Ffynonellau halogi a glanhau wafferi lled-ddargludyddion

Mae angen rhai sylweddau organig ac anorganig i gymryd rhan mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion. Yn ogystal, gan fod y broses bob amser yn cael ei wneud mewn ystafell lân gyda chyfranogiad dynol, lled-ddargludyddionwafferiyn anochel yn cael eu halogi gan amrywiol amhureddau.

Yn ôl ffynhonnell a natur yr halogion, gellir eu rhannu'n fras yn bedwar categori: gronynnau, mater organig, ïonau metel ac ocsidau.

 

1. Gronynnau:

Mae gronynnau yn bennaf yn rhai polymerau, ffotoresyddion ac amhureddau ysgythru.

Mae halogion o'r fath fel arfer yn dibynnu ar rymoedd rhyngfoleciwlaidd i adsorbio ar wyneb y wafer, gan effeithio ar ffurfio ffigurau geometrig a pharamedrau trydanol y broses ffotolithograffeg ddyfais.

Mae halogion o'r fath yn cael eu tynnu'n bennaf trwy leihau'n raddol eu hardal gyswllt ag arwyneb ywaffertrwy ddulliau ffisegol neu gemegol.

 

2. Mater organig:

Mae ffynonellau amhureddau organig yn gymharol eang, megis olew croen dynol, bacteria, olew peiriant, saim gwactod, ffotoresydd, toddyddion glanhau, ac ati.

Mae halogion o'r fath fel arfer yn ffurfio ffilm organig ar wyneb y wafer i atal yr hylif glanhau rhag cyrraedd wyneb y wafer, gan arwain at lanhau arwyneb y wafer yn anghyflawn.

Mae tynnu halogion o'r fath yn aml yn cael ei wneud yng ngham cyntaf y broses lanhau, yn bennaf gan ddefnyddio dulliau cemegol megis asid sylffwrig a hydrogen perocsid.

 

3. ïonau metel:

Mae amhureddau metel cyffredin yn cynnwys haearn, copr, alwminiwm, cromiwm, haearn bwrw, titaniwm, sodiwm, potasiwm, lithiwm, ac ati Y prif ffynonellau yw amrywiol offer, pibellau, adweithyddion cemegol, a llygredd metel a gynhyrchir pan ffurfir rhyng-gysylltiadau metel wrth brosesu.

Mae'r math hwn o amhuredd yn aml yn cael ei ddileu trwy ddulliau cemegol trwy ffurfio cyfadeiladau ïon metel.

 

4. ocsid:

Pan lled-ddargludyddwafferiyn agored i amgylchedd sy'n cynnwys ocsigen a dŵr, bydd haen ocsid naturiol yn ffurfio ar yr wyneb. Bydd y ffilm ocsid hwn yn rhwystro llawer o brosesau mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion a hefyd yn cynnwys rhai amhureddau metel. O dan amodau penodol, byddant yn ffurfio diffygion trydanol.

Mae tynnu'r ffilm ocsid hwn yn aml yn cael ei gwblhau trwy socian mewn asid hydrofluorig gwanedig.

 

Dilyniant glanhau cyffredinol

amhureddau arsugniad ar wyneb lled-ddargludyddionwafferiGellir ei rannu'n dri math: moleciwlaidd, ïonig ac atomig.

Yn eu plith, mae'r grym arsugniad rhwng amhureddau moleciwlaidd ac arwyneb y wafer yn wan, ac mae'r math hwn o ronynnau amhuredd yn gymharol hawdd i'w tynnu. Maent yn bennaf yn amhureddau olewog gyda nodweddion hydroffobig, a all ddarparu masgio ar gyfer amhureddau ïonig ac atomig sy'n halogi wyneb wafferi lled-ddargludyddion, nad yw'n ffafriol i gael gwared ar y ddau fath hyn o amhureddau. Felly, wrth lanhau wafferi lled-ddargludyddion yn gemegol, dylid dileu amhureddau moleciwlaidd yn gyntaf.

Felly, y weithdrefn gyffredinol o lled-ddargludyddionwaffery broses lanhau yw:

De-molecularization-deionization-dad-atomization-deionized rinsio dŵr.

Yn ogystal, er mwyn cael gwared ar yr haen ocsid naturiol ar wyneb y wafer, mae angen ychwanegu cam socian asid amino gwanedig. Felly, y syniad o lanhau yw cael gwared â halogiad organig ar yr wyneb yn gyntaf; yna diddymu'r haen ocsid; yn olaf tynnwch ronynnau a halogiad metel, a passivate yr wyneb ar yr un pryd.

 

Dulliau glanhau cyffredin

Defnyddir dulliau cemegol yn aml ar gyfer glanhau wafferi lled-ddargludyddion.

