Mae batris lithiwm-ion yn datblygu'n bennaf i gyfeiriad dwysedd ynni uchel. Ar dymheredd ystafell, aloi deunyddiau electrod negyddol silicon gyda lithiwm i gynhyrchu cynnyrch lithiwm-gyfoethog cam Li3.75Si, gyda chynhwysedd penodol o hyd at 3572 mAh / g, sy'n llawer uwch na chynhwysedd damcaniaethol penodol electrod negyddol graffit 372 mAh/g. Fodd bynnag, yn ystod y broses codi tâl a gollwng dro ar ôl tro o ddeunyddiau electrod negyddol sy'n seiliedig ar silicon, gall trawsnewid cyfnod Si a Li3.75Si gynhyrchu ehangiad cyfaint enfawr (tua 300%), a fydd yn arwain at bowdio strwythurol deunyddiau electrod a ffurfio parhaus o Ffilm SEI, ac yn olaf achosi'r gallu i ollwng yn gyflym. Mae'r diwydiant yn bennaf yn gwella perfformiad deunyddiau electrod negyddol silicon a sefydlogrwydd batris sy'n seiliedig ar silicon trwy nano-sizing, cotio carbon, ffurfio mandwll a thechnolegau eraill.
Mae gan ddeunyddiau carbon ddargludedd da, cost isel, a ffynonellau eang. Gallant wella dargludedd a sefydlogrwydd wyneb deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon. Fe'u defnyddir yn ffafriol fel ychwanegion gwella perfformiad ar gyfer electrodau negyddol sy'n seiliedig ar silicon. Deunyddiau silicon-carbon yw cyfeiriad datblygu prif ffrwd electrodau negyddol sy'n seiliedig ar silicon. Gall cotio carbon wella sefydlogrwydd wyneb deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon, ond mae ei allu i atal ehangu cyfaint silicon yn gyffredinol ac ni all ddatrys problem ehangu cyfaint silicon. Felly, er mwyn gwella sefydlogrwydd deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon, mae angen adeiladu strwythurau mandyllog. Mae melino pêl yn ddull diwydiannol ar gyfer paratoi nanoddeunyddiau. Gellir ychwanegu gwahanol ychwanegion neu gydrannau materol at y slyri a geir trwy melino pêl yn unol â gofynion dylunio'r deunydd cyfansawdd. Mae'r slyri wedi'i wasgaru'n gyfartal trwy slyri amrywiol a'i sychu â chwistrell. Yn ystod y broses sychu ar unwaith, bydd y nanoronynnau a chydrannau eraill yn y slyri yn ffurfio nodweddion strwythurol mandyllog yn ddigymell. Mae'r papur hwn yn defnyddio melino pêl ddiwydiannol a thechnoleg sychu chwistrellu sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd i baratoi deunyddiau hydraidd sy'n seiliedig ar silicon.
