Šest výhod slinutého karbidu křemíku za atmosférického tlaku a aplikace keramiky z karbidu křemíku

Slinutý karbid křemíku za atmosférického tlaku se již nepoužívá pouze jako brusivo, ale spíše jako nový materiál a je široce používán v high-tech produktech, jako je keramika vyrobená z materiálů karbidu křemíku. Jakých je tedy šest výhod slinování karbidu křemíku za atmosférického tlaku a aplikace keramiky z karbidu křemíku?

Šest výhod materiálů ze slinutého karbidu křemíku za atmosférického tlaku:

1. Nízká hustota

Materiál karbidu křemíku má nižší hustotu než kov, díky čemuž je zařízení lehčí.

2. Odolnost proti korozi

Materiál karbidu křemíku má vysoký bod tání, chemickou setrvačnost, odolnost proti tepelným šokům, karbid křemíku se používá v brusivech, keramických pecích, polotovarech z karbidu křemíku, lze jej použít v tavicím a tavicím průmyslu s vertikální válcovou destilační pecí, cihlou, hliníkovým obložením elektrolytických článků , wolfram, malé pece a další keramické výrobky z karbidu křemíku.

3, vysoká teplota, koeficient tepelné roztažnosti je snížen

Materiál z karbidu křemíku se vyrábí při vysokých teplotách. V některých vysokoteplotních prostředích jsou vyžadovány materiály, které vyžadují pevnost při zpracování a přesnost zpracování, kterých může dosáhnout keramika z karbidu křemíku. Vysoká teplota karbidu křemíku je asi 800 a teplota oceli pouze 250. Hrubý výpočet, průměrný koeficient tepelné roztažnosti karbidu křemíku v rozmezí 25 ~ 1400 je 4,10-6 /C. Měří se koeficient tepelné roztažnosti karbidu křemíku a výsledky ukazují, že množství je mnohem menší než u jiných brusiv a vysokoteplotních materiálů. Slinutý karbid křemíku za atmosférického tlaku

4, vysoká tepelná vodivost

Tepelná vodivost materiálů z karbidu křemíku je vysoká, což je další důležitý rys fyzikálních vlastností karbidu křemíku. Tepelná vodivost karbidu křemíku je mnohem větší než u jiných žáruvzdorných materiálů a otěrů, asi 4krát vyšší než u korundu. Karbid křemíku má nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou tepelnou vodivost, takže obrobek bude vystaven menšímu tepelnému namáhání během ohřevu a chlazení. To je důvod, proč jsou komponenty SiC obzvláště odolné vůči nárazům.

5, vysoká mechanická pevnost, dobrá tuhost

Mechanická pevnost materiálu karbidu křemíku je velmi vysoká, což zabraňuje deformaci materiálu. Karbid křemíku má vyšší mechanickou pevnost než korund.

6, vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

Tvrdost materiálů z karbidu křemíku je velmi vysoká a tvrdost mechové mezery je 9,2 ~ 9,6, druhá po diamantu a karbidu wolframu. Ve srovnání s kovovými ocelovými materiály poskytuje vysokou tvrdost, nízký koeficient tření, relativně nízké tření, malou drsnost povrchu a dobrou odolnost proti opotřebení bez mazání. Navíc je odolný vůči vnějším látkám, zlepšuje povrchovou toleranci. Slinutý karbid křemíku za atmosférického tlaku

Aplikace keramiky slinutého karbidu křemíku za atmosférického tlaku

1, výroba materiálu z karbidu křemíku speciální keramiky

Materiál karbidu křemíku je materiál s vysokou tvrdostí a nízkou cenou, který může vyrábět výrobky z karbidu křemíku, jako jsou těsnění z karbidu křemíku, pouzdra z karbidu křemíku, neprůstřelné desky z karbidu křemíku, profily karbidu křemíku atd., které lze aplikovat na mechanické těsnění a různá čerpadla. Slinutý karbid křemíku za atmosférického tlaku

2, zirkonový materiál výroba speciální keramiky

Zirkoniová keramika má vysokou iontovou vodivost, dobrou chemickou stabilitu a strukturní stabilitu a stala se široce studovaným a používaným elektrolytickým materiálem. Důležitým směrem budoucího výzkumu je také zlepšení výrobního procesu elektrolytického filmu na bázi oxidu zirkoničitého, snížení pracovní teploty a výrobních nákladů těchto materiálů a snaha o dosažení industrializace.