Mae carbid silicon wedi'i sintio gan adwaith yn ddeunydd tymheredd uchel pwysig, gyda chryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel, ymwrthedd cyrydiad uchel a gwrthiant ocsideiddio uchel ac eiddo rhagorol eraill, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn peiriannau, awyrofod, diwydiant cemegol, ynni ac eraill. caeau.
1. paratoi deunydd crai
Mae paratoi deunyddiau crai carbid silicon sintering adweithiol yn bowdr carbon a silicon yn bennaf, y gellir defnyddio carbon o amrywiaeth o sylweddau sy'n cynnwys carbon, megis golosg glo, graffit, siarcol, ac ati, fel arfer dewisir powdr silicon gyda gronyn maint y powdr silicon purdeb uchel 1-5μm. Yn gyntaf, mae powdr carbon a silicon yn cael ei gymysgu mewn cyfran benodol, gan ychwanegu swm priodol o rwymwr ac asiant llif, a'i droi'n gyfartal. Yna caiff y cymysgedd ei roi mewn melin bêl ar gyfer melino pêl i gymysgu a malu unffurf ymhellach nes bod maint y gronynnau yn llai na 1μm.
2. molding broses
Proses mowldio yw un o'r camau allweddol mewn gweithgynhyrchu carbid silicon. Prosesau mowldio a ddefnyddir yn gyffredin yw mowldio gwasgu, mowldio growtio a mowldio statig. Mae ffurfio gwasg yn golygu bod y cymysgedd yn cael ei roi yn y mowld a'i ffurfio gan bwysau mecanyddol. Mae mowldio growtio yn cyfeirio at gymysgu'r cymysgedd â dŵr neu doddydd organig, ei chwistrellu i'r mowld trwy chwistrell o dan amodau gwactod, a ffurfio'r cynnyrch gorffenedig ar ôl sefyll. Mae mowldio pwysau statig yn cyfeirio at y cymysgedd i'r mowld, o dan amddiffyniad gwactod neu awyrgylch ar gyfer mowldio pwysau statig, fel arfer ar bwysedd o 20-30MPa.
3. Sintering broses
Mae sintro yn gam allweddol yn y broses weithgynhyrchu carbid silicon wedi'i sintio gan adwaith. Bydd tymheredd sintro, amser sintering, awyrgylch sintering a ffactorau eraill yn effeithio ar berfformiad carbid silicon wedi'i sintro gan adwaith. Yn gyffredinol, mae tymheredd sintro carbid silicon sintering adweithiol rhwng 2000-2400 ℃, mae'r amser sintro yn gyffredinol 1-3 awr, ac mae'r awyrgylch sintro fel arfer yn anadweithiol, fel argon, nitrogen, ac ati. Yn ystod sintro, bydd y gymysgedd yn cael adwaith cemegol i ffurfio crisialau carbid silicon. Ar yr un pryd, bydd carbon hefyd yn adweithio â nwyon yn yr atmosffer i gynhyrchu nwyon megis CO a CO2, a fydd yn effeithio ar ddwysedd a phriodweddau carbid silicon. Felly, mae cynnal awyrgylch sintro addas ac amser sintro yn bwysig iawn ar gyfer gweithgynhyrchu carbid silicon wedi'i sintro gan adwaith.
4. Proses ôl-driniaeth
Mae angen proses ôl-driniaeth ar ôl gweithgynhyrchu carbid silicon wedi'i sintio gan adwaith. Prosesau ôl-driniaeth cyffredin yw peiriannu, malu, caboli, ocsidiad ac ati. Mae'r prosesau hyn wedi'u cynllunio i wella cywirdeb ac ansawdd wyneb carbid silicon wedi'i sintio gan adwaith. Yn eu plith, mae'r broses malu a sgleinio yn ddull prosesu cyffredin, a all wella gorffeniad a gwastadrwydd yr wyneb carbid silicon. Gall proses ocsideiddio ffurfio haen ocsid i wella ymwrthedd ocsideiddio a sefydlogrwydd cemegol carbid silicon wedi'i sintio gan adwaith.
Yn fyr, mae gweithgynhyrchu carbid silicon sintering adweithiol yn broses gymhleth, mae angen meistroli amrywiaeth o dechnolegau a phrosesau, gan gynnwys paratoi deunydd crai, proses fowldio, proses sintering a phroses ôl-driniaeth. Dim ond trwy feistroli'r technolegau a'r prosesau hyn yn gynhwysfawr y gellir cynhyrchu deunyddiau carbid silicon wedi'u sintio gan adwaith o ansawdd uchel i ddiwallu anghenion gwahanol feysydd cymhwyso.
Amser postio: Gorff-06-2023