Gellir gwella perfformiad deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon hefyd trwy reoleiddio nodweddion morffoleg a dosbarthiad nanoddeunyddiau silicon. Ar hyn o bryd, mae deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon gyda morffolegau a nodweddion dosbarthu amrywiol wedi'u paratoi, megis nanorodau silicon, nanosilicon graffit mandyllog wedi'i fewnosod, nanosilicon wedi'i ddosbarthu mewn sfferau carbon, strwythurau mandyllog arae silicon / graphene, ac ati. Ar yr un raddfa, o'i gymharu â nanoronynnau , gall nanosheets atal y broblem malu a achosir gan ehangu cyfaint yn well, ac mae gan y deunydd ddwysedd cywasgu uwch. Gall pentyrru nanolenni hefyd ffurfio strwythur mandyllog. I ymuno â'r grŵp cyfnewid electrod negyddol silicon. Darparu gofod clustogi ar gyfer ehangu cyfaint deunyddiau silicon. Gall cyflwyno nanotiwbiau carbon (CNTs) nid yn unig wella dargludedd y deunydd, ond hefyd hyrwyddo ffurfio strwythurau mandyllog y deunydd oherwydd ei nodweddion morffolegol un-dimensiwn. Nid oes unrhyw adroddiadau ar strwythurau mandyllog a adeiladwyd gan nanolenni silicon a CNTs. Mae'r papur hwn yn mabwysiadu'r dulliau melino, malu a gwasgariad pêl sy'n gymwys yn ddiwydiannol, sychu chwistrellu, cyn-orchuddio carbon a dulliau calchynnu, ac yn cyflwyno hyrwyddwyr mandyllog yn y broses baratoi i baratoi deunyddiau electrod negyddol mandyllog sy'n seiliedig ar silicon a ffurfiwyd gan hunan-gynulliad o nanosheets silicon a CNTs. Mae'r broses baratoi yn syml, yn gyfeillgar i'r amgylchedd, ac ni chynhyrchir unrhyw hylif gwastraff na gweddillion gwastraff. Mae yna lawer o adroddiadau llenyddiaeth ar orchuddio carbon deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon, ond ychydig o drafodaethau manwl sydd ar effaith cotio. Mae'r papur hwn yn defnyddio asffalt fel y ffynhonnell garbon i ymchwilio i effeithiau dau ddull cotio carbon, cotio cyfnod hylif a gorchudd cyfnod solet, ar yr effaith cotio a pherfformiad deunyddiau electrod negyddol sy'n seiliedig ar silicon.
1 Arbrawf
1.1 Paratoi deunyddiau
Mae paratoi deunyddiau cyfansawdd silicon-carbon mandyllog yn bennaf yn cynnwys pum cam: melino pêl, malu a gwasgariad, sychu chwistrellu, rhag-orchuddio carbon a charboneiddio. Yn gyntaf, pwyswch 500 g o bowdr silicon cychwynnol (domestig, purdeb 99.99%), ychwanegu 2000 g o isopropanol, a pherfformio melino pêl gwlyb ar gyflymder melino pêl o 2000 r/munud am 24 h i gael slyri silicon ar raddfa nano. Mae'r slyri silicon a gafwyd yn cael ei drosglwyddo i danc trosglwyddo gwasgariad, ac ychwanegir y deunyddiau yn ôl cymhareb màs silicon: graffit (a gynhyrchir yn Shanghai, gradd batri): nanotiwbiau carbon (a gynhyrchir yn Tianjin, gradd batri): polyvinyl pyrrolidone (a gynhyrchir yn Tianjin, gradd ddadansoddol) = 40:60:1.5:2. Defnyddir isopropanol i addasu'r cynnwys solet, ac mae'r cynnwys solet wedi'i gynllunio i fod yn 15%. Perfformir malu a gwasgariad ar gyflymder gwasgariad o 3500 r / min am 4 h. Mae grŵp arall o slyri heb ychwanegu CNT yn cael ei gymharu, ac mae'r deunyddiau eraill yr un peth. Yna trosglwyddir y slyri gwasgaredig a geir i danc bwydo sychu chwistrell, a pherfformir sychu chwistrellu mewn awyrgylch a ddiogelir gan nitrogen, gyda thymheredd y fewnfa a'r allfa yn 180 a 90 ° C, yn y drefn honno. Yna cymharwyd dau fath o cotio carbon, cotio cyfnod solet a gorchudd cyfnod hylif. Y dull cotio cyfnod solet yw: mae'r powdr sych wedi'i chwistrellu wedi'i gymysgu â powdr asffalt 20% (wedi'i wneud yng Nghorea, D50 yw 5 μm), wedi'i gymysgu mewn cymysgydd mecanyddol am 10 munud, a'r cyflymder cymysgu yw 2000 r / mun i'w gael powdr wedi'i orchuddio ymlaen llaw. Y dull cotio cyfnod hylif yw: mae'r powdr wedi'i sychu â chwistrell yn cael ei ychwanegu at doddiant xylene (a wnaed yn Tianjin, gradd ddadansoddol) sy'n cynnwys 20% o asffalt wedi'i doddi yn y powdr ar gynnwys solet o 55%, a gwactod wedi'i droi'n gyfartal. Pobwch mewn popty gwactod ar 85 ℃ am 4 awr, ei roi mewn cymysgydd mecanyddol ar gyfer cymysgu, y cyflymder cymysgu yw 2000 r/munud, a'r amser cymysgu yw 10 munud i gael powdr wedi'i orchuddio ymlaen llaw. Yn olaf, cafodd y powdr wedi'i orchuddio ymlaen llaw ei galchynnu mewn odyn cylchdro o dan awyrgylch nitrogen ar gyfradd wresogi o 5 ° C / mun. Fe'i cadwyd gyntaf ar dymheredd cyson o 550 ° C am 2 awr, yna parhaodd i gynhesu hyd at 800 ° C a'i gadw ar dymheredd cyson am 2 awr, ac yna ei oeri'n naturiol i lai na 100 ° C a'i ollwng i gael carbon silicon. deunydd cyfansawdd.