Mae glanhau cemegol yn cyfeirio at y broses o ddefnyddio adweithyddion cemegol amrywiol a thoddyddion organig i adweithio neu doddi amhureddau a staeniau olew ar wyneb y wafer i ddadsugniad amhureddau, ac yna rinsiwch gyda llawer iawn o ddŵr wedi'i ddad-ïoneiddio â phurdeb uchel, poeth ac oer i'w gael. arwyneb glân.

Gellir rhannu glanhau cemegol yn lanhau cemegol gwlyb a glanhau cemegol sych, ymhlith y mae glanhau cemegol gwlyb yn dal i fod yn flaenllaw.

 

Glanhau cemegol gwlyb

 

1. Glanhau cemegol gwlyb:

Mae glanhau cemegol gwlyb yn bennaf yn cynnwys trochi toddiant, sgwrio mecanyddol, glanhau ultrasonic, glanhau megasonig, chwistrellu cylchdro, ac ati.

 

2. trochi ateb:

Mae trochi datrysiad yn ddull o gael gwared ar halogiad arwyneb trwy drochi'r wafer mewn hydoddiant cemegol. Dyma'r dull a ddefnyddir amlaf mewn glanhau cemegol gwlyb. Gellir defnyddio gwahanol atebion i gael gwared ar wahanol fathau o halogion ar wyneb y wafer.

Fel arfer, ni all y dull hwn gael gwared ar amhureddau ar wyneb y wafer yn llwyr, felly defnyddir mesurau corfforol megis gwresogi, uwchsain a throi yn aml wrth drochi.

 

3. sgwrio mecanyddol:

Defnyddir sgwrio mecanyddol yn aml i dynnu gronynnau neu weddillion organig ar wyneb y wafer. Yn gyffredinol, gellir ei rannu'n ddau ddull:sgrwbio â llaw a sgwrio gan sychwr.

Sgwrio â llawyw'r dull sgrwbio symlaf. Defnyddir brwsh dur di-staen i ddal pêl wedi'i socian mewn ethanol anhydrus neu doddyddion organig eraill a rhwbiwch wyneb y wafer yn ysgafn i'r un cyfeiriad i gael gwared ar ffilm cwyr, llwch, glud gweddilliol neu ronynnau solet eraill. Mae'r dull hwn yn hawdd i achosi crafiadau a llygredd difrifol.

Mae'r sychwr yn defnyddio cylchdro mecanyddol i rwbio wyneb y wafer gyda brwsh gwlân meddal neu brwsh cymysg. Mae'r dull hwn yn lleihau'r crafiadau ar y wafer yn fawr. Ni fydd y sychwr pwysedd uchel yn crafu'r wafer oherwydd diffyg ffrithiant mecanyddol, a gall gael gwared ar yr halogiad yn y rhigol.

 

4. Glanhau uwchsonig:

Mae glanhau ultrasonic yn ddull glanhau a ddefnyddir yn eang yn y diwydiant lled-ddargludyddion. Ei fanteision yw effaith glanhau da, gweithrediad syml, a gall hefyd lanhau dyfeisiau a chynwysyddion cymhleth.

Mae'r dull glanhau hwn o dan weithred tonnau ultrasonic cryf (yr amledd ultrasonic a ddefnyddir yn gyffredin yw 20s40kHz), a bydd rhannau tenau a thrwchus yn cael eu cynhyrchu y tu mewn i'r cyfrwng hylif. Bydd y rhan denau yn cynhyrchu swigen ceudod bron yn wactod. Pan fydd y swigen ceudod yn diflannu, bydd pwysau lleol cryf yn cael ei gynhyrchu yn ei ymyl, gan dorri'r bondiau cemegol yn y moleciwlau i hydoddi'r amhureddau ar wyneb y wafer. Mae glanhau uwchsonig yn fwyaf effeithiol ar gyfer cael gwared ar weddillion fflwcs anhydawdd neu anhydawdd.

 

5. Megasonig glanhau:

Mae glanhau megasonig nid yn unig â manteision glanhau ultrasonic, ond mae hefyd yn goresgyn ei ddiffygion.

Mae glanhau megasonig yn ddull o lanhau wafferi trwy gyfuno'r effaith dirgryniad amledd egni uchel (850kHz) ag adwaith cemegol asiantau glanhau cemegol. Yn ystod y glanhau, mae'r moleciwlau toddiant yn cael eu cyflymu gan y don megasonig (gall y cyflymder cyflym uchaf gyrraedd 30cmVs), ac mae'r don hylif cyflym yn effeithio'n barhaus ar wyneb y wafer, fel bod y llygryddion a'r gronynnau mân ynghlwm wrth wyneb y wafer yn cael eu tynnu rymus a mynd i mewn i'r toddiant glanhau. Gall ychwanegu syrffactyddion asidig i'r ateb glanhau, ar y naill law, gyflawni'r pwrpas o gael gwared â gronynnau a mater organig ar yr wyneb caboli trwy arsugniad syrffactyddion; ar y llaw arall, trwy integreiddio syrffactyddion ac amgylchedd asidig, gall gyflawni'r diben o gael gwared ar halogiad metel ar wyneb y daflen caboli. Gall y dull hwn chwarae rôl sychu mecanyddol a glanhau cemegol ar yr un pryd.

