Math, perfformiad a defnydd yr electrod
Math electrod
Gellir dosbarthu electrodau carbonaidd yn electrodau carbon, electrodau graffit ac electrodau hunan-bobi yn ôl eu defnydd a'u prosesau gweithgynhyrchu.
Mae'r electrod carbon wedi'i wneud o glo caled lludw isel, golosg metelegol, golosg traw a golosg petrolewm. Mae'n cynnwys cyfran benodol a maint gronynnau. Wrth ychwanegu, mae'r asffalt rhwymwr a'r tar yn gymysg, ac mae'r cymysgedd yn cael ei droi'n gyfartal ar dymheredd priodol. Ffurfio, ac yn olaf calchynnu'n araf mewn rhostiwr. Gellir ei rannu'n electrodau graffit naturiol, electrodau graffit artiffisial, electrodau carbon ac electrodau carbon arbennig.
Mae'r electrod graffit (graffitelectrod) wedi'i wneud o golosg petrolewm a golosg traw fel deunydd crai, ac yna'n cael ei roi mewn ffwrnais gwrthiant trydan wedi'i graffiteiddio â thymheredd o 2273 ~ 2773K, ac fe'i gwneir yn electrod graffit trwy graffiteiddio. Rhennir yr electrod graffit ymhellach i'r Math canlynol.
Mae'r electrod graffit pŵer cyffredin yn caniatáu defnyddio electrodau graffit â dwysedd cerrynt o lai na 17 A/cm2, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer ffwrneisi trydan pŵer cyffredin fel gwneud dur, mireinio silicon, a ffosfforws melynu.
Mae wyneb yr electrod graffit wedi'i orchuddio â gwrth-ocsidiad wedi'i orchuddio â haen amddiffynnol (gwrthocsidydd electrod graffit) sy'n ddargludol ac yn gwrthsefyll ocsidiad tymheredd uchel, sy'n lleihau'r defnydd o electrod yn ystod gwneud dur (19% ~ 50%) ac yn ymestyn oes y gwasanaeth. o'r electrod (22% ~ 60%), gan leihau'r defnydd o bŵer yr electrod.
Mae'r electrod graffit pŵer uchel yn caniatáu defnyddio electrodau graffit â dwysedd cerrynt o 18 i 25 A/cm2, a ddefnyddir yn bennaf mewn ffwrneisi arc trydan pŵer uchel ar gyfer gwneud dur.
Mae electrodau graffit pŵer uchel iawn yn caniatáu defnyddio electrodau graffit gyda dwyseddau cerrynt yn fwy na 25 A/cm2. Defnyddir yn bennaf mewn ffwrneisi bwa trydan gwneud dur pŵer uchel iawn.
Electrod hunan-bobi (electrod hunanbaking) gan ddefnyddio glo caled, golosg, a bitwmen a thar fel deunyddiau crai, gan wneud past electrod ar dymheredd penodol, ac yna llwytho'r past electrod i mewn i gas electrod sydd wedi'i osod ar ffwrnais drydan (fel y dangosir yn FIG. 1), Yn y broses gynhyrchu ffwrnais drydan, mae'r gwres Joule a gynhyrchir gan symudiad cerrynt trydan a'r gwres dargludiad yn y ffwrnais yn hunan-sintered a golosg. Gellir defnyddio electrod o'r fath yn barhaus, a gellir ei ffurfio trwy ymuno â'r ymyl ochr hir a gellir ei danio i mewn i ddiamedr mawr. Defnyddir yr electrod hunan-bobi yn eang ar gyfer cynhyrchu ferroalloy oherwydd ei broses syml a chost isel.
Ffigur 1 Diagram sgematig o'r gragen electrod
Cragen 1-electrod; darn 2-asen; tafod 3-triongl
Prif berfformiad technegol yr electrod
Dylai fod gan y deunydd electrod y priodweddau ffisegolcemegol canlynol:
Mae'r dargludedd yn well, mae'r gwrthedd yn llai, er mwyn lleihau colli ynni trydan, lleihau gostyngiad foltedd y rhwyd fer, a chynyddu'r foltedd effeithiol i gynyddu pŵer y pwll tawdd;
Mae'r pwynt toddi yn uchel;
Mae cyfernod ehangu thermol yn fach, pan fydd y tymheredd yn newid yn gyflym, nid yw'n hawdd ei ddadffurfio, ac ni all y straen mewnol a achosir gan y newid tymheredd gynhyrchu craciau mân i gynyddu'r ymwrthedd;
Bod â chryfder mecanyddol digonol ar dymheredd uchel;
Mae amhureddau'n isel ac nid yw amhureddau'n halogi'r smelt.
Dangosir prif briodweddau technegol yr electrod carbon, yr electrod graffit a'r electrod hunan-bobi yn Nhabl 1 a Ffigurau 2 a 3.
Tabl 1 Perfformiad technegol electrod
Ffig. 2 Newid gwrthedd electrod carbon ac electrod graffit gyda thymheredd
Ffigur 3 Dargludedd thermol electrodau carbon a graffit fel swyddogaeth tymheredd
Detholiad o electrodau mewn diwydiant ferroalloy
Defnyddir electrodau hunan-bobi yn eang mewn mwyndoddi aloi haearn, mireinio ferrosilicon, aloi cromiwm silicon, aloi silicon manganîs, ferromanganîs carbon uchel, ferrochrome carbon uchel, ferromanganîs carbon canolig ac isel, ferrochrome carbon canolig ac isel, aloi calsiwm silicon, haearn twngsten Aros . Mae electrodau hunan-bobi yn dueddol o gynyddu cynhyrchu aloion, gwregysau haearn yn garbon, ac yn cynhyrchu aloion haearn a metelau pur gyda chynnwys carbon isel iawn. Os dylid defnyddio carbon ferrochrome, silicon diwydiannol a manganîs metel, carbon neu electrodau graffit.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电牵极期
(carbonelectrod)成.混合时加入黏结剂沥青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形 , 最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类。
石墨电极 (electrod graffit) 以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜和絉制制成碳素电极再放到温度为2273〜和絉制制制中,经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分为以下几种.
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17a/cm2 的石墨电极 , 主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电枂駁墨电枂鰼既墨电枂駁墨电枂鰼墨电枂里墨电枂里墨电枂里墨电枂鰼寢时的电极消耗(19%〜50%), 延长电极的使用寿命(22%〜) 60%),降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为 18〜25A/cm2 的石墨电极 , 主要用于炼钢的高功率电弧炉。 主要用于炼钢的高功率电弧炉。
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于越髼用于超髼用于超电用于超髼用于超髼用于超髼用于越髼用于越髼用于超髼用于越髼阀
自焙电极 (electrod hunanbobi) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下和焦沥青和焦油为原料,在一定温度下制犠温度下和犴糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示),在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导电结结甍结结结结结结结结结台续使用,边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产。
图1电极壳示意图
1-电极壳;2-筋片;3-三角形舌片
电极的主要技术性能
Manylion am y dudalen hon:
导电性要好;
熔点要高;
热膨胀系数要小, 当温度急变时, 不易变形, 不能因温度变化带来的内躔埏纆内应埏纆变变形, 变电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合冶炼,碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳 , 铁皮带入碳 , 生产含碳很低的铁合金和纯金属 , 如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。 如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Amser postio: Tachwedd-18-2019