1.2 Dulliau nodweddu
Dadansoddwyd dosbarthiad maint gronynnau'r deunydd gan ddefnyddio profwr maint gronynnau (fersiwn Mastersizer 2000, a wnaed yn y DU). Profwyd y powdrau a gafwyd ym mhob cam trwy sganio microsgopeg electron (Regulus8220, a wnaed yn Japan) i archwilio morffoleg a maint y powdrau. Dadansoddwyd strwythur cam y deunydd gan ddefnyddio dadansoddwr diffreithiant powdr pelydr-X (D8 ADVANCE, a wnaed yn yr Almaen), a dadansoddwyd cyfansoddiad elfennol y deunydd gan ddefnyddio dadansoddwr sbectrwm ynni. Defnyddiwyd y deunydd cyfansawdd silicon-carbon a gafwyd i wneud botwm hanner cell o fodel CR2032, a'r gymhareb màs o silicon-carbon: SP: CNT: CMC: SBR oedd 92:2:2:1.5:2.5. Mae'r electrod cownter yn ddalen lithiwm metel, mae'r electrolyte yn electrolyt masnachol (model 1901, a wnaed yng Nghorea), defnyddir diaffram Celgard 2320, yr ystod foltedd tâl a rhyddhau yw 0.005-1.5 V, y cerrynt tâl a rhyddhau yw 0.1 C. (1C = 1A), a'r cerrynt terfyn rhyddhau yw 0.05 C.
Er mwyn ymchwilio ymhellach i berfformiad deunyddiau cyfansawdd silicon-carbon, gwnaed batri pecyn meddal bach wedi'i lamineiddio 408595. Mae'r electrod positif yn defnyddio NCM811 (a wnaed yn Hunan, gradd batri), ac mae'r graffit electrod negyddol wedi'i dopio â 8% o ddeunydd silicon-carbon. Y fformiwla slyri electrod positif yw 96% NCM811, fflworid polyvinylidene 1.2% (PVDF), 2% asiant dargludol SP, 0.8% CNT, a defnyddir NMP fel gwasgarydd; y fformiwla slyri electrod negyddol yw 96% o ddeunydd electrod negyddol cyfansawdd, 1.3% CMC, 1.5% SBR 1.2% CNT, a defnyddir dŵr fel gwasgarydd. Ar ôl troi, cotio, rholio, torri, lamineiddio, weldio tab, pecynnu, pobi, chwistrellu hylif, ffurfio a rhannu cynhwysedd, paratowyd 408595 batris pecyn meddal bach wedi'u lamineiddio â chynhwysedd graddedig o 3 Ah. Profwyd perfformiad cyfradd o 0.2C, 0.5C, 1C, 2C a 3C a pherfformiad cylchred tâl 0.5C a rhyddhau 1C. Yr ystod foltedd gwefru a rhyddhau oedd 2.8-4.2 V, cerrynt cyson a chodi tâl foltedd cyson, a'r cerrynt torri i ffwrdd oedd 0.5C.