Ar hyn o bryd, mae'r dull glanhau megasonig wedi dod yn ddull effeithiol ar gyfer glanhau taflenni caboli.

 

6. dull chwistrellu Rotari:

Mae'r dull chwistrellu cylchdro yn ddull sy'n defnyddio dulliau mecanyddol i gylchdroi'r wafer ar gyflymder uchel, ac yn chwistrellu hylif (dŵr deionized purdeb uchel neu hylif glanhau arall) yn barhaus ar wyneb y wafer yn ystod y broses gylchdroi i gael gwared ar amhureddau ar y wyneb y wafer.

Mae'r dull hwn yn defnyddio'r halogiad ar wyneb y wafer i hydoddi yn yr hylif wedi'i chwistrellu (neu adweithio'n gemegol ag ef i hydoddi), ac yn defnyddio effaith allgyrchol cylchdroi cyflym i wneud yr hylif sy'n cynnwys amhureddau ar wahân i wyneb y wafer. mewn amser.

Mae gan y dull chwistrellu cylchdro fanteision glanhau cemegol, glanhau mecaneg hylif, a sgwrio pwysedd uchel. Ar yr un pryd, gellir cyfuno'r dull hwn hefyd â'r broses sychu. Ar ôl cyfnod o lanhau chwistrellu dŵr deionized, caiff y chwistrell ddŵr ei stopio a defnyddir nwy chwistrellu. Ar yr un pryd, gellir cynyddu'r cyflymder cylchdroi i gynyddu'r grym allgyrchol i ddadhydradu wyneb y wafer yn gyflym.

 

7.Glanhau cemegol sych

Mae sychlanhau yn cyfeirio at dechnoleg glanhau nad yw'n defnyddio atebion.

Mae'r technolegau sychlanhau a ddefnyddir ar hyn o bryd yn cynnwys: technoleg glanhau plasma, technoleg glanhau cyfnod nwy, technoleg glanhau trawst, ac ati.

Mae manteision glanhau sych yn broses syml a dim llygredd amgylcheddol, ond mae'r gost yn uchel ac nid yw cwmpas y defnydd yn fawr am y tro.

 

1. Technoleg glanhau plasma:

Defnyddir glanhau plasma yn aml yn y broses tynnu ffotoresistiaid. Mae ychydig bach o ocsigen yn cael ei gyflwyno i'r system adwaith plasma. O dan weithred maes trydan cryf, mae'r ocsigen yn cynhyrchu plasma, sy'n ocsideiddio'r ffotoresydd yn gyflym i gyflwr nwy anweddol ac yn cael ei dynnu.

Mae gan y dechnoleg lanhau hon fanteision gweithrediad hawdd, effeithlonrwydd uchel, wyneb glân, dim crafiadau, ac mae'n ffafriol i sicrhau ansawdd y cynnyrch yn y broses degumming. Ar ben hynny, nid yw'n defnyddio asidau, alcalïau a thoddyddion organig, ac nid oes unrhyw broblemau megis gwaredu gwastraff a llygredd amgylcheddol. Felly, mae’n cael ei werthfawrogi’n gynyddol gan bobl. Fodd bynnag, ni all gael gwared ar garbon ac amhureddau metel neu fetel ocsid anweddol eraill.

 

2. technoleg glanhau cyfnod nwy:

Mae glanhau cam nwy yn cyfeirio at ddull glanhau sy'n defnyddio'r cyfnod nwy sy'n cyfateb i'r sylwedd cyfatebol yn y broses hylif i ryngweithio â'r sylwedd halogedig ar wyneb y wafer i gyflawni'r pwrpas o gael gwared ar amhureddau.

Er enghraifft, yn y broses CMOS, mae'r glanhau wafer yn defnyddio'r rhyngweithio rhwng cyfnod nwy HF ac anwedd dŵr i gael gwared ar ocsidau. Fel arfer, mae'n rhaid i broses tynnu gronynnau ddod gyda'r broses HF sy'n cynnwys dŵr, tra nad oes angen proses tynnu gronynnau dilynol ar gyfer defnyddio technoleg glanhau cam nwy HF.

Y manteision pwysicaf o'i gymharu â'r broses HF dyfrllyd yw defnydd cemegol HF llawer llai ac effeithlonrwydd glanhau uwch.

 

Croeso i unrhyw gwsmeriaid o bob cwr o'r byd ymweld â ni am drafodaeth bellach!

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j


Amser post: Awst-13-2024
Sgwrs WhatsApp Ar-lein!