Pooplatkaprošel předchozím procesem, příprava čipu je dokončena a je třeba jej rozřezat, aby se oddělily třísky na plátku, a nakonec zabalit. TheoplatkaProces řezání vybraný pro plátky různých tlouštěk je také odlišný:
▪Oplatkys tloušťkou větší než 100 um jsou obecně řezány čepelemi;
▪Oplatkys tloušťkou menší než 100 um jsou obecně řezány laserem. Laserové řezání může snížit problémy s loupáním a praskáním, ale když je nad 100 um, efektivita výroby se výrazně sníží;
▪Oplatkyo tloušťce menší než 30 um jsou řezány plazmou. Plazmové řezání je rychlé a nepoškodí povrch plátku, čímž se zvýší výtěžnost, ale jeho proces je složitější;
Během procesu řezání plátku se na plátek předem nanese film, aby bylo zajištěno bezpečnější „singling“. Jeho hlavní funkce jsou následující.
Opravte a chraňte plátek
Během operace krájení na kostky je třeba plátek přesně nakrájet.Oplatkyjsou obvykle tenké a křehké. UV páska může pevně přilepit plátek k rámu nebo desce plátku, aby se zabránilo posunu a otřesům plátku během procesu řezání, což zajišťuje přesnost a přesnost řezání.
Může poskytnout dobrou fyzickou ochranu plátku, zabránit poškozeníoplatkazpůsobené nárazy a třením vnější síly, které mohou nastat během procesu řezání, jako jsou praskliny, zborcení hran a jiné defekty, a chrání strukturu třísky a obvod na povrchu destičky.
Pohodlné řezání
UV páska má vhodnou elasticitu a flexibilitu a může se mírně deformovat, když se řezací čepel zařezává, čímž je proces řezání hladší, snižuje nepříznivé účinky odporu při řezání na čepel a plátek a pomáhá zlepšit kvalitu řezání a životnost čepel. Jeho povrchové vlastnosti umožňují, aby nečistoty vzniklé řezáním lépe přilnuly k pásce bez rozstřikování, což je výhodné pro následné čištění oblasti řezání, udržení pracovního prostředí relativně čisté a zabránění kontaminaci nebo zasahování do plátku a dalšího vybavení nečistotami. .
Snadná manipulace později
Po oříznutí plátku lze rychle snížit viskozitu UV pásky nebo ji dokonce úplně ztratit ozářením ultrafialovým světlem o specifické vlnové délce a intenzitě, takže odříznutý čip lze snadno oddělit od pásky, což je výhodné pro následné balení čipu, testování a další procesní toky a tento proces separace má velmi nízké riziko poškození čipu.
Čas odeslání: 16. prosince 2024