2 Canlyniadau a Thrafodaeth
Arsylwyd y powdr silicon cychwynnol trwy sganio microsgopeg electron (SEM). Roedd y powdr silicon yn ronynnog afreolaidd gyda maint gronynnau o lai na 2μm, fel y dangosir yn Ffigur 1(a). Ar ôl melino pêl, gostyngwyd maint y powdr silicon yn sylweddol i tua 100 nm [Ffigur 1(b)]. Dangosodd y prawf maint gronynnau fod D50 y powdr silicon ar ôl melino pêl yn 110 nm a'r D90 yn 175 nm. Mae archwiliad gofalus o forffoleg powdr silicon ar ôl melino pêl yn dangos strwythur fflawiog (bydd ffurfiant y strwythur fflawiog yn cael ei wirio ymhellach o'r SEM trawsdoriadol yn ddiweddarach). Felly, dylai'r data D90 a geir o'r prawf maint gronynnau fod yn ddimensiwn hyd y nanosheet. Ar y cyd â chanlyniadau SEM, gellir barnu bod maint y nanosheet a gafwyd yn llai na gwerth critigol 150 nm o dorri powdr silicon wrth wefru a gollwng mewn o leiaf un dimensiwn. Mae ffurfio'r morffoleg fflawiog yn bennaf oherwydd gwahanol egni daduniad yr awyrennau crisial o silicon crisialog, ac ymhlith y rhain mae gan yr awyren {111} o silicon egni daduniad is na'r awyrennau crisial {100} a {110}. Felly, mae'r awyren grisial hon yn cael ei theneuo'n haws trwy felino pêl, ac yn olaf mae'n ffurfio strwythur fflawiog. Mae'r strwythur fflawiog yn ffafriol i groniad strwythurau rhydd, yn cadw lle ar gyfer ehangu cyfaint silicon, ac yn gwella sefydlogrwydd y deunydd.
Chwistrellwyd y slyri sy'n cynnwys nano-silicon, CNT a graffit, ac archwiliwyd y powdr cyn ac ar ôl chwistrellu gan SEM. Dangosir y canlyniadau yn Ffigur 2. Mae'r matrics graffit a ychwanegir cyn chwistrellu yn adeiledd fflawiau nodweddiadol gyda maint o 5 i 20 μm [Ffigur 2(a)]. Mae prawf dosbarthiad maint gronynnau graffit yn dangos bod D50 yn 15μm. Mae gan y powdr a geir ar ôl chwistrellu morffoleg sfferig [Ffigur 2(b)], a gellir gweld bod y graffit wedi'i orchuddio gan yr haen cotio ar ôl chwistrellu. Mae D50 y powdr ar ôl chwistrellu yn 26.2 μm. Arsylwyd nodweddion morffolegol y gronynnau eilaidd gan SEM, gan ddangos nodweddion strwythur mandyllog rhydd a gronnwyd gan nano-ddeunyddiau [Ffigur 2(c)]. Mae'r strwythur hydraidd yn cynnwys nanolenni silicon a CNTs wedi'u cydblethu â'i gilydd [Ffigur 2(d)], ac mae arwynebedd arwyneb penodol y prawf (BET) mor uchel â 53.3 m2/g. Felly, ar ôl chwistrellu, mae nanolenni silicon a CNTs yn hunan-ymgynnull i ffurfio strwythur mandyllog.
Cafodd yr haen mandyllog ei drin â gorchudd carbon hylif, ac ar ôl ychwanegu traw rhagflaenydd cotio carbon a charboneiddio, cynhaliwyd arsylwi SEM. Dangosir y canlyniadau yn Ffigur 3. Ar ôl rhag-gorchuddio carbon, mae wyneb y gronynnau eilaidd yn dod yn llyfn, gyda haen cotio amlwg, ac mae'r cotio yn gyflawn, fel y dangosir yn Ffigurau 3(a) a (b). Ar ôl carbonoli, mae'r haen cotio arwyneb yn cynnal cyflwr cotio da [Ffigur 3(c)]. Yn ogystal, mae'r ddelwedd SEM trawsdoriadol yn dangos nanoronynnau siâp stribed [Ffigur 3(ch)], sy'n cyfateb i nodweddion morffolegol nanolenni, gan wirio ymhellach ffurfio nanolenni silicon ar ôl melino pêl. Yn ogystal, mae Ffigur 3(d) yn dangos bod llenwyr rhwng rhai nanoglenni. Mae hyn yn bennaf oherwydd y defnydd o ddull cotio cyfnod hylif. Bydd yr hydoddiant asffalt yn treiddio i'r deunydd, fel bod wyneb y nanolenni silicon mewnol yn cael haen amddiffynnol cotio carbon. Felly, trwy ddefnyddio cotio cyfnod hylif, yn ogystal â chael yr effaith cotio gronynnau eilaidd, gellir cael effaith cotio carbon dwbl cotio gronynnau cynradd hefyd. Profwyd y powdr carbonedig gan BET, a chanlyniad y prawf oedd 22.3 m2/g.
