Za prvé, princip míchání
Vzájemným mícháním lopatek a otočného rámu se vytváří a udržuje mechanická suspenze a zlepšuje se přenos hmoty mezi kapalnou a pevnou fází. Míchání pevná látka-kapalina se obvykle dělí na následující části: (1) suspenze pevných částic; (2) resuspenze usazených částic; (3) infiltrace suspendovaných částic do kapaliny; (4) použití mezi částicemi a mezi částicemi a lopatkami Síla způsobuje, že aglomeráty částic dispergují nebo řídí velikost částic; (5) přenos hmoty mezi kapalinou a pevnou látkou.
Za druhé, míchací efekt
Proces mísení ve skutečnosti mísí různé složky v kaši dohromady ve standardním poměru, aby se připravila kaše, která usnadňuje rovnoměrné potahování a zajišťuje konzistenci pólových nástavců. Složky obecně zahrnují pět procesů, jmenovitě: předúpravu, míšení, smáčení, dispergaci a flokulaci surovin.
Za třetí, parametry kejdy
1, viskozita:
Odpor kapaliny vůči proudění je definován jako velikost smykového napětí potřebného na rovinu 25 px2, když kapalina proudí rychlostí 25 px/s, nazývaná kinematická viskozita, v Pa.s.
Viskozita je vlastnost kapalin. Když tekutina proudí v potrubí, existují tři stavy laminárního proudění, přechodného proudění a turbulentního proudění. Tyto tři stavy proudění jsou také přítomny v míchacím zařízení a jedním z hlavních parametrů určujících tyto stavy je viskozita tekutiny.
Během procesu míchání se obecně má za to, že viskozita nižší než 5 Pa.s je kapalina s nízkou viskozitou, jako je: voda, ricinový olej, cukr, džem, med, mazací olej, emulze s nízkou viskozitou atd.; 5-50 Pas je kapalina se střední viskozitou. Například: inkoust, zubní pasta atd.; 50-500 Pas jsou kapaliny s vysokou viskozitou, jako jsou žvýkačky, plastisol, pevná paliva atd.; více než 500 Pas jsou kapaliny s extra vysokou viskozitou, jako jsou: pryžové směsi, taveniny plastů, organický křemík a tak dále.
2, velikost částic D50:
Rozsah velikosti částic 50 % objemových částic v suspenzi
3, obsah pevných látek:
Procento pevných látek v suspenzi, teoretický poměr obsahu pevných látek je menší než obsah pevných látek v zásilce
Za čtvrté, míra smíšených efektů
Způsob zjišťování rovnoměrnosti míchání a míchání suspenzního systému pevná látka-kapalina:
1, přímé měření
1) Viskozitní metoda: odběr vzorků z různých pozic systému, měření viskozity suspenze viskozimetrem; čím menší je odchylka, tím rovnoměrnější je míchání;
2) Částicová metoda:
A, odběr vzorků z různých pozic systému, za použití škrabky velikosti částic k pozorování velikosti částic suspenze; čím blíže je velikost částic velikosti prášku suroviny, tím rovnoměrnější je míchání;
B, odběr vzorků z různých pozic systému, za použití laserového difrakčního zkoušečky velikosti částic pro pozorování velikosti částic suspenze; čím normálnější je distribuce velikosti částic, čím menší jsou větší částice, tím rovnoměrnější je míchání;
3) Metoda měrné hmotnosti: odběr vzorků z různých poloh systému, měření hustoty kejdy, čím menší odchylka, tím rovnoměrnější míchání
2. Nepřímé měření
1) Metoda obsahu pevné látky (makroskopická): Odběr vzorků z různých pozic systému, po vhodné teplotě a době pečení, měření hmotnosti pevné části, čím menší je odchylka, tím rovnoměrnější je míchání;
2) SEM/EPMA (mikroskopický): vzorek z různých pozic systému, nanést na substrát, vysušit a po vysušení suspenze pozorovat částice nebo prvky ve filmu pomocí SEM (elektronový mikroskop) / EPMA (elektronová sonda) Distribuce ; (systémové pevné látky jsou obvykle vodivé materiály)
Pět, proces míchání anody
Vodivé saze: Používají se jako vodivé činidlo. Funkce: Spojení velkých částic aktivního materiálu, aby byla vodivost dobrá.
Kopolymerní latex — SBR (styren-butadienový kaučuk): používá se jako pojivo. Chemický název: Styren-butadien kopolymerový latex (polystyren butadien latex), ve vodě rozpustný latex, obsah sušiny 48~50%, PH 4~7, bod tuhnutí -5~0 °C, bod varu asi 100 °C, skladovací teplota 5 ~ 35 °C. SBR je disperze aniontového polymeru s dobrou mechanickou stabilitou a provozuschopností a má vysokou pevnost vazby.
Sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) – (sodná sůl karboxymethylcelulózy): používá se jako zahušťovadlo a stabilizátor. Vzhled je bílý nebo nažloutlý vláknitý prášek nebo bílý prášek, bez zápachu, bez chuti, netoxický; rozpustný ve studené vodě nebo horké vodě, tvoří gel, roztok je neutrální nebo mírně alkalický, nerozpustný v ethanolu, etheru, Organické rozpouštědlo, jako je isopropylalkohol nebo aceton, je rozpustné v 60% vodném roztoku ethanolu nebo acetonu. Je hygroskopický, stabilní vůči světlu a teplu, viskozita klesá s rostoucí teplotou, roztok je stabilní při pH 2 až 10, PH je nižší než 2, pevné látky se vysrážejí a pH je vyšší než 10. Teplota změny barvy byla 227 ° C, teplota karbonizace byla 252 °C a povrchové napětí 2% vodného roztoku bylo 71 nm/n.
Proces míchání anody a potahování je následující:
Za šesté, proces míchání katody
Vodivé saze: Používají se jako vodivé činidlo. Funkce: Spojení velkých částic aktivního materiálu, aby byla vodivost dobrá.
NMP (N-methylpyrrolidon): používá se jako míchací rozpouštědlo. Chemický název: N-Methyl-2-polyrolidon, molekulový vzorec: C5H9NO. N-methylpyrrolidon je kapalina mírně zapáchající amoniakem, která je mísitelná s vodou v jakémkoli poměru a je téměř úplně smíchána se všemi rozpouštědly (ethanol, acetaldehyd, keton, aromatický uhlovodík atd.). Bod varu 204 °C, bod vzplanutí 95 °C. NMP je polární aprotické rozpouštědlo s nízkou toxicitou, vysokým bodem varu, vynikající rozpustností, selektivitou a stabilitou. Široce se používá při extrakci aromatických látek; čištění acetylenu, olefinů, diolefinů. Rozpouštědlo použité pro polymer a médium pro polymeraci se v současné době v naší společnosti používá pro NMP-002-02, s čistotou >99,8 %, měrnou hmotností 1,025~1,040 a obsahem vody <0,005 % (500 ppm ).
PVDF (polyvinylidenfluorid): používá se jako zahušťovadlo a pojivo. Bílý práškový krystalický polymer s relativní hustotou 1,75 až 1,78. Má extrémně dobrou odolnost proti UV záření a povětrnostním vlivům a po umístění venku po dobu jednoho nebo dvou desetiletí není jeho film tvrdý a popraskaný. Dielektrické vlastnosti polyvinylidenfluoridu jsou specifické, dielektrická konstanta je až 6-8 (MHz~60Hz) a tangens dielektrické ztráty je také velký, asi 0,02~0,2, a objemový odpor je o něco nižší, což je 2 ×1014ΩNaN. Teplota jeho dlouhodobého použití je -40 °C ~ +150 °C, v tomto teplotním rozmezí má polymer dobré mechanické vlastnosti. Má teplotu skelného přechodu -39 °C, teplotu křehnutí -62 °C nebo méně, teplotu tání krystalů asi 170 °C a teplotu tepelného rozkladu 316 °C nebo více.
Proces míchání a potahování katody:
7. Viskozitní charakteristiky suspenze
1. Křivka viskozity suspenze s dobou míchání
Jak se doba míchání prodlužuje, viskozita suspenze má tendenci být stabilní, aniž by se měnila (lze říci, že suspenze byla rovnoměrně rozptýlena).
2. Křivka viskozity suspenze s teplotou
Čím vyšší je teplota, tím nižší je viskozita suspenze a viskozita má tendenci ke stabilní hodnotě, když dosáhne určité teploty.
3. Křivka obsahu pevných látek v kaši z přepravní nádrže v závislosti na čase
Poté, co je kaše promíchána, je potrubím vedena do přepravní nádrže pro potahování. Přenášecí nádrž se míchá do rotace: 25Hz (740RPM), otáčky: 35Hz (35RPM), aby se zajistilo, že parametry suspenze jsou stabilní a nebudou se měnit, včetně buničiny. Teplota materiálu, viskozita a obsah pevných látek pro zajištění stejnoměrnosti nátěru kaše.
4, viskozita suspenze s časovou křivkou
Čas odeslání: 28. října 2019