Reaktionssintret siliciumcarbid er en ny type højteknologisk keramik, som har høj styrke, høj hårdhed, god slidstyrke og korrosionsbestandighed, og er meget udbredt inden for metallurgi, petrokemi, elektronik, rumfart og andre områder. Produktet med siliciumcarbid slibende hjælpe carbon black, grafit og forskellige tilsætningsstoffer, ved hjælp af tør presning, ekstrudering eller hælde metoder til at gøre porøs kvalitet, så følgende sammen for at forstå produktionsmetoden for reaktiv sintring siliciumcarbid!
Reaktiv sintringssiliciumcarbid Opfindelsen er et relativt modent teknisk skema efter tusindvis af tests udført af opfinderen i mange år for at fremme råmaterialeformlen og produktionsprocessen, især den unikke kontinuerlige sintringsproces.
I krav 1 ifølge opfindelsen er vægtfraktionen af siliciumcarbidpulver 5-8 dele, kønrøg er 0,5-1,5 dele, grafit er 1-1,5 dele, og bindemiddel er 0,1-0,5 dele. Blandt dem er kornstørrelsesgradienten af siliciumcarbid sic(90-30m)3-5 dele, sic) 30-0,8m)2-3 dele. Methylcellulosen og PVA-pulveret af gazelle blev anbragt i den passende mængde vand, henholdsvis 0,1-0,5 dele, og den transparente opløsning blev opnået efter opvarmning.
1. Bland alle slags pulvere, klæbemidler og opløsninger fremstillet i henhold til formlen og rør godt.
2, rengør støbeformen vakuum, nå 0,1Mpa, trykinjektion af den blandede gylle. Efter en vis tid frigives gyllen, og emnet tages ud. Hold ved 30-70 i 18-20 timer til tørring.
3. Trim barren i henhold til kravene i tegningen.
4, sætte reaktionen sintring billet ind i ovnen, tilføje vægten af 1-3 dele af metal silicium, vakuum sintring. Processen er opdelt i lav temperatur 0-700, opretholdes i 3-5 timer; Medium temperatur 700-1400, opbevares i 4-6 timer; Hold ved høj temperatur 1400-2200 i 5-7 timer. Sænk temperaturen til under 150, stop ovnen og åbn ovnen.
5, sandblæsning behandling slibning produkt overflade silicium slagge, med sandblæsning slibning.
6, oxidationsbehandling produkter ind i oxidationsovnen, 24 timer til 1350, naturlig afkøling. Tag ud, tjek og læg til opbevaring.
Råmaterialerne og andelen, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er videnskabelige og rimelige, således at emnet har tilstrækkelig hulrum, og emnet har bedre densitet; Bedre sintringsopvarmningshastighed, temperatur og holdetid sikrer produktets høje bøjningsstyrke. Hovedydelsen og kvaliteten af denne metode har nået det internationale avancerede niveau. Dens vigtigste indikatorer er som følger
Reaktionssintring siliciumcarbid specifik implementering
Udførelsesform 1 Fremgangsmåde til fremstilling af reaktionssintrede siliciumcarbidbundter:
1, råmaterialet til at tage klæbemiddelvægten på 0,3 dele, tilsæt en vis mængde vand jævnt omrør, vægt på 6,8 dele siliciumcarbidpulver (partikelstørrelse på 90-30m af 3,8 dele, 30-0,8m af 3 dele) , carbon black 1 del, sort
2. Når du hælder, skal du først rengøre den brugte form, justere formen, fastgøre den med fastgørelsesanordninger, trække gyllen ud af tanken med tryk, fylde tanken med 0,1Mpa tryknitrogen, udføre trykhældning og skub gyllen ind i formen . Efter at have nået 1 time frigives opslæmningen, og efter 6 timer fjernes formen, det tomme materiale tages ud, og tørrerummet tørres. 30-70, 18-20 timer at fjerne. 3. Ved reparation af emnet skal man først kontrollere, om emnet opfylder designkravene. Når kravene opfyldes, repareres emnet i henhold til tegningen. Efter inspektion sendes til højtemperaturtørrerum.
4. Efter fugtigheden af reaktionssintringsstykket når 1%, tages det ud, renses emnet med blæseluft og vejes. Tilføj 2,9 dele siliciummetal. Nitrogen kan pumpes ind i vakuumsintringen. Sintringsproces ved 700 lav temperatur i 4 timer; Middel temperatur 1400, 5 timer; Høj temperatur 2200,6 timer. Når temperaturen falder 12 timer og når 150, skal du stoppe driften i ovnen og åbne ovnen.
5. Efter sandblæsningsbehandlingsproduktet kommer ud, slibes siliciumstandarden Chartered på overfladen og slibes med sandblæsning.
6. Formålet med oxidationsbehandlingsprodukter er at fjerne de oxider, der dannes under sintringsprocessen. Produktet opvarmes til 1350°C i 24 timer i oxidationsovnen og afkøles derefter naturligt. Efter fjernelse lægges den på lager gennem inspektion.
Råmaterialerne og andelen, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er videnskabelige og rimelige, således at emnet har tilstrækkelig hulrum, og emnet har bedre densitet; Bedre sintringsopvarmningshastighed, temperatur og holdetid sikrer produktets høje bøjningsstyrke. Hovedydelsen og kvaliteten af de produkter, der produceres ved denne metode, har nået det internationale avancerede niveau.
Ovenstående er produktionsmetoden for reaktiv sintring af siliciumcarbid, hvis du har brug for mere information, er du velkommen til at kontakte os!
Indlægstid: 13-jun-2023