Bu'r powdr carbonedig yn destun dadansoddiad sbectrwm ynni trawstoriad (EDS), a dangosir y canlyniadau yn Ffigur 4(a). Y craidd maint micron yw cydran C, sy'n cyfateb i'r matrics graffit, ac mae'r cotio allanol yn cynnwys silicon ac ocsigen. Er mwyn ymchwilio ymhellach i strwythur silicon, cynhaliwyd prawf diffreithiant pelydr-X (XRD), a dangosir y canlyniadau yn Ffigur 4(b). Mae'r deunydd yn cynnwys graffit a silicon un-grisial yn bennaf, heb unrhyw nodweddion silicon ocsid amlwg, sy'n dangos bod cydran ocsigen y prawf sbectrwm ynni yn bennaf yn dod o ocsidiad naturiol yr arwyneb silicon. Cofnodir y deunydd cyfansawdd silicon-carbon fel S1.
Bu'r deunydd silicon-carbon parod S1 yn destun profion cynhyrchu hanner-gell math botwm a phrofion rhyddhau tâl. Dangosir y gromlin codi tâl cyntaf yn Ffigur 5. Y gallu penodol cildroadwy yw 1000.8 mAh / g, ac mae'r effeithlonrwydd cylch cyntaf mor uchel â 93.9%, sy'n uwch nag effeithlonrwydd cyntaf y rhan fwyaf o ddeunyddiau sy'n seiliedig ar silicon heb rag-. llithiad a adroddir yn y llenyddiaeth. Mae'r effeithlonrwydd cyntaf uchel yn nodi bod gan y deunydd cyfansawdd silicon-carbon parod sefydlogrwydd uchel. Er mwyn gwirio effeithiau strwythur hydraidd, rhwydwaith dargludol a gorchudd carbon ar sefydlogrwydd deunyddiau silicon-carbon, paratowyd dau fath o ddeunyddiau carbon-silicon heb ychwanegu CNT a heb cotio carbon sylfaenol.
Dangosir morffoleg powdr carbonedig y deunydd cyfansawdd silicon-carbon heb ychwanegu CNT yn Ffigur 6. Ar ôl cotio cyfnod hylif a charboneiddio, gellir gweld haen cotio yn glir ar wyneb y gronynnau eilaidd yn Ffigur 6(a). Dangosir SEM trawstoriadol y deunydd carbonedig yn Ffigur 6(b). Mae gan bentyrru nanolenni silicon nodweddion mandyllog, ac mae'r prawf BET yn 16.6 m2/g. Fodd bynnag, o'i gymharu â'r achos gyda CNT [fel y dangosir yn Ffigur 3(d), prawf BET ei bowdr carbonedig yw 22.3 m2/g], mae'r dwysedd pentyrru nano-silicon mewnol yn uwch, sy'n dangos y gall ychwanegu CNT hyrwyddo ffurfio strwythur mandyllog. Yn ogystal, nid oes gan y deunydd rwydwaith dargludol tri dimensiwn a adeiladwyd gan CNT. Cofnodir y deunydd cyfansawdd silicon-carbon fel S2.
