninger og fremstilling af træ er begge påvirket af produktionsskalaen. Når produktionsskalaen stiger fra 1000 sæt/år til 10000 sæt/år, kan fremstillingsomkostningerne ved protonudveksling og filmudveksling reduceres med 77%, og de samlede omkostninger kan reduceres med 70%.
VET Technology Co., Ltd er energiafdelingen i VET Group, som er en national højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i forskning og udvikling, produktion, salg og service af automotive og nye energidele, hovedsagelig beskæftiger sig med motorserier, vakuumpumper, brændselscelle og flow batteri og andet nyt avanceret materiale.
I årenes løb har vi samlet en gruppe erfarne og innovative industritalenter og R&D-teams og har rig praktisk erfaring med produktdesign og tekniske applikationer. Vi har løbende opnået nye gennembrud inden for automatisering af produktfremstillingsprocesudstyr og semi-automatiseret produktionslinjedesign, hvilket gør vores virksomhed i stand til at opretholde en stærk konkurrenceevne i samme branche.
Med F & U-kapaciteter fra nøglematerialer til slutapplikationsprodukter har kerne- og nøgleteknologierne for uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder opnået en række videnskabelige og teknologiske innovationer. I kraft af stabil produktkvalitet, den bedste omkostningseffektive designordning og højkvalitets eftersalgsservice har vi vundet anerkendelse og tillid fra vores kunder.
Nafion PFSA membraner fremstillet af VET Energy er ikke-forstærkede membraner baseret på Nafion PFSA polymerer, perfluorerede sulfonsyre/polytetrafluorethylen copolymerer i syre (H+) form. Nafion PFSA membraner er meget udbredt iprotonudvekslingsmembran(PEM) brændselsceller og vandelektrolysatorer. I en lang række elektrokemiske celler fungerer membraner som separatorer og faste elektrolytter og er nødvendige for selektivt at passere kationer gennem celleforbindelser. Polymeren er kemisk resistent og holdbar.
Indlægstid: 29-jul-2022