Dangosir nodweddion morffolegol y deunydd cyfansawdd silicon-carbon a baratowyd gan orchudd carbon cyfnod solet yn Ffigur 7. Ar ôl carbonoli, mae haen cotio amlwg ar yr wyneb, fel y dangosir yn Ffigur 7(a). Mae Ffigur 7(b) yn dangos bod nanoronynnau siâp stribed yn y trawstoriad, sy'n cyfateb i nodweddion morffolegol nanolenni. Mae cronni nanolenni yn ffurfio strwythur mandyllog. Nid oes unrhyw lenwad amlwg ar wyneb y nanolenni mewnol, sy'n dangos bod y cotio carbon cyfnod solet yn ffurfio haen cotio carbon â strwythur mandyllog yn unig, ac nid oes haen cotio fewnol ar gyfer y nanolenni silicon. Cofnodir y deunydd cyfansawdd silicon-carbon hwn fel S3.
Cynhaliwyd y prawf gwefr a rhyddhau hanner-gell math botwm ar S2 a S3. Cynhwysedd penodol ac effeithlonrwydd cyntaf S2 oedd 1120.2 mAh / g ac 84.8%, yn y drefn honno, a chynhwysedd penodol ac effeithlonrwydd cyntaf S3 oedd 882.5 mAh / g ac 82.9%, yn y drefn honno. Cynhwysedd penodol ac effeithlonrwydd cyntaf y sampl S3 wedi'i orchuddio â chyfnod solet oedd yr isaf, gan nodi mai dim ond cotio carbon y strwythur hydraidd a berfformiwyd, ac ni pherfformiwyd cotio carbon y nanosheets silicon mewnol, na allai roi chwarae llawn. i gynhwysedd penodol y deunydd sy'n seiliedig ar silicon ac ni allai amddiffyn wyneb y deunydd sy'n seiliedig ar silicon. Roedd effeithlonrwydd cyntaf y sampl S2 heb CNT hefyd yn is na'r deunydd cyfansawdd silicon-carbon sy'n cynnwys CNT, sy'n dangos, ar sail haen cotio dda, bod y rhwydwaith dargludol a gradd uwch o strwythur hydraidd yn ffafriol i'r gwelliant. o effeithlonrwydd tâl ac arllwys y deunydd silicon-carbon.
Defnyddiwyd y deunydd silicon-carbon S1 i wneud batri llawn pecyn meddal bach i archwilio perfformiad cyfradd a pherfformiad beiciau. Dangosir cromlin y gyfradd gollwng yn Ffigur 8(a). Y galluoedd rhyddhau o 0.2C, 0.5C, 1C, 2C a 3C yw 2.970, 2.999, 2.920, 2.176 a 1.021 Ah, yn y drefn honno. Mae cyfradd rhyddhau 1C mor uchel â 98.3%, ond mae cyfradd rhyddhau 2C yn gostwng i 73.3%, ac mae'r gyfradd rhyddhau 3C yn gostwng ymhellach i 34.4%. I ymuno â'r grŵp cyfnewid electrod negyddol silicon, ychwanegwch WeChat: shimobang. O ran cyfradd codi tâl, y galluoedd codi tâl 0.2C, 0.5C, 1C, 2C a 3C yw 3.186, 3.182, 3.081, 2.686 a 2.289 Ah, yn y drefn honno. Y gyfradd codi tâl 1C yw 96.7%, ac mae'r gyfradd codi tâl 2C yn dal i gyrraedd 84.3%. Fodd bynnag, o arsylwi ar y gromlin codi tâl yn Ffigur 8(b), mae'r llwyfan codi tâl 2C yn sylweddol fwy na'r llwyfan codi tâl 1C, ac mae ei gapasiti gwefru foltedd cyson yn cyfrif am y rhan fwyaf (55%), sy'n dangos bod polareiddio'r batri aildrydanadwy 2C yn. eisoes yn fawr iawn. Mae gan y deunydd silicon-carbon berfformiad codi tâl a gollwng da ar 1C, ond mae angen gwella nodweddion strwythurol y deunydd ymhellach i gyflawni perfformiad cyfradd uwch. Fel y dangosir yn Ffigur 9, ar ôl 450 o gylchoedd, y gyfradd cadw capasiti yw 78%, gan ddangos perfformiad beicio da.
Ymchwiliwyd i gyflwr wyneb yr electrod cyn ac ar ôl y cylch gan SEM, a dangosir y canlyniadau yn Ffigur 10. Cyn y cylchred, mae wyneb y deunyddiau graffit a silicon-carbon yn glir [Ffigur 10(a)]; ar ôl y cylchred, mae haen cotio yn amlwg yn cael ei gynhyrchu ar yr wyneb [Ffigur 10(b)], sy'n ffilm SEI drwchus. Garwedd ffilm SEI Mae'r defnydd o lithiwm gweithredol yn uchel, nad yw'n ffafriol i berfformiad y cylch. Felly, gall hyrwyddo ffurfio ffilm SEI llyfn (fel adeiladu ffilm SEI artiffisial, ychwanegu ychwanegion electrolyte addas, ac ati) wella'r perfformiad beicio. Mae arsylwi trawstoriad SEM o'r gronynnau silicon-carbon ar ôl y cylch [Ffigur 10(c)] yn dangos bod y nanoronynnau silicon siâp stribed gwreiddiol wedi dod yn fwy bras a bod y strwythur hydraidd wedi'i ddileu yn y bôn. Mae hyn yn bennaf oherwydd ehangu cyfaint parhaus a chrebachiad y deunydd silicon-carbon yn ystod y cylchred. Felly, mae angen gwella'r strwythur hydraidd ymhellach i ddarparu digon o le clustogi ar gyfer ehangu cyfaint y deunydd sy'n seiliedig ar silicon.
3 Casgliad
Yn seiliedig ar ehangiad cyfaint, dargludedd gwael a sefydlogrwydd rhyngwyneb gwael deunyddiau electrod negyddol sy'n seiliedig ar silicon, mae'r papur hwn yn gwneud gwelliannau wedi'u targedu, o lunio morffoleg nanolenni silicon, adeiladu strwythur mandyllog, adeiladu rhwydwaith dargludol a gorchudd carbon cyflawn o'r gronynnau eilaidd cyfan. , i wella sefydlogrwydd deunyddiau electrod negyddol sy'n seiliedig ar silicon yn ei gyfanrwydd. Gall cronni nanolenni silicon ffurfio strwythur mandyllog. Bydd cyflwyno CNT yn hybu ymhellach ffurfio strwythur mandyllog. Mae gan y deunydd cyfansawdd silicon-carbon a baratowyd gan cotio cyfnod hylif effaith cotio carbon dwbl na'r hyn a baratowyd gan cotio cyfnod solet, ac mae'n arddangos gallu penodol uwch ac effeithlonrwydd cyntaf. Yn ogystal, mae effeithlonrwydd cyntaf y deunydd cyfansawdd silicon-carbon sy'n cynnwys CNT yn uwch na'r hyn sydd heb CNT, sy'n bennaf oherwydd y lefel uwch o allu strwythur mandyllog i liniaru ehangiad cyfaint deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon. Bydd cyflwyno CNT yn adeiladu rhwydwaith dargludol tri dimensiwn, yn gwella dargludedd deunyddiau sy'n seiliedig ar silicon, ac yn dangos perfformiad cyfradd da ar 1C; ac mae'r deunydd yn dangos perfformiad beicio da. Fodd bynnag, mae angen cryfhau strwythur hydraidd y deunydd ymhellach i ddarparu digon o le clustogi ar gyfer ehangu cyfaint silicon, a hyrwyddo ffurfio llyfndeb.a ffilm SEI trwchus i wella ymhellach berfformiad cylch y deunydd cyfansawdd silicon-carbon.
Rydym hefyd yn cyflenwi cynhyrchion graffit a charbid silicon purdeb uchel, a ddefnyddir yn helaeth mewn prosesu wafferi fel ocsidiad, trylediad ac anelio.
Croeso i unrhyw gwsmeriaid o bob cwr o'r byd ymweld â ni am drafodaeth bellach!
https://www.vet-china.com/
Amser postio: Tachwedd